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奧地利福尼斯(Fronius)公司是歐洲較有名的焊機制造商，也是世界焊接工業的主導企業。自1945年成立后半個世紀以來，一直以創新的產品領導著焊機的發展，曾*開發出第1臺硅整流焊機和第1臺逆變焊機。其*的技術、可靠的服務，使福尼斯公司在世界范圍內備受推崇。目前已成為大眾、寶馬等汽車集團全球產品，其年銷量居歐洲*。在國內，FRONIUS焊機已廣泛應用到汽車、鐵路機車、航天、造船、軍工等高質量。

產品主要有TP系列手工焊機、TT/MW系列交/直流氬弧焊機、TPS系列MIG/MAG焊機、VST系列氣保焊機、TIME TWIN雙絲焊機、熱絲TIG焊機、激光MIG焊機、FPA管焊機。今天，福尼斯公司結合的微處理器控制技術和逆變技術，推出新一代的微機控制焊機，正引發焊接史上的一次數字化革命。新一代焊機采用微處理器監控焊接過程，程序化引弧和收弧，智能化調節參數。

945年成立成立初期主要生產焊接變壓器和充電器

1972年，首次將可控硅整流技術應用到 MIG/MAG、 TIG、等離子及手工電焊設備中;

1988年，開發了高效熱絲TIG焊工藝;

1990年，開發了革命性的T.I.M.E高速MAG焊工藝;

1993年，首先將模糊控制技術應用到TIG焊機;

1997年， 推出成熟的 T.I.M.E. Twin 雙絲MIG/MAG焊工藝;

1998年，推出世界上*批全數字化MIG/MAG焊機TransPulsSynergic;

2000年，研究成功世界上的"激光-MIG"復合焊;

2001年，成功的將"Resonant inligence"智能諧振技術應用到手工電弧焊中;

2002年，研究成功世界上的將鋁和鋼的焊接在一起的MIG焊接工

焊機是指為焊接提供一定特性的電源的電器，焊接由于靈活簡單方便牢固可靠、焊接后甚至與母材同等強度的優點廣泛用于各個工業領域，如航空航天，船舶，汽車，容器等。
電焊機（electric welding machine）實際上就是具有下降外特性的變壓器，將220V和380V交流電變為低壓的直流電，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的；一種是直流電的。直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器，分正負極，交流電輸入時，經變壓器變壓后，再由整流器整流，然后輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，兩極在瞬間短路時引燃電弧，利用產生的電弧來熔化電焊條和焊材，冷卻后來達到使它們結合的目的。焊接變壓器有自身的特點，外特性就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。
電焊機的主要部件是一個降壓變壓器，次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，工作時引燃電弧，在電弧的高溫中將焊條熔接于工件的縫隙中。由于電焊變壓器的鐵芯有自身的特點，因此具有電壓急劇下降的特性，即在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路 時，電壓更是急劇下降。
在焊接操作時，雖然電路中的電流處處相等，但由于各處的電阻 不一樣，在不固定接觸處的電阻最 大（這個電阻叫接觸電阻），根據電 流的熱效應定律（也叫焦爾定律），即 Q=IRt可知：在電流相等時，則電阻越大的部位發熱越高，因此在焊接時，焊條的觸頭也就是被接的金 屬體的接觸處的接觸電阻最大，則在這個部位產生的電熱自然也就最多，加之焊條是熔點較低的合金，自然容易熔化。熔化后的合金焊條芯粘合在被焊物體上，冷卻后便把焊接對象粘合在一塊。
一般直流逆變電焊機面板上均設有輸出直流電流調節旋鈕。逆變直 流電焊機先是將單相交流220V電壓 或三相交流 380v電壓進 行橋式整流、 濾波，然后供給功率開關器件進行 逆變處理。
少部分逆變電焊機先利用555 時基電路等脈沖產生電路產生矩形 脈沖波，再利用三極管進行電流放大，接著用一對互補場效應管進行電壓放大，從而產生高頻信號，最后利用升壓變壓器進行升壓，在二次繞組上得到感應交流電。其功率的 大小取決于放大電路的放大能力。
逆變電焊機多采用由 IGBT管組成單端正激式逆變電路， 其控制系統多采用脈寬調制芯片SG3525，其逆變頻率為20kHz，并能進行恒流外特性控制。系統在空載時，由于采用電壓反饋控制，PWM 調制器間斷地輸出脈沖，因間歇振蕩的頻率低且脈沖寬度窄，這樣不但空載損耗小，而且變壓器不易飽和。由于該類焊機采用以脈寬調制 PWM為核心的控制技術，從而可獲得較好的恒流特性和優異的焊接工 藝效果。
焊機的分類還沒有一個權威的分類方法，以下的分類主要是以市面上的行業用途來簡單的分類：
（1）工礦企業主要用的焊機有：交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊逢機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機 交流焊機和直流焊機
（2）直流焊機有二種：一種是交流電機的基礎下加裝整流原件，還有一種是直流發電機。直流焊機主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機主要焊鋼板為主。
（3）氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。氬弧焊機、二氧化碳保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體，高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。
（4）埋弧焊主要焊鋼結構件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結構材料。
（5）氣體保護焊：氬弧焊、二氧化碳保護焊，在氣體的保護下焊接時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金屬、可焊薄材料。
（6）激光焊機：可焊晶體管內部的引線。
（7）對焊機：索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體?？蓪釉摰?。
（8）多功能電焊機。
（9）點焊機。
（10）對焊機。
（11）螺栓焊機。
（12）二氧化碳氨氣體焊機。
電焊機輔助器具 包括防止操作人員被焊接電弧或其他焊接能源產生的紫外線、紅外線或其他射線傷害眼睛的氣焊眼鏡，電弧焊時保護焊工眼睛、面部和頸部的面罩，白色工作服、焊工手套和護腳等。
高效節能
電焊機的節能體現在空載時節能和負載時節能兩個方面?？蛰d時電焊機可以將主電路、風機等全部進入停止狀態，空載功耗僅有幾瓦；電焊機負載時的效率比晶閘管整流焊機要高。據有關參數統計，2008年國焊接行業直流焊機的需求量為89萬臺，若全部采用電焊機，可直接節約銅4.3萬噸，鋼6.4萬噸,節約用電6.8億KW.H，間接節約煤56.65萬噸，水1034萬噸，減少CO2排放量114.45萬噸。由此可見，大力推廣電焊機具有巨大的經濟效益和社會效益。
性能穩定
由于電焊機的工作頻率為20KHZ以上，具有較快的響應速度，可以對熔滴過渡細分為多個階段進行控制。對CO2氣體保護焊來說，可以大幅降低飛濺，對脈沖熔化極MIG/MAG焊可以進行有效地控制射流過渡的穩定性，還可以將熔滴過渡和送絲機構的運動結合起來，進一步控制熔滴過渡過程，得到良好的焊縫成形，焊接性能穩定。這些都是傳統整流焊機無法做到的。
集中控制
電焊機大量采用單片機、DSP、FPGA等數字控制器，通過以太網、現場總線來實現多臺焊機或者上位機與焊機之間的網絡通信。不僅解決了多臺焊機協同作業的問題，方便焊接過程中的集中控制，而且實現了遠程焊機參數的設置或監控，使電焊機遠程故障診斷及維護成為可能。
優點
電焊機使用電能源，將電能瞬間轉換為熱能，電很普遍，電焊機適合在干燥的環境下工
電焊機
電焊機
作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結實等優點廣泛用于各個領域，特別對要求強度很高的制件特實用，可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）的連接，焊縫經熱處理后，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的制造解決了密封和強度的問題。
缺點
電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對于高碳鋼來說焊接性能不良，焊后容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。
1、設計合理，自由調節?？筛鶕煌饘俨馁|選用不同檔放電頻率，以達到Z佳修補效果。
2、熱影響區域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應力。不會產生局部退火，修復后不需要重新熱處理。
3、焊補沖擊極小 。本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產生沖擊的現象。對沒有余量的工件加工面也可放心進行修補。
4、修復精度高。堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。
5、熔接強高。由于充分滲透到工件表面材料產生*的結合力。
6、采用環精密控制。
介紹
1、冷焊修復機適用范圍：冷焊修復機是鑄件Z孔、砂眼、氣孔、裂紋、碰傷、劃傷、凹坑以及機械件表面磨損、模具磨損等細小缺陷的專業精密補焊設備。廣泛應用于模具業、鑄造業、電器制造業、醫療器械、汽車、造船、鍋爐、建筑、橋梁建設等行業中。
2、冷焊修復機適用材質：冷焊修復機采用普通焊絲作為補材的材質有：灰鉄、球鐵、不銹鋼、碳鋼、模具鋼、鋁、鋁合金、紫銅等只要是導電的金屬均可修補。
特點
（1）低熱常溫焊補，基體不發熱、不產生熱變形、焊補點附近金相組織不變、無應力、無裂紋、無硬點硬化現象，不影響機械加工性能。
（2）操作簡單，一機多用。除了堆焊修復功能以外，還可以進行碳化鎢等硬質合金表面涂層強化。
（3）氬氣保護密著性好，熔接強度高，冶金結合，補材與基體同時熔化后的再凝固，結合牢固、致密、不脫落。焊補后可進行車、銑、刨、磨等各種機械加工。
（4）焊絲來源廣，經濟實用，整機30KG左右，可在線修補。
（5）旋轉式自損電極沉積堆焊，操作容易，工作效率高。
（6）環保無污染。無有害氣產生，可直接手握、眼視、焊位準確，焊補點小，焊后修整量小。
（7）焊補過程為高頻焊補點的反復熔化堆積，無論缺陷大小，只要是筆尖能觸到的地方都能修復。
（8）純金屬修補，無焊補痕跡，焊補效果滿足質檢標準。
連線的檢查
完成焊機的接線之后，在開始操作設備之前必須檢查一下每個安裝的接頭以確認其連接良好。其內容包括：
（1）線路連接正確合理，接地必須符合規定要求；
（2）磁性工件夾爪在其接觸面上不得有附著的金屬顆粒及飛濺物；
（3）盤卷的焊接電纜在使用之前應展開以免過熱及絕緣損壞；
（4）需要交替使用不同長度屯纜時應配備絕緣接頭，以確保不需要時無用的長度可被斷開。 [3] 
泄漏
不得有影響焊工安全的任何冷卻水、保護氣或機油的泄漏。
工作中止
當焊接工作中止時（如：工間休息），必須關閉設備或焊機的輸出端或者切斷電源。
移動焊機
需要移動焊機時，必須首先切斷其輸入端的電源。
不使用的設備
金屬焊條和碳極在不用時必須從焊鉗上取下以消除人員或導電物體的觸電危險。焊鉗在不使用時必須置于與人員、導電體、易燃物體或壓縮空氣瓶接觸不到的地方。半自動焊機的焊槍在不使用時亦必須妥善放置以免使槍體開關意外啟動。
維護
所有的弧焊設備必須隨時維護，保持在安全的工作狀態。當設備存在缺陷或安全危害時必須中止使用，直到其安全性得到保證為止。修理必須由認可的人員進行。
1. 為什么焊薄板用儲能焊機適合，而厚板適合用焊拉弧焊？
大多數情況下，儲能式螺柱焊適合在薄板上焊接，拉弧式螺柱焊適合在厚板上焊接。
儲能式螺柱焊的特點是大電流（幾千A）短時間（1-3 ms），因此熔池較淺，焊接變形也小。
但此時焊接強度仍比較大（焊接強度>螺柱本身強度>板材本身強度，或焊接強度>板材本身強度>螺柱本身強度），所以，首先屈服的是螺柱（彎曲或斷裂）或者是板材（撕裂）。
如果在厚板上使用儲能式螺柱焊，那么板材本身的強度則是最大的，因為幾乎不可能被撕裂，那么首先屈服的可能是螺柱（螺柱直徑較小時，但很少在厚板上焊接小直徑的螺柱）或者是焊接接頭。
另外還有一個原因，是儲能式螺柱焊不能在熱軋板上焊接（較厚氧化皮存在），而厚板多數情況下是熱軋板。
拉弧式螺柱焊的電流相對較小（500-1500A），但焊接時間更長（5-2000 ms），因此熔池較深，焊接變形較大。
較深的熔池如果焊接薄板則容易造成穿透（焊接大直徑螺柱時），一般要求最小板厚為螺柱直徑的1/4。
較深的熔池使得焊接強度始終大于螺柱本身強度，所以在破壞性實驗時首先屈服的始終是螺柱或板材。
2. 螺柱焊機測試中，如何理解“焊接強度大于板材與螺柱本身強度”？
這句話主要針對焊接強度測試來說明。
在進行破壞性實驗時，如果將板材撕裂或拉穿，螺柱焊接部分仍未與板材脫離，則說明螺柱焊接強度大于板材自身強度。
如果將螺柱折斷或彎曲，螺柱焊接部分仍未與板材脫離，則說明螺柱焊接的強度大于螺柱自身強度。
一、在選購電焊機產品時，要到正規的生產企業或大商場去選購，并且要選購*較高的品牌名優產品。千萬不要貪圖便宜到小商店去購買，那里的電焊機質量無法達到保證。
二、購買前可以通電檢查一下面板上的開關的操作，轉換以及安裝情況，電源指示燈的亮滅，風扇是否正常，電源部分是否有異常的振動及蜂鳴聲，是否有異味，外觀上是否有變色等發熱現象，以保證電焊機的質量，充分發揮電焊機的性能。
三、購買時可以要求經銷商提供產品質量檢驗報告或合格證。因電焊機產品是國家強制性認證產品，所以購買時一定要確認該產品是否通過“3C”認證。也可以上網查詢。
四、選購時，檢查產品上的銘牌是否有生產廠家的名稱、生產地址、規格型號、焊接電流調節范圍、負載持續率及輸入電壓電流等一些內容，隨后根據工作需要來確定自己要購買的電焊機。
五、購買時一定要檢查該產品是否有接地螺釘，接地螺釘連接處應無油漆接地良好。機芯是否清潔絕緣是否有損壞，以保證使用安全，必要時也可檢測一下。
六、如要購買氣體保護焊機的，在購買前還要檢查配件是否齊全，送絲機是否有油污，轉動是否平穩，連接電纜是否匹配外表絕緣是否有損壞，以保證電弧的穩定性。
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。
電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。
一，電焊機優點：電焊機使用電能源，將電能瞬間轉換為熱能，電很普遍，電焊機適合在干燥的環境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結實等優點廣泛用于各個領域，特別對要求強度很高的制件特實用，可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）的連接，焊縫經熱處理后，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的制造解決了密封和強度的問題。

二，電焊機缺點：電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對于高碳鋼來說焊接性能不良，焊后容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。

是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將2
電焊機
電焊機
20/380V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380V電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料.來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。
1、工礦企業主要用的焊機有：交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊縫機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機。
交流焊機和直流焊機應用領域的區別主要是交流焊機一般都用在鋼結構制造單位或一般通用機械或農業機械制造單位。直流主要用在制造壓力容器鍋爐，管道，或重要結構制造單位的焊接用焊機。
電焊機
電焊機
⑴逆變焊機的主要應用領域一樣，只不過焊機更節能，輕便。
⑵埋弧焊機的主要應用領域大型鋼結構制造單位，壓力容器鍋爐制造單位。
⑶氣體保護焊機的主要應用領域大型鋼結構制造單位或通用機械 農用機械，汽車制造廠，防盜門加工廠，制造壓力容器鍋爐的單位現也廣泛的應用了氣體保護焊機。
⑷氬弧焊機主要用在管道，壓力容器鍋爐，不銹鋼加工企業。
⑸交流氬弧焊機主要用鋁焊接制造單位，鋁制容器制造單位。鋁制暖氣片焊接。
2、直流焊機有二種：一種是交流電機的基礎下加裝整流元件，還有一種是直流發電機。直流焊機主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機主要焊鋼板為主。
3、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。氬弧焊機、二氧化碳氣體保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體，高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。
4、埋弧焊主要焊鋼結構件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結構材料。
5、氣體保護焊機：氬弧焊、二氧化碳保護焊，在氣體的保護下焊機時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金層、可焊薄材料。
6、激光焊機：可焊晶體管內部的引線。
7、對焊機：索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體。可對接元鋼等。
電焊機的用途很廣泛。不管是大的造船企業、工礦企業和各種建筑企業電焊機是*的工具。電焊機是用于材料焊接的，在使用時是帶電的，尤其是一些小的施工單位為節省成本購買便宜的電焊機，在施工現場惡劣的環境下使用很容易引起觸電、著火、脫焊的現象發生，會危及人身安全和財產安全。因為焊接質量不好也會造成“豆腐渣”工程。
在選購電焊機時要注意的幾點要求：
一、在選購電焊機產品時，要到正規的生產企業或大商場去選購，并且要選購*較高的品牌名優產品。千萬不要貪圖便宜到小商店去購買，那里的電焊機質量無法達到保證。
二、選購時，檢查產品上的銘牌是否有生產廠家的名稱、生產地址、規格型號、焊接電流調節范圍、負載持續率及輸入電壓電流等一些內容，隨后根據工作需要來確定自己要購買的電焊機。
三、購買時可以要求經銷商提供產品質量檢驗報告或合格證。因電焊機產品是國家強制性認證產品，所以購買時一定要確認該產品是否通過“3C”認證。也可以上網查詢。
四、購買時一定要檢查該產品是否有接地螺釘，接地螺釘連接處應無油漆接地良好。機芯是否清潔絕緣是否有損壞，以保證使用安全，必要時也可檢測一下。
五、購買前可以通電檢查一下面板上的開關的操作，轉換以及安裝情況，電源指示燈的亮滅，風扇是否正常，電源部分是否有異常的振動及蜂鳴聲，是否有異味，外觀上是否有變色等發熱現象，以保證電焊機的質量，充分發揮電焊機的性能。
六、如要購買氣體保護焊機的，在購買前還要檢查配件是否齊全，送絲機是否有油污，轉動是否平穩，連接電纜是否匹配外表絕緣是否有損壞，以保證電弧的穩定性。
閃光電焊機
電焊變壓器有自身特點，就是具有電壓急劇下降的特性。
閃光電焊機光對人體的危害及預防
焊接作業時，會產生對人體有害的電焊弧光。電焊弧光主要包括紅外線、可見光線和紫外線。這些都屬于譜。焊接電弧溫度在3000℃時，其輻射波長小于290mμm；溫度在3200℃時，其輻射波長小于230mμm。當光輻射作用在人體上，機體內組織便會吸收，引起組織熱作用、光化學作用或電離作用，致使人體組織發生急性或慢性的損傷。
紅外線對人體的危害主要是引起組織的熱作用。在焊接過程中，眼部受到強烈的紅外線輻射，會立即感到強烈的灼傷和灼痛，發生閃光幻覺。長期接觸可能造成紅外線白內障、視力減退，嚴重時可導致失明。
可見光線的光度比肉眼正常承受的光度大約大到一萬倍左右，當可見光線輻射人的眼睛時，會產生疼痛感，看不清東西，通常叫“晃眼”，在短時間內失去勞動能力。
紫外線對人體的危害主要是光化學作用，對人體皮膚和眼睛造成損害。皮膚受到強烈的紫外線輻射后，可引起皮炎，彌漫性紅斑，有時出現小水泡、滲出液，有燒灼感，發癢；作用強烈時伴有全身癥狀：頭痛、頭暈、易疲勞、神經興奮、發燒、失眠等。紫外線過度照射人的眼睛，可引起眼睛急性角膜和結膜炎，即電光眼炎。多數被照射后4-12天發病，其癥狀是出現兩眼高度羞明、流淚、異物感、刺痛、眼瞼紅腫、痙攣、并伴有頭痛和視物模糊。
為了預防電焊弧光對人體的危害，焊接工作在焊接時必須穿好表面平整、反射系數大的工作服，戴好手套、鞋蓋，不允許焊工卷起袖口或穿短袖衣、敞開衣領從事焊接工作。工作褲穿上后要保證在蹲下時的足夠長度，避免腳腕處裸露而被弧光灼傷。必須使用鑲有特制濾光鏡片的面罩，濾光鏡片必須是國家定點廠生產的合格產品，不可隨意使用一般的墨光鏡。為了保護焊接區域其他工作人員的眼睛不受傷害，應在焊接現場設屏障圍住，其屏障的區域，焊接工人應經常提醒其他工作人員注意避開，有條件的單位可給焊接區域的其他工作人員配備防護眼鏡，以免弧光傷眼。
交流電焊機
交流電焊機實質上是一種特殊的降壓變壓器。將220V和380V交流電變為低壓的直流電，交流電焊機既是輸出電源種類為交流電源的電焊機。
為了使焊接順利進行，這種變壓器電源能按焊接過程的需要而具有如下特點：
交流電焊機具有電壓陡降的特性
一般的用電設備都要求電源的電壓不隨負載的變化而變化，其電壓是恒定的，如為380V（單相）或220V。雖然接入焊接變壓器的電壓是一定的，如為380V或220V，但通過這種變壓器后所輸出的電壓可隨輸出電流（負載）的變化而變化，且電壓隨負載增大而迅速降低，此稱為陡降特性或稱下降特性。這就適應了焊接所需各種的電壓要求：
(1) 初級電壓：即接入電焊機的外電壓。
由于弧焊變壓器初級線圈兩端要求的電壓為單項380V， 因此一般交流電焊機接入電網的電壓為單項380V。
(2) 零電壓：為了保證焊接過程頻繁短路（焊條與焊件接觸）時，要求電壓能自動降至趨近于零，以限制短路電流不致無限增大而燒毀電源。
(3) 空載電壓：為了滿足引弧與安全的需要，空載（焊接）時，要求空載電壓約為60 ～80V，這既能順利起弧，又對人身比較安全。
(4) 工作電壓：焊接起弧以后，要求電壓能自動下降到電弧正常工作所需的電壓，即為工作電壓，約為20～40 V，此電壓也為安全電壓。
(5) 電弧電壓：即電弧兩端的電壓，此電壓是在工作電壓的范圍內。焊接時，電弧的長短會發生變化：電弧長度長，電弧電壓應高些；電弧長度短，則電弧電壓應低些。因此，弧焊變壓器應適應電弧長度的變化而保證電弧的穩定。
電流電壓經三相主變壓器降壓，由可控硅元件進行整流，并利用改變可控硅觸發角相位來控制輸出電流的大小。從整流器直流輸出端的分流器上取出電流信號，作為電流負反饋信號，隨著直流輸出電流增加，負反饋也增加，可控硅導通角減小，輸出電流電壓降低，從而獲得下降的外特性。推力電路是當輸出端電壓低于15V時，使輸出電流增加，特別是短路時，形成外拖的外特性，使焊條不易粘住。引弧電路是每次起弧時，短時間增加給定電壓，使引弧電流較大，易于起弧。
從以上敘述可以知道，電焊起弧的時候電路是處于短路狀態，電壓急劇下降，電流需要很大；起弧后要穩弧，這時候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態，電壓還是下降，電流還是大；過渡完畢后處于正常焊接狀態，電壓回升，電流下降。交流電焊機使用時要正確接線，即電焊機的外殼與二次側應可靠地保護接零或接地，防止外殼露點或高壓竄入低壓對人體造成觸電危險，如下圖所示，但它的焊鉗端不能保護接零或接地，電焊機的電源線應為三心橡皮軟線值，修復或更換損壞件，檢查導線電纜的絕緣是否有損傷，使設備處于良好的技術狀態。
交流電焊機的可焊電流可調節性
為了適應不同材料和板厚的焊接要求，焊接電流能從幾十安培調到幾百安培，并可根據工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調節所需的電流值。電流的調節一般分為兩級：一級是粗調，常用改變輸出線頭的接法（Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接），從而改變內部線圈的圈數來實現電流大范圍的調節，粗調時應在切斷電源的情況下進行，以防止觸電傷害；另一級是細調，常用改變電焊機內“可動鐵芯”（動鐵芯式）或“可動線圈”（動圈式）的位置來達到所需電流值，細調節的操作是通過旋轉手柄來實現的，當手柄逆時針旋轉時電流值增大，手柄順時針旋轉時電流減小，細調節應在空載狀態下進行。各種型號的電焊機粗調與細調的范圍，可查閱標牌上的說明
故障現象可能原因排除方法
變壓器過熱1.過載 2.變壓器繞組短路1.減小焊接電流 2.排除短路故障
焊接電流過小1.次級電源線過長過細（導線壓降太大） 2.次級電源線盤成圈狀（電感太大） 3.次級電源線接觸不良（連接處接觸電阻太大或與過作接觸不良）1.減小長度或放大面積 2.排除圈狀 3.重新連接，使接觸電阻減小。
焊接電流過大或過小1.電路中起感抗作用的絕緣損壞（引起電流過大） 2.磁回路產生渦流（引起電流減小）1.修復絕緣損壞處 2.調整鐵心間隙
焊接電源線過熱1.全根導線過熱：導線截面積過小 2.連接處過熱：連接處的接觸電阻過大1.更換較大面積的導線 2.重新連接，減小接觸電阻
焊接電流忽大忽小動鐵心在焊接時位置不穩定固定調節手柄或動鐵心
焊接時有“嗡嗡”異聲動鐵心的制動螺釘或彈簧過松固緊制動螺釘或調整彈簧壓力
交流電焊機的安全操作規程
(1) 焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。
(2) 現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
(3) 焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機銘牌規定，接通電源后，嚴禁接觸初級線路帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
(5) 次級抽頭聯接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
(6) 多臺電焊機集中使用時，應分別接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯。
(7) 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
(8) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。
(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10) 在容器內施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。 (11) 焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。
(12) 高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。
(13) 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4Ω。
(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(16) 長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。
(17) 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18) 清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19) 在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的的升溫，如超過*60℃，B級80℃時，必須停止運轉并降溫。
(20) 作業結束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
汽油電焊機
汽油發電電焊機能滿足不同工作環境的多種需求，其優點及技術參數如下：
·額定功率5.0KVA， 適用焊條直徑：2.0-6.0（mm）
·一機雙用
·采用發電&；電焊技術，真正意義上的發電+電焊。一機雙用，使用方法
·可以達到理想的性價比，讓你享受到更多的經濟實惠
·同步使用
·負載性能好，在電焊時可同時進行供電，電焊操作不影響發電的電壓與波型，從而提高工作效率，便于使用
·焊接優良
·采用IGBT斬波，再加上脈寬調制和電抗器平波技術，使得焊接電壓波形更平穩
·焊接時電流不過零，電流波動小，焊縫質量高
·優質電力
·新型AVR技術與減震線圈的應用，使機器可以達到電焊電壓*的波形
·而沒有浮動的電焊電流則意味著高質量的電焊操作
·易操作性
·輕便和簡潔的設計改進了機器的現場操作性，并且節省了大量的儲存空間
·同時四個持久耐用的車輪更便于運輸
·應用廣泛
·引弧容易，電弧穩定，焊接電流調節方便，調節范圍較大
·可適用于不同的焊條直徑和焊接環境，讓焊接操作變得更加得心應手
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的;一種是直流電的。電焊機使用過程中不可小視維護與保養。
電焊機日常維護
1、檢查焊機輸出接線規范、牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大于70°。
2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現象。
3、檢查接線處電纜裸露長度小于10mm。
4、檢查焊機機殼接地牢靠。
5、檢查焊機電源、母材接地良好、規范。
6、檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好。
7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。
8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。
9、電源開關、電源指示燈及調節手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、準確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。
10 檢查CO2 氣有無泄露。
11 檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。
12 檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連接處內六角螺絲是否擰緊， CO2 焊槍是否松動。
13 檢查CO2 送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好。
14 檢查CO2 送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。
15 檢查檢查電機固定和絕緣電圈是否完好。
16 檢查CO2 送絲裝置上的遙控盒松動。
17 檢查安裝CO2 焊槍時，擰緊焊槍開關插頭應對準導向槽插入，焊槍安裝好后，緊固螺釘要擰緊。
18 電焊鉗有無破損、上下罩殼是否松動影響絕緣，罩殼緊固螺釘是否松動、與電纜連接牢固導電良好
19 焊機車輪是否齊全轉動靈活。
20 每周*清潔設備表面油污一次。
21 每半年對電焊機內部用壓縮空氣(不含水分)清除一次內部的粉塵(一定要切斷電源后再清掃)。在去除粉塵時，應將上部及兩側板取下，然后按順序由上向下吹，附著油脂類用布擦凈。
22 保養項目由操作者承擔。
技術保養
按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。
1 檢查各線路及零附件是否完好。
3 保險絲檢查是否符合要求，如發現已氧化，嚴重過熱，變色應更換保險絲。
4 電流調節裝置，應符合調節范圍的要求。
5 檢查設備各部潤滑情況。
注意事項
1、新的或長久未用的電焊機，常由于受潮使繞組間、繞組與機殼間的絕緣電阻大幅度降低，在開始使用時容易發生短路和接地，造成設備和人身事故。因此在使用前應用搖表檢查其絕緣電阻是否合格。
2、啟動新電焊機前，應檢查電氣系統接觸器部分是否良好，認為正常后，可在空載下啟動試運行。證明無電氣隱患時，方可在負載情況下試運行，最后才能投入正常運行。
3、直流電焊機應按規定方向旋轉，對于帶有通風機的要注意風機旋轉方向是否正確，應使用由上方吹出。以達到冷卻電焊機的目的。
一、焊接前的準備
1．電焊機應放在通風干燥處，放置平穩。
2．檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好勞保用品。
3．電焊機焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠、絕緣良好。不允許接線處發生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用電膠布包好。
4．電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30米，特殊情況不得超過50米，導線有受潮、斷股現象應立即更換。
5．電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋入地下，如通過軌道時必須從軌道下面通過。
6．交流焊機初級、次級接線應準確無誤，輸入電流應符合設備要求。嚴禁接觸初級線路帶電部分。
7．次級抽頭聯結銅板必須壓緊，接線柱應有線圈。合閘前詳細檢查接點螺栓及其他元件應無松動或損壞。
二、焊接中注意事項
1．應根據工作的技術條件，選擇合理的焊接工藝，不允許超負載使用，不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業。
2．在載荷施焊中焊機溫升不應超過*60度、B級80度，否則應停機降溫后再進行施焊。
3．電焊機工作場合應保持干燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電源的方法移動電焊機。如焊接中突然停電，應切斷電源。
4．在焊接中，不允許調節電流。必須在停焊時，使用調節手柄調節，不得過快，過猛，以免損壞調節器。
5．禁止在起重機運行工件下面做焊接作業。
6．如在有起重機鋼絲繩區域內施焊時，應注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩，以免發生火花導致事故。
7．必須在潮濕區施工時，焊工必須站在絕緣的木板上工作，不準觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗。
三、焊接完后注意事項
1．完成焊接作業后，應立即切斷電源，關閉焊接機開關，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘是造成短路。
2．焊時如發現自動停點裝置失效，應立即停機斷電檢修。
3．清除焊縫焊渣時，要帶上眼鏡。注意頭部避開焊渣飛濺的方向，以免造成傷害。不能對著在場人員敲打焊渣。
4．露天作業完成后應將焊機遮蓋好，以免雨淋。
5．不進行焊接時（移動、修理、調整、工作間歇休息）應切斷電源以免發生事故。
6．每月檢查一次電焊機是否接地可靠。
電焊機輔助器具 包括防止操作人員被焊接電弧或其他焊接能源產生的紫外線、紅外線或其他射線傷害眼睛的氣焊眼鏡，電弧焊時保護焊工眼睛、面部和頸部的面罩，白色工作服、焊工手套和護腳等。
一.高效節能
電焊機的節能體現在空載時節能和負載時節能兩個方面。空載時電焊機可以將主電路、風機等全部進入停止狀態，空載功耗僅有幾瓦；電焊機負載時的效率比晶閘管整流焊機要高。據有關參數統計，2008年國焊接行業直流焊機的需求量為89萬臺，若全部采用直流電焊機，可直接節約銅4.3萬噸，鋼6.4萬噸，節約用電6.8億KW.H，間接節約煤56.65萬噸，水1034萬噸，減少CO2排放量114.45萬噸。由此可見，大力推廣直流電焊機具有巨大的經濟效益和社會效益。
二.焊接性能穩定
由于電焊機的工作頻率為20KHZ以上，具有較快的響應速度，可以對熔滴過渡細分為多個階段進行控制。對CO2氣體保護焊來說，可以大幅降低飛濺，對脈沖熔化極MIG/MAG焊可以進行有效地控制射流過渡的穩定性，還可以將熔滴過渡和送絲機構的運動結合起來，進一步控制熔滴過渡過程，得到良好的焊縫成形，焊接性能穩定。這些都是傳統整流焊機無法做到的。
三.實現集中控制
電焊機大量采用單片機、DSP、FPGA等數字控制器，通過以太網、現場總線來實現多臺焊機或者上位機與焊機之間的網絡通信。不僅解決了多臺焊機協同作業的問題，方便焊接過程中的集中控制，而且實現了遠程焊機參數的設置或監控，使電焊機遠程故障診斷及維護成為可能。
電焊機行業是一個小行業，然而產品卻涉及多學科、邊緣學科，與機械、電子、力學、控制、冶金、材料、計算機等眾多學科密集交叉，在很大程度上還要依賴其他行業的成熟與進步，如絕緣材料、電磁材料、電力電子器件、計算機技術等。受技術基礎、資金等諸多因素的限制，我國電焊機行業要想實現可持續和跨越式發展，單靠其自身的資本和實力，或僅依靠進口材料、器件來實現產品更新和快速發展，難度很大。這種現象實際反映出電焊機行業的發展必然會受到我國整體科技實力的限制，應用型行業的發展離不開國家基礎行業的進步。
我國己經成為世界上的電焊機制造大國，電焊機的市場容量結束飛速發展的階段，進入相對平穩的發展周期，據有關數據顯示：2012年1-5月，全國電焊機的產量達156.6萬臺，同比增長5.52 %。5月份，我國生產電焊機34.4萬臺，同比增長0.65 %。
從各省市的產量來看，2012年1-5月，我國電焊機生產的前三省市是浙江省、廣東省和上海市，分別占總產量的36.90%、27.49%和19.38%。
⒈設計合理，自由調節。可根據不同金屬材質選用不同檔放電頻率，以達到Z佳修補效果。
⒉熱影響區域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應力。不會產生局部退火，修復后不需要重新熱處理。
⒊極小的焊補沖擊 ，本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產生沖擊的現象。對沒有余量的工件加工面也可放心進行修補。
⒋修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。
⒌熔接強高：由于充分滲透到工件表面材料產生*的結合力。
⒍采用環精密控制。

42.0001.5732    送絲輪    FRONIUS Deutschland GmbH
4200015733    噴嘴    Fronius
44.0350.2370    送絲管    FRONIUS Deutschland GmbH
4200012995    噴嘴    FRONIUS Deutschland GmbH
4200015512    噴嘴    Fronius
34.0350.1973    焊接頭    Fronius
4200015512    噴嘴    Fronius
4403501806    襯墊    FRONIUS Deutschland GmbH
42.0001.5732    輪子    FRONIUS Deutschland GmbH
4200015733    輪子    Fronius
4200015122    噴嘴    Fronius
4200011612    送絲輪    FRONIUS Deutschland GmbH
42.0001.5732    送絲輪    FRONIUS Deutschland GmbH
44.0350.2369    送絲緩沖器    FRONIUS Deutschland GmbH
34.0350.1973    焊接頭    Fronius
34.0350.1779    焊接頭    Fronius
4.047.368.000    電纜    Fronius
34.0350.1836    輪子    FRONIUS Deutschland GmbH
42.0001.1576    噴嘴    Fronius
4200015512    噴嘴    Fronius
42.0001.5732    輪子    FRONIUS Deutschland GmbH4,046,098    示教盒    FRONIUS Deutschland GmbH
4.075.138.R    電源    FRONIUS Deutschland GmbH
4.045.837.632    水箱    FRONIUS Deutschland GmbH
4.045.963.000    送絲機    FRONIUS Deutschland GmbH
4.047.430.000    焊槍電纜    FRONIUS Deutschland GmbH
4.046.098    遙控器    FRONIUS Deutschland GmbH
34.0350.1836    焊槍    FRONIUS Deutschland GmbH
34.0350.1948    焊槍    FRONIUS Deutschland GmbH
4.036.319    焊槍槍體    FRONIUS Deutschland GmbH
42.0201.2122    支架    FRONIUS Deutschland GmbH
4.001.636    焊絲緩沖器    FRONIUS Deutschland GmbH
4.047.438    中繼線    FRONIUS Deutschland GmbH
43.0004.2199    地線    FRONIUS Deutschland GmbH
4.100.255    機器人接口    FRONIUS Deutschland GmbH
4.100.260    機器人接口連線    FRONIUS Deutschland GmbH
4.100.261    分接口    FRONIUS Deutschland GmbH
44.0350.2390    送絲組件    FRONIUS Deutschland GmbH
43.0004.0459    十芯控制線    FRONIUS Deutschland GmbH
4.010.140    電瓶充電機    FRONIUS Deutschland GmbH
TRANSPOKET1500 NR:4075108    焊機    FRONIUS Deutschland GmbH
4.075.095.001    主機    FRONIUS Deutschland GmbH
43.0004.0160    電纜夾頭    FRONIUS Deutschland GmbH
4.035.602.001    噴嘴    FRONIUS Deutschland GmbH
44.0350.1793    工具箱    FRONIUS Deutschland GmbH
42.0510.0011    顯示儀    FRONIUS Deutschland GmbH
AW 4000/AL 3000 ML 0°/ 34.0350.1852    噴嘴    FRONIUS Deutschland GmbH
40.0001.0054 600M    焊機送絲組件    FRONIUS Deutschland GmbH
4.047.293.001    超聲波焊機焊槍    FRONIUS Deutschland GmbH
4.100.217    主板    FRONIUS Deutschland GmbH
44.0350.0281    超聲波焊槍接頭    FRONIUS Deutschland GmbH
42.0001.5096    超聲波焊槍接頭    FRONIUS Deutschland GmbH
1.4-0.052    超聲波焊槍接頭    FRONIUS Deutschland GmbH
AW 4000/AL 3000 ML 0°/ 34.0350.1852    噴嘴    FRONIUS Deutschland GmbH
4.100.255    接口模塊    FRONIUS Deutschland GmbH
4.100.260    電纜    FRONIUS Deutschland GmbH
44.0350.2390    接頭電纜    FRONIUS Deutschland GmbH
43.0004.0459    接頭電纜    FRONIUS Deutschland GmbH
42.0201.2122    安裝支架    FRONIUS Deutschland GmbH

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