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產品簡介
平衡流量計（鍋爐導熱油熱量表）幾乎適用于所有流體測量，是流體測量技術的一場革命，目前它已經廣泛應用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業。
詳細介紹
鍋爐導熱油熱量表產品詳細介紹：
平衡流量計幾乎適用于所有流體測量，是流體測量技術的一場革命，目前平衡流量傳感器已經廣泛應用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業。
平衡式流量計與傳統節流裝置相比：測量精度提高 5 ～ 10 倍、流動噪聲降低到 1/15 、*壓力損失約為 1/3 、壓力恢復快 2 倍、zui小直管段可以縮短到 0.5D 。平衡流量計沒有活動的部件，安裝和使用非常簡單方便，可省去大量直管段，大大減少流體運行的能量消耗。 用于測量密閉管道中單相流體（液體、氣體或蒸汽）的流量計量
導熱油爐是以重油、輕油或可燃液體為燃料，導熱油為熱載體，利用循環油泵強制液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求的直流式特種工業爐，被廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等，還可用于≤350℃焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。
導熱油熱計量系統主要有導熱油流量計（一般為安鈞的平衡流量計或V錐劉流量計），出油溫度傳感器（一般為PT100或PT1000），回油溫度傳感器（一般為PT100或PT1000），AEM290熱量表，具體系統圖如下：
鍋爐導熱油熱量表主要特點：
1.測量精度高
由于平衡流量傳感器具有多孔結構的特點，能對流場進行平衡，降低渦流、振動和信號噪聲，流場穩定性大大的提高，表體采用特制的精密管道和取壓裝置，使精確度比傳統節流裝置提升了5-10倍。
經過實流標定，傳感器精確度可達±0.3%、±0.5%，適用于貿易計量場合。
幾何尺寸檢驗，傳感器精確度可達±0.5%、±1.0%，適用于過程控制場合。
平衡流量計加工重復性*，與傳統節流裝置一樣，在實流標定數據基礎上，可以實現幾何尺寸檢定。
2.直管段要求低
平衡流量傳感器能將流場平衡，調整穩定，且壓力恢復比傳統節流裝置快兩倍，大大縮短了對直管段的要求。大多數情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對于特殊或昂貴的管道，采用平衡流量計可以省去大量的直管段。
3.*壓力損失低
平衡流量計的對稱平衡設計，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動能的損失，在同樣的工況下，與傳統節流裝置比較，壓力損失較少了70%，接近文丘里管，從而節省了相當大的運行成本，值得大量推廣。
4.量程比寬
與傳統節流裝置相比,平衡流量計極大提高了測量量程比.研究結果顯示，雷諾數大于50000時，選擇合適的孔徑參數，平衡流量計無上限，根據工業測量實際應用的需要，常規測量量程比為10:1，選擇合適的參數可以做道30:1或更高。
5.重復性和長期的穩定性好
平衡流量傳感器能將流場平衡穩定，使重復性大大提高,可達到±0.1%。
平衡流量計多個流通孔分散受力，無銳角磨損，其β值長期保持不變，長期穩定性非常好;整個儀表無可動部件，使用壽命比傳統節流裝置延長了5-10倍。
6.耐臟污不宜堵
多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區的形成，保證臟污介質順利通過多個孔，減少了流體孔被堵塞的機會。
7.測量范圍寬
根據實驗結果，我們知道:平衡流量計的性能，使其流速可以從zui小到音速，其zui小雷諾數可低于200，zui大雷諾數大于107;β值可選0.25~0.9。
8.適用范圍
平衡流量計工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質和等級，工作溫度zui高可達到450℃,42MPa。
適合極低溫流體LNG，液空氣，液氧，液氬，液化乙烯，液氫等，能有效防止氣化，測量效果*。
平衡流量計可以測量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測量，還可以測量雙向流。
平衡流量計左右*對稱，因此可以十分方便地測量雙向流。
產品參數：
◆測量管徑：DN6--DN2000；
◆準確度：±0.5%測量值；
◆重復性：±0.1%；
◆β范圍：0.40-0.85；
◆溫度：-50℃- +600℃；
◆量程比：典型15：1 zui大30：1；
◆直管段要求：上游0-3D 下游0-1D（D指管徑）；
◆穩定性好：節流面積長期穩定，信號穩定；
◆無滯留區：由錐形*吹掃式設計所保證；
◆輸出差壓穩定：V錐體尾部負壓端波動小；
◆*壓損小，只用孔板的1/3~1/2；
◆壓力等級（MPa）：PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10、PN16、PN24。
AEM290通用型智能流量（熱量）積算儀（以下簡稱積算儀）主要特點：
- 適用于各種液體、單一或混合氣體及蒸汽的流量（熱量）顯示、積算、控制；
- 輸入多種流量傳感器信號（如渦街、渦輪、電磁、羅茨、橢圓齒輪，雙轉子，孔板、V型錐、阿牛巴、熱式等各種流量計）；
- 流量輸入通道：可接收頻率信號和多種模擬電流信號；
- 壓力、溫度輸入通道：可接收多種模擬電流信號；
- 可提供變送器+24V DC，+12V DC供電電源，帶短路保護功能，簡化系統，節省投資；
- 容錯功能：溫度、壓力/密度補償測量信號異常時，用對應的手動設定值進行補償運算；
- 循環顯示功能，為監視多個過程變量提供方便；
- 流量再發送功能，輸出流量的電流信號，更新周期1秒，滿足自動控制需要；
- 儀表時鐘和定時自動抄表功能、打印功能，為計量管理提供方便；
- 豐富的自檢和自診斷功能使儀表更易于使用和維護；
- 三級密碼設定可防止未經*的人員改變已設定的數據；
- 儀表內部不設任何電位器、編碼開關等可調器件，從而提高儀表的耐震性、穩定性和可靠性；
- 通訊功能：能通過多種通訊方式與上位計算機進行數據通訊，組成能源計量網絡系統：
- RS-485；
- RS-232；
- GPRS、CDMA；
- 寬帶網。
- 除了常規的溫度補償、壓力補償、密度補償、溫度壓力補償外，該表還可對：
- 一般天然氣的“壓縮系數”（Z）進行補償；
- 流量系數非線性進行補償；
- 該表特別在蒸汽的密度補償、飽和蒸汽和過熱蒸汽的自動識別，濕蒸汽的含水率計算等方面功能完善
- 具有貿易結算所需的功能：
- 掉電記錄功能；
- 定時抄表功能；
- 365天日累積值和12個月的月累積值保存功能；
- 非法操作記錄查詢功能；
- 打印功能。
應用范圍
可應用于氣體、液體、氣液兩相，液態氣體、雙向流、臟污介質、漿料的測量。如導熱油、蒸汽、空氣、天然氣、熱水等等
平衡流量傳感器的安裝及使用：
一.測蒸汽流量時運行操作步驟
1.安裝
1.選擇好安裝管段，V錐和多孔平衡流量傳感器對上下游直管長度要求不高。
2.注意流動方向，保證流向與箭頭*（V錐有此要求，平衡式可測雙重流）
3.建議引壓口方向在中間水平位置
4.在安裝之前，將上游管段吹洗干凈，防止焊渣.異物等進入儀表。
5.分體式引壓管尺寸可選 用14*3.5-18*4.5，高壓時要選用合適的厚壁鋼管。
6.若水平方向安裝位置不夠，也可朝上45度角方向。
2.運行
1.先關閉截止閥和三閥組，等高溫蒸汽溫度在將冷凝器中降至80℃以下時或預先灌滿冷水，按下步投運儀表。
2.先開中間平衡閥，再同時打開左右截止閥，再同時找開左右高低壓閥。
3.觀察差壓變送器零點，叵偏離，可現場調零位，調零位不影響量程。
4.zui后關中間平衡閥，儀表正常運行。
二. 測氣體流量時運行操作步驟
1.安裝
1.選擇好安裝管段，V錐和多孔平衡流量傳感器對上下游直管長度要求不高。
2.注意流動方向，保證流向與箭頭*（V錐有此要求，平衡式可測雙重流）
3.引壓口垂直朝上，即三閥組和差壓變送器在管道上方，也可朝上傾斜45度角。
4.在安裝之前，將上游管段吹洗干凈，防止焊渣.異物等進入儀表。
5.分體式引壓管尺寸可選 用14*3.5-18*4.5，高壓時要選用合適的厚壁鋼管。
2.運行
1.先開中間平衡閥，再同時打開左右高低壓閥，
2. 觀察差壓變送器零點，叵偏離，可現場調零位，調零位不影響量程。
3. 后關中間平衡閥，儀表正常運行。
4.若測高溫氣體時，請加裝冷凝器，若測粉塵氣體時，請加裝沉降器或選用法蘭取壓配遠傳式差壓變送器
三. 測液體流量時運行操作步驟
1.安裝
1.選擇好安裝管段，V錐和多孔平衡流量傳感器對上下游直管長度要求不高。
2.注意流動方向，保證流向與箭頭*（V錐有此要求，平衡式可測雙重流）
3.建議引壓口垂直朝下，即三閥組和差壓變送器在管道下方，若安裝位置不夠，也可朝下偏離水平方向，但由于差壓變送器重作用，可能要用支撐物撐住。
4.在安裝之前，將上游管段吹洗干凈，防止焊渣.異物等進入儀表。
5.分體式引壓管尺寸可選 用14*3.5-18*4.5，高壓時要選用合適的厚壁鋼管。
2.運行
1.先關閉截止閥和三閥組，等高溫介質溫度在冷凝器中降至80℃以下時，按一下投運儀表、
2. 先開中間平衡閥，再同時打開左右截止閥，再同時打開左右高低壓閥。
3. 觀察差壓變送器零點，叵偏離，可現場調零位，調零位不影響量程。
4.后關中間平衡閥，儀表正常運行。硫化氫氣體時請選用內襯F46的傳感器并加裝隔離器
