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產品簡介
磁翻板液位計是根據國內外同類產品加以消化提高且按照原化工部頒布的磁性液位計標準HG/T21584-95研制生產的產品。該儀表可用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設備的介質液位檢測。
玻璃管液位計選型
玻璃管液位計選型
詳細介紹
使用
磁翻板液位計位計可直接用來觀察各種容器內介質的液位高度。它適用于石油、化工等工業領域的液位指示，該液位計結構簡單，觀察直觀、清晰，不堵塞、不滲漏，安裝方便，維修簡單。玻璃板液位計上、下端安裝法蘭與容器相連接構成連通器，透過玻璃板可直接觀察到容器內液位的實際高度。上下閥門裝有安全鋼珠，當玻璃因意外損壞時，鋼珠在容器內壓的作用下自動密封，防止容器內液體外溢，并保證操作人員安全。
磁翻板液位計太長了怎么辦？
對超過一定長度的，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性；當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。
安裝
主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計準確工作。因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。
磁翻板液位計測量采用的方式和故障排除
測量液體時采用頂裝或旁通管側裝方式。磁翻柱主體外加裝翻柱液位指示器、液位開關及液位變送器。磁單元置于浮球內部或通過頂桿與浮球相連，當浮球連帶磁單 元隨液位變化時，使磁性色塊（磁翻板）翻轉；磁性液位開關在對應液位點動作；同時液位傳感器在浮球磁力的作用下，輸出標準的變化電阻信號，再經過變送器把電阻信號轉換 成4~20mA電流信號輸出。
特點：
1、適用范圍廣、安裝形式多樣，適合任何介質的液位、界面的測量。
2、被測介質與指示結構*隔離，密封性能好，防泄露、適應高壓、 高溫、腐蝕條件下的液位測量，可靠性高。
3、集現場指示、遠傳變送、報警控制開關于一體且可自由調整，功能齊全 雙色指示帶夜光、連續直觀、醒目、測量范圍大，觀察方向可任意改變。
4、耐振動性能好，能適應液位波動大的情況下工作 結構簡單，安裝方便，維護費用低。
5、帶精美的磁鋼校正器，現場隨意校調技術參數。
測量范圍：
150～8000mm，對中心距超過8000mm的或遠輸條件不允許超過長度的液位計可采用分段制造。 工作壓力：0.6；1.0；2.5；4.0；6.4；10Mpa
工作溫度：
F ：120℃；G：200℃；H：450℃
精確度:±10mm
介質密度: 0.5～2.0g/cm3
介質密度差: ≥150kg/m3(測量界位)
環境振動：頻率≤25Hz 振幅≤0.5mm
跟隨速度： ≤0.08m/s
介質粘度： ≤0.4Pa.s,對于粘度大的介質或測量溫度低時易結晶的介質,可選用加熱夾套型液位計 。
過程連接：旁路側面安裝法蘭:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。
開關選項：可選擇普通型、防爆型
變送器選項：可選干簧管液位變送器、可選磁致伸縮液位變送器、可選全智能帶表顯示液位變送器
敲擊手壓法
經常會遇到儀器運行時好時壞的現象，這種現象絕大多數是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。
所謂的“敲擊”就是對可能產生故障的部位，通過小橡皮錘敲打使其接觸正常。
磁翻板液位計的7個使用注意事項
1.的對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計。
2.磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性；
3.當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：
4.應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；
5.遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
6.調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管（運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；
7.應根據介質情況，不定期清洗磁翻板液位計的主導管清除雜質；
玻璃管液位計選型玻璃管液位計選型玻璃管液位計選型