阻燃橡塑保溫板廠家批發供應商

     衡量橡塑保溫材料的四大性能指標 橡塑保溫材料是從20世紀70年始進入中國市場，隨著橡塑保溫材料的保溫和防火性能的優勢日益明顯，在保溫行業也扮演著越來越重要的角色。衡量橡塑保溫材料優劣的主要性能指標分別是：橡塑保溫材料的導熱系數，透濕性能，燃燒性能和撕裂強度。導熱系數是保溫材料最基礎的性能指標，決定著材料的保溫性能，導熱系數越小，材料的保溫性能就比較好，相反，導熱系數越大，材料基本也就達不到任何保溫/保冷的效果，同樣會造成能量的大量損耗，在0℃環境時，導熱系數僅為0.032的材料就是比較理想的保溫材料了。 透濕性能里面有兩項重要指標：濕阻因子和透濕系數，這兩項指標影響著材料本身的使用壽命。目前市場上的橡塑保溫材料的濕阻因子均在8000-10000以內，很少有橡塑保溫材料能達到10000以上。當然濕阻因子越大，說明產品的杜絕水汽能力就越強，達到20000以上可以達到*阻絕水汽滲透和熱量傳遞交換。按照國家-xin標準GB8624-2012將建筑材料的燃燒性能氛圍以下幾種等級：不燃，B1難燃，B2可燃，B3易燃。市場上除了傳統的無機材料可以達到不然外，其他的產品均在B1水平以下，也就是說，橡塑保溫材料要想保證使用后的安全，燃燒等級必須達到B1，這是最起碼的要求。橡塑保溫材料相對于傳統無機材料而言，最大的優勢在于其安裝性能。傳統無機材料巖棉雖然有著不然的防火性能，但其吸水率大，水分容易積累在巖棉板

    因此，在溫度低于零下50°C時，絕熱材料的di一涂層必須有比管道直徑所要求的更大的尺寸。這可以通過使用更大型號直徑的管材或在使用板材時相應地增加用量來實現。如果管道及設備的介質溫度低于液氧的沸點（零下182.5°C）時,就有液氧凝結在管道或設備上,或絕熱材料的核心區域內,這是十分危險的。當和有機材料—如彈性體絕熱材料在一起時，液氧就可能發。這就是為什么絕熱的特點是必須能夠可靠地防止氧氣擴散和滲透進絕熱材料的核心區域。和其他的絕熱產品相比，橡塑材料具有哪些優點因為橡塑材料是一種具有高抗水汽滲透能力的閉孔材料，因此當把它用于冷凍系統絕熱時具有明顯優勢，一般的開孔式材料，如礦物棉或者一些抗水汽滲透能力不好的閉孔材料，都需要一個外置的水汽隔離層（如金屬外護層），但橡塑材料卻具有內置的抗水汽滲透功能。在大多數情況下，冷凍系統的平均運行溫度均低于環境露點溫度，系統才能正常工作。所以，如果使用開孔材料就會產生凝露和管道腐蝕的危險。在遠海工業應用中，海水對絕熱材料的侵蝕非常嚴重，在一些惡劣的環境下金屬層很快生銹，海水或鹽堿性的空氣能夠輕易地滲透到絕熱材料中，從而侵蝕管道。閉孔的泡沫玻璃堅硬且易碎，會對金屬管表面造成損壞，在零度以下甚至可能斷裂。而橡塑村夈具有彈性，使用安裝方便靈活，甚至能夠允許經過絕熱處理的管道適當移動。同時，它還符合國際標準和防火測試。橡塑材料 銀殼的表層可以抗紫外線，有效防止機械壓力和海水侵蝕。和傳統的橡塑材料相比，新的產品的優勢體現在它們能夠在濕度大或溫度很低的環境下進行安裝。采用各種材料預制的板材和管材無論安裝在什么地方都顯得簡單快捷。通過我們遍布各地的客戶技術服務部門，您可以獲得所需的其它信息。
阻燃橡塑保溫板廠家批發供應商施工工藝
（一）施工作業條件：管道及設備試壓、管道及設備防腐工程施工驗收合格后方可施工保溫層。（二）施工工藝流程：管殼剖割→管道涂刷膠水→安裝管殼→接合貼接→外觀檢查驗收（三）施工作業要點：1、安裝工具1、毛刷：毛刷不應太大，刷毛應剪斷，使刷毛便硬，以保證上膠均勻。2、圓規、卡鉗、卡鋼尺、刀片。3、長刀、介刀、鋸刀、磨刀石、刀片。4、盛膠水的小罐或小桶。2、膠水的使用1使用膠水之前搖動容器，使膠水均勻，在實際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發得太快，如有必要，可將大罐得倒入小罐中使用，不用時將罐口密封。2不涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中3在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為-hao粘結效果。膠水自然干化時間為3-8分鐘，時間的長短取決于施工環境的溫度和相對濕度。4如果膠水已干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘結。5膠水的用量：每升膠水可安裝3-4平方米板材或15-18米管材。6膠水的使用范圍為：5℃-70℃。3、直管的安裝：取一段合適長度的管材包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水、 待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材的中點，之后又由兩段向中間粘合，直至全部封合。如下圖所示：4、變徑管的安裝小變徑管：選擇與變徑管最大直徑一致的管材，并切取所需長度；測量，并在管材上做標記以保證管材修剪后小端管徑與變徑管最小直徑一致；以管的開縫為始端沿著所做標記切出四塊同樣尺寸的楔型用膠水將切口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘和接口，并與管道粘接。量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍板材厚度，得到最大、最小直徑及   漸縮部分的高度。將量得的尺寸標在板材上，按如圖所示方法作圖。用相同厚度的RPEFLEX細條量出大管徑端的周長，沿A′、B′、C′、 D′切割；安裝到變徑管，用膠水粘和切面，并與兩端直管粘牢。原理：垂直切下一小塊管材，放在管材上，記下管材的外徑，并且在記號上畫下它的切面，如圖所示：沿A-B線切下一個45度的管面，顛倒一個管面，使其與管面的另一部分粘和即可。工序：取一段合適長度的管材，按所示原理從中間切開；在兩個切面上涂上膠水，粘和成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩端向中間粘和管材的開口縫，直至封合。

    原理：在管材上切下一小段，用來做管材的直徑標準。如圖所示：在這兩個圓切面的中間做一個圓切面，沿圖所示的切線切下三段22.5°的圓缺，將中間的圓缺旋轉180°就形成一個彎道，然后將這三段粘接起來即可。工序：將中間的圓缺反轉180度；粘合這三部分就形成一個彎道；將彎道套在管道上，從兩端向中間粘合彎道。取一段管材錯開管材開口處開一個與安裝管相同直徑的孔，形成一個T型接點；在孔上向開口管管縫開一條縫，便于安裝；將管材安裝在T型管的直管上，在開口縫處涂上膠水，粘合；另取一段與側管直徑一致的管材，在離管斷口R處劃一切線（R為管材半徑）；在切線與斷口之間做一U型切面；修剪切面；在切面及開口縫上涂上膠水；膠水干化后，將管材套在側管上，與直管粘接起來；由兩端向中間粘合，至封合。