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產(chǎn)品簡介
硝酸流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，水泥漿電磁流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設等領域。
詳細介紹
硝酸流量計產(chǎn)品詳細介紹：
AMF智能電磁流量計由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電介質體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
電磁流量計原理：
根據(jù)法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：
E=KBVD
式中：
E－感應電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關的系數(shù)；
B－磁感應強度；
V－導電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內直徑）
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
硝酸流量計產(chǎn)品特點：
◆儀表結構簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。
◆無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
◆無機械慣性，響應快速，穩(wěn)定性好，可應用于自動檢測、調節(jié)和程控系統(tǒng)。
◆測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。
◆采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。
◆備有管道式、插入式等多種流量計型號。
◆采用EEPROM存貯器，測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠。
◆具備一體化和分離型兩種型式。
◆高清晰度LCD背光顯示。
產(chǎn)品優(yōu)勢及*賣點：
1.傳感器重要的部件－線圈作YOU化的設計，并通過嚴格的實流試驗，切實保證產(chǎn)品的測量精度
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低
8.特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10.全數(shù)字處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
15.雙向測量系統(tǒng)，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.*的防雷設計
選型：
1.被測流體的導電率
2.傳感器的管徑、工作壓力、工作溫度
3.傳感器的內襯材質、電極材質及型式
安裝要求：
1、流量計安裝環(huán)境的選擇：
濃硫酸流量計應盡量遠離具有強電磁場的設備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。
濃硫酸流量計安裝場所不應有強烈震動，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。
流量計安裝環(huán)境應便于安裝和維護。
2、安裝位置的選擇：
濃硫酸流量計安裝位置必須保證管道內始終充滿被測液體。
選擇液體流動脈沖小的地方，即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內徑或周長容易測量，并且橢圓度應較小。
3、直管段長度：
濃硫酸流量計傳感器安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D，下游側應不小于5D(D為被測管道通徑)。
4、 流量控制閥門和調節(jié)閥門：
濃硫酸流量計流量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道內，流量調節(jié)閥門應安裝在傳感器下游側。
流量時，通常流量控制閥門應處于全開狀態(tài)。
接線、設定、調試：
接線：分體式之間連接線，信號電纜為RVVP2＊32/0.2屏蔽線，勵磁電纜為YHZ-2＊1,兩者長度*。
設定：管徑，流量單位，儀表系數(shù)，量程輸出。
調試：檢查各參數(shù)設定是否正確。
技術參數(shù)
產(chǎn)品名稱：智能直顯型電磁流量計
精度等級：±0.5%R（千分之五）
公稱壓力：4.0MPA(DN10-DN80)
1.6MPA(DN100-DN150)
1.0MPA(DN700-DN1200)
（其他規(guī)格可定制）
安裝方式：法蘭安裝（默認）；加持安裝（定制）、卡箍安裝（定制）
電極類型：316L電極（標配）；HB/HC合金電極（強酸堿環(huán)境）；鈦電極；鉭電極；鉑金電極
襯里材質：氯丁橡膠（CR）；聚四氟乙烯（F4）；聚氨酯橡膠（PU）；聚四氟乙丙烯（F46）
量 程 比：20:1
工作環(huán)境：傳感器-25-180℃；轉化器：-10-60℃（≥80℃需定制）
流體需求：導電介質（電導率≥5US/CM液體）
儀表選型
◆量程范圍確認
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應不小于0.2m/s，GAO應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應大于預計的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。
◆參考流量范圍
2、流量計口徑與流量范圍對照表 （口徑mm；流量單位m3/h）
口徑 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin | 0.03 | 0.06 | 0.11 | 0.17 | 0.29 | 0.45 | 0.71 | 1.19 |
Qmax | 4.24 | 9.54 | 17 | 21.2 | 43.4 | 67.8 | 106 | 179 |
口徑 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax | 271 | 424 | 662 | 954 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
口徑 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin | 45.2 | 57.2 | 70.6 | 85.5 | 101.7 | 138.4 | 180.8 | 229 |
Qmax | 6780 | 8570 | 10600 | 12823 | 15260 | 20771 | 27123 | 34336 |
口徑 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 |
Qmin | 282.6 | 342 | 407 | 554 | 636 | 723 | 916 | 1130 |
Qmax | 42400 | 51292 | 61042 | 83044 | 95378 | 108518 | 137344 | 169560 |
口徑 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 |
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Qmin | 1368 | 1628 | 1910 | 2216 | 2534 |
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Qmax | 205168 | 244166 | 286556 | 332338 | 381510 |
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電磁流量計優(yōu)勢:
Ø 流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高（0.3-0.5%），量程比寬（1：1500）。
Ø 測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，具有顯著的節(jié)能意義。
Ø 測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命級長。
Ø 傳感器所需的直管段較短，方便安裝。
Ø 合理選擇電極和內襯材料，可耐腐蝕和磨損。
Ø 傳感器可選IP68浸水型。
Ø 采用帶背光寬溫點陣容型液晶顯示器，所有顯示都是中文，功能多而使用，特別方便使用者操作，減少不必要的麻煩和錯誤。雙向測量系統(tǒng)，可測正反向流量。
Ø 1.流量的測量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力、和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高
Ø 2.測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，測量管道內無可移動部件，因此傳感器壽命長
Ø 3.傳感器所需的直管段較短，方便安裝
Ø 4.傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，可耐腐蝕和磨損
Ø 5.雙向測量系統(tǒng)，可測正反向流量。
不銹鋼電磁傳感器:
公稱通徑：DN6-3000mm
公稱壓力：0.6、1.0、1.6、4.0MPa（高壓可根據(jù)用戶要求加工）
精度：±0.2% ±0.5%（示值誤差）
測量范圍（流量）:0-1m/s至0-10m/s
介質溫度：分離型-10℃～+80℃（PTFE和F46襯里-10℃～+180℃）
一體型-10℃～+80℃
環(huán)境溫度-25℃～+60℃
環(huán)境濕度：5～*RH（相對濕度）
介質電導率：≥5μS/cm
安裝：一體型、分離型
外殼防護等級：傳感器IP65、IP68可選（IP65：塵密、防噴水；IP68：塵密、可連續(xù)浸水）
轉換器IP65
電極結構：三電極結構，帶刮刀電極結構
被測介質GAO溫度：氯丁橡膠襯里
GAO80℃，聚氨脂襯里GAO80℃，
聚四氟乙烯襯里GAO180℃，
耐高溫橡膠襯里GAO120℃。
環(huán)境溫度：-10至+50℃
卡箍式電磁流量計用途,參數(shù)及配制:
1、安裝方便
2、在食品、醫(yī)藥等衛(wèi)生行業(yè)，其工藝過程往往需要寧期使用高溫蒸汽進行清洗消毒，以防止細菌繁殖，因此衛(wèi)生行業(yè)管道與流量計聯(lián)接一般采用快速接頭，即卡箍型結構。
流速測量范圍：（0.05-10）m/s
測量管道直徑：DN（6-200）mm
測量精度：0.5級
工作壓力：＜1.6MPa
介質溫度：0-180℃
耗電功率：＜20VA
分體型電磁轉換器參數(shù):
被測流體電導率：≥5 us/cm
滿量程流速：0.3m/s---12 m/s
測量誤差：示值的±0.5%
環(huán)境溫度：-25℃-+180℃
額定工作壓力（mpa）：4.0、1.6、1.0、0.6 （大于4.0定做）
安裝連接：按照gb9115-88、gb9116-88、gb9119-88、jb/t81-94、din、ansi等法蘭標準或按用戶要求（由任連接按石油行業(yè)的相關標準）
防護等級：標準型：IP65（防噴水型）；IP68（潛水型）
防爆型電磁轉器參數(shù):
該配置輸出隔爆型
輸出信號：4-20mad.c.、0~1khz
流量顯示功能：1、中英文菜單自由切換，寬高清晰度lcd背光顯示。
2、顯示正反向累計流量，瞬時流量，流速，流量百分比等。
通訊功能：rs485通訊接口
報警：空管、勵磁、流量上下限
短電數(shù)據(jù)保護時間：不少于10年（無需任何輔助電源）
供電電源：標準型：220va.c.50hz;特殊型24v.c.
功耗：220VAC
使用安裝要求
安裝地點選擇
為了使流量計工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應注意以下幾個方面的要求：
a.盡量避開磁性物體及具有強電磁場的設備（如大電機，大變壓器等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號
b.應盡量安裝在干燥通風處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝
c.應盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%
d.選擇便于維修，活動方便的地方
e.流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥門應安裝在流量下游側
安裝管道位置的選擇
為了使流量計工作可靠穩(wěn)定，在選擇管道安裝位置時應注意以下幾點要求；
a.傳感器可在垂直管道、水平管道或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)
b.電磁流量計工作時，始終要求測量管內充滿被測介質。水平安裝時，為了確保這一點，必要時傳感器安裝位置的標高可以略低于管道的標高
c.流量計安裝需要滿足前后直管段的要求，常規(guī)場合下，流量計入口前段保留10DN，流量計出后后端保留5DN。
