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智能蒸汽計量表是將渦街流量傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器組裝在一起，由智能表頭實現壓力、溫度對流體介質的密度進行換算，得到管道內的標況流量。
主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。渦
產品簡介
詳細介紹
智能蒸汽計量表是將渦街流量傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器組裝在一起，由智能表頭實現壓力、溫度對流體介質的密度進行換算，得到管道內的標況流量。
主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-10℃～+350℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較*、理想的流量計
溫壓補償渦街流量計便是依據卡門旋渦原理進行封閉管道流體流量測量的新型流量計。因其具有良好的介質適應能力，無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測量標況體積流量和質量流量，是節流式流量計的理想替代產品。
為提高渦街流量計的耐高溫及抗振動性能，我公司新近開發出了LUGB改進型渦街流量傳感器，因其*的結構和選材使該傳感器可在高溫（350℃）、強振動（≤1g）的惡劣工況下使用。
在實際應用中，往往大流量遠低于儀表的上限值，隨著負荷的變化，小流量又往往會低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的工作段，為了解決這一問題，通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流，使加工、安裝都不方便。
技術參數
1、測量介質： 氣體、液體、蒸氣；
2、口徑規格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100；
3、法蘭連接式口徑選擇 100,150,200；
4、流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s；
5、測量精度 1.0級 1.5級；
6、被測介質溫度:常溫–25℃～100℃；7.高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃；
7、輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V；
8、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m；
9、脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m；
10、儀表使用環境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃；
11、材質 不銹鋼, 鋁合金；
12、電源 DC24V或鋰電池3.6V；
智能蒸汽計量表流量范圍表
表1、液體與氣體(單位：m3/h)
通徑 （DN） | 液體流量范圍 （m3/h） | 輸出頻率范圍 （Hz） | 氣體流量范圍 （m3/h） | 輸出頻率范圍 （Hz） |
15 | 1.2～6.2 | 90～900 | 5～25 | 265～2640 |
20 | 1.5～10 | 40～396 | 8～50 | 218～1982 |
25 | 1.6～16 | 32～325 | 10～70 | 172～1420 |
32 | 2～20 | 20～250 | 15～150 | 130～1350 |
40 | 2.5～25 | 13～130 | 22～220 | 115～1147 |
50 | 3.5～35 | 9～93 | 36～320 | 96～854 |
65 | 6～60 | 8～82 | 50～480 | 61～583 |
80 | 10～100 | 6～65 | 70～640 | 45～417 |
100 | 15～150 | 5～50 | 130～1100 | 43～367 |
125 | 25～250 | 5～47 | 200～1700 | 33～290 |
150 | 40～400 | 4～40 | 280～2240 | 27～221 |
200 | 80～800 | 3～33 | 580～4960 | 24～207 |
250 | 140～1400 | 3～26 | 970～8000 | 20～171 |
300 | 200～2000 | 2～22 | 1380～11000 | 17～136 |
外形尺寸圖
通徑 （DN） | L （mm） | H （mm） |  | |||||||||
10 | 66 | 360 | ||||||||||
15 | 66 | 360 | ||||||||||
20 | 66 | 360 | ||||||||||
25 | 66 | 360 | ||||||||||
32 | 66 | 365 | ||||||||||
40 | 80 | 370 | ||||||||||
50 | 80 | 375 | ||||||||||
65 | 93 | 383 | ||||||||||
80 | 100 | 390 | ||||||||||
100 | 125 | 400 | ||||||||||
125 | 145 | 470 | ||||||||||
150 | 165 | 500 | ||||||||||
200 | 196 | 580 | ||||||||||
250 | 235 | 650 | ||||||||||
300 | 255 | 700 | ||||||||||
安裝示意圖 | ||||||||||||
注意事項 | 圖例 | |||||||||||
1、擴管的安裝 對于小口徑大流量，必須擴管安裝，同時保證流量計的前直管段≥15D，后直管段≥5D | | |||||||||||
2、縮管的安裝 對于大口徑小流量，必須縮管安裝，同時保證流量計的前直管段≥15D，后直管段≥5D | | |||||||||||
3、彎管的安裝 如果流量計的前端有90°彎頭或T型接頭，要保證流量計的前直管段≥15D，后直管段≥5D | | |||||||||||
4、同一平面兩個彎管的安裝 如果流量計的前端有兩個90°彎頭，要保證流量計的前直管段≥20D，后直管段≥5D | | |||||||||||
5、不同平面兩個彎管的安裝 如果流量計的前端有兩個90°彎頭，要保證流量計的前直管段≥25D，后直管段≥5D | | |||||||||||
6、調節閥的安裝 如果流量計前后需要安裝調節閥，要保證流量計的前直管段≥25D，后直管段≥5D |  | |||||||||||
實物圖片展示（一體式脈沖無顯示、一體式帶顯示輸出、一體式帶溫壓補償、一體插入式）
產品選型表 | ||||||||||||
HLUGB | 渦街流量計 | |||||||||||
口徑 （mm） | 10 | DN10~DN50 (法蘭式、卡箍式、螺紋式、對夾式） | ||||||||||
50 | DN50~DN150 (對夾式、法蘭式） | |||||||||||
100 | DN100~DN300（法蘭式、對夾式） | |||||||||||
300 | DN300以上為插入式 | |||||||||||
安裝方式 | B | 對夾式 | ||||||||||
L | 法蘭連接式 | |||||||||||
C | 插入式 | |||||||||||
補償方式 | 無 | 無補償 | ||||||||||
BC | 溫度壓力補償 | |||||||||||
W | 單溫度補償 | |||||||||||
Y | 單壓力補償 | |||||||||||
測量介質 | Y | 液體 | ||||||||||
Q | 氣體 | |||||||||||
Z | 蒸汽 | |||||||||||
溫度范圍 | T1 | 常溫型（120℃以下） | ||||||||||
T2 | 高溫型（250℃以下） | |||||||||||
壓力等級 | P1 | 常壓～1.6MPa | ||||||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||||||
本體材質 | A | 碳鋼 | ||||||||||
B | 304不銹鋼 | |||||||||||
C | 316不銹鋼 | |||||||||||
供電方式 | D | 兩線制DC24V 4～20mA | ||||||||||
H | 兩線制DC24V 4～20mA+HART協議 | |||||||||||
C | 電池供電 | |||||||||||
附加選項 | R | RS485 MODBUS通訊協議 | ||||||||||
M | 脈沖輸出 | |||||||||||
B | 防爆（ExII CT6） | |||||||||||