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產品簡介
詳細介紹
燃料液位計是基本型與遠傳變送器兩部分的組合即可實現信號遠傳、液位報警及控制功能。UHZ型磁翻板液位計的直觀、醒目、性價比高、耐溫、耐壓、防腐、防爆的特點,使其廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、環保等行業生產過程中的液位測量及自動化控制。
產品特點:
適合于壓力容器的液位與界位測量,可集現場指示、遠傳輸出和控制報警于一身。
指示新穎,讀數直觀、醒目,可根據用戶方便改變觀察角度。
測量范圍大,不受儲罐高度限制。
指示機構與被測介質*隔離,因而密封好,可靠性高,使用安全。
耐高溫,可采用*陶瓷翻柱。
結構簡單,安裝方便,維護費低。
燃料液位計A.基 本 型:
測量范圍:300~15000mm 測量精度:±5.0mm,±10mm
工作溫度: -40~250℃ (ABS PP-R,PVC:-40~80℃) 特殊型可達450℃
工作壓力 :≤2.5MPa(2.5MPa以上可另行設汁) 防腐型≤0.6MPa
介質粘度 :≤1st(10-4m2/s) 介質密度:≥450kg/m3
介質密度差:≥ 150kg/m3 排污接口:ZG1/2“(內)
環境振動:頻率≤25Hz,振幅≤0.5mm 跟隨速度:≤0.08m/s
接液材質:不銹鋼(1Cr18Ni9Ti,316,316L)
不銹鋼襯聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti襯PTFE,)
PVC塑料(聚氯乙烯),PP-R,ABS
連接過程 :側 裝 式 HG20592-97 DN25 PN4.0(或用戶)
頂 裝 式 HG20592-97 DN100 PN1.6(或用戶)
夾套法蘭 HG20592-97 DN15 PN1.6(或用戶)
B. 遠傳裝置:
輸出信號:4~20mA 負載阻抗:350Ω(24VDC時)
供電電源:18~30VDC(額定24VDC) 環境溫度:-40~80℃
相對濕度:≤90%RH 功 耗:0.5W
本 安 型:ibIICT4 隔 爆 型:dIIBT4
C. 控制報警開關
輸出型式:常開常閉開關信號 報警精度:+10mm
環境溫度:-40~80℃ 工作壽命:≥105次
出線接口:M20?1.5或內螺紋3/4″
原理:
根據浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器中的液位升降時,液位計主導管中的浮子也隨之升降,浮子內的磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器,驅動紅、白翻柱翻轉180度,當液位上升時,翻柱由白色轉為紅色,當液位下降時,翻柱由紅色轉為白色,指示器的紅、白界位處為容器內介質液位的實際高度,從而實現液位的指示。
電信號遠傳由基本型與液位遠傳裝置的組合實現。液位遠傳裝置由UR型電阻傳感器和UB型R/I轉換模塊組成,該變送器的傳感器以捆綁的形式固定在UHZ型磁翻板液位計的主導管外側,使其處于液位計同一磁耦合系統中。當磁性浮子隨液位上下移動時,對應液位位置的干簧管受浮子內磁場的作用吸合,電阻鏈阻值發生變化,通過轉換模塊將變化的電阻信號轉換成二線制4~20mADC標準信號輸出,該信號可方便地與電動III型儀表、顯示儀配套使用,亦可與光柱指示、數字顯示調節報警儀配套使用,從而達到顯示、控制、調節和報警的目的。
配件組裝流程
1. 本體周圍不容許有導磁物質接近,禁用鐵絲固定,否則會影響磁翻板液 位計的正常工作;
2. 如用戶自行采用伴熱管路時,必須選用非導磁材料,如紫銅管等。伴熱溫度根據介質 情況確定;
3. 不銹鋼磁翻板液位計安裝必須垂 直,不銹鋼磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥,便于檢修和清洗;
4. 介質內不應含有固體雜質或磁性物質,以免對浮子造成卡阻;
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色,其它球置成白色;
6. 打開底法蘭,裝入磁性浮子(注意:重端帶磁性一端向上,不能倒裝。);
7. 調試時應先打開上部引管閥門,然后緩慢開啟下部閥門,讓介質平穩進入主導管(運 行中應避免介質急速沖擊浮子,引起浮子劇列波動,影響顯示準確性),觀察磁性紅白球 翻轉是否正常,然后關閉下引管閥門,打開排污閥,讓主導管內液位下降,據此方法操 作三次,確屬正常,即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外);
8. 應根據介質情況,不定期清洗主導管清除雜質;
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計,需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐,以增加強度和克服自身重量;
10. 不銹鋼磁翻板液位計的安裝位置,應避開或遠離物料介質進出口處,避免物料流體局部區 域的急速變化,影響液位測量的準確性;
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條:
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質);
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管;
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上;
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電 纜敷設;
e) 接線盒進線孔敷設后,要求密封良好,以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作,接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。