誠信回收二手小瓶水灌裝機設備，專業經營二手小瓶水灌裝機設備

飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學殺菌兩大類。化學殺菌法是使用過氧化氫、環氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。由于化學殺菌存在化學殘留物等影響，當代食品殺菌法趨向于物理殺菌法。物理殺菌法分為熱殺菌法和冷殺菌法。熱殺菌法又分為是熱殺菌法、干熱殺菌法、微波殺菌法和遠紅外線加熱殺菌法。冷殺菌法分為紫外線輻射殺菌法、電離輻射殺菌法和冷凍殺菌法。在濕熱殺菌方法中，有巴氏殺菌法、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時滅菌法之分。所謂巴氏殺菌（pasteurization)是低溫長時間殺菌法，殺菌溫度低于100℃，保溫時間是30min。高溫短時殺菌法（HTST），殺菌溫度一般在100℃一下，如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃，保持15s以上。超高溫瞬時滅菌法（UHT），殺菌溫度在120℃以上，僅保持幾秒鐘。HTST和UHT殺菌法，不但效率高，而且食品的結構和外觀及營養和風味的保存都較其他殺菌方法好。根據上述的殺菌方法而相應發展起來的飲料殺菌設備種類較多，以被處理物料的形態分類分別有以下三種：   （1）流體飲料的殺菌設備  流體飲料指未經包裝的乳品、果汁等物料。處理這類物料的殺菌設備又有直接式和間接式之分。直接式是以蒸汽直接噴入物料中進行殺菌。間接式是用板、管熱換器對飲料進行熱交換進行殺菌。   （2）罐裝飲料的殺菌設備  罐裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料，處理這類物料的殺菌設備根據殺菌溫度不同可分為常壓殺菌設備和加壓殺菌設備。常壓殺菌設備的殺菌溫度為100℃以下，用于pH值小于4.5的飲料產品殺菌。用巴氏殺菌原理設計的罐頭殺菌設備屬于此類。加壓殺菌設備一般在密閉的設備內進行，壓力大于0.1MPa，溫度常用120℃左右。常壓和加壓殺菌設備在操作上亦可分為間歇式和連續式。根據殺菌設備所用熱源不同又可分為直接蒸汽加熱殺菌設備、加水加熱殺菌設備、火焰連續殺菌機等。   （3）使用電磁波的物理殺菌設備  該類殺菌設備是使用微波、遠紅外線、紫外線等物理輻射進行加熱殺菌的，是一種有開發前途的殺菌設備。    沖瓶機         CP-12 型沖瓶機是引進、消化、吸收*技術為基礎，自行創新設計而成的一種具有*水平的回轉式沖瓶機。本機適用于瓶裝飲料、礦泉水、可樂等料液的灌裝生產，對塑料瓶進行清洗，可提供給大中型生產廠使用，也可以單機使用。該機主要有如下特點：（1）本機是清洗各種規格塑料瓶的設備；（2）設備結構緊湊，控制系統完善，操作和維修簡便；（3）清洗工藝合理，采用噴淋式原理沖洗瓶內外，并自動濾干瓶內殘留水，清洗后空瓶符合衛生要求；（4）變換瓶形，只需更換星輪及導板就可實現，操作簡單方便。   CP-32型沖瓶機為半自動外淋式沖瓶機械，適用于各種瓶形和材質的新舊瓶沖洗。該機的主要特點是：對瓶子外壁噴淋，內壁兩次連續沖洗，以保證沖洗效果；主要另部件采用不銹鋼或耐磨銅合金制造，以防銹蝕；采用自來水常壓工作，適應性強。該機結構合理，操作簡單，維修方便，廣泛應用于酒、飲料、醬油、醋、藥液等生產廠家。    全自動洗瓶機          全自動洗瓶機根據不同情況分為不同的類型：從進出瓶方式可分為雙端式和單端式；從瓶套的傳送方式可分為連續式和間歇式；從機器處理瓶子的方式可分為噴射、刷洗和浸泡式。下面主要按洗瓶方式介紹一下。

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  （1）噴射式洗瓶機    包括對瓶子的內外沖洗。噴頭的中心必須對準瓶子的中心。這種型式特別適用于皇冠蓋的沖洗，因為該瓶頸較小，一般只有5mm左右，用其他型式的洗瓶機很難清洗瓶內臟物。洗滌劑的噴頭應采用高壓式。但這種洗瓶方式極易生成泡沫，除去商標也較困難。另外，由于洗液和空氣中的二氧化碳作用，濃度會很快降低，能量消耗也較大。   （2）浸泡式洗瓶機    *行一次或數次熱水噴射沖洗，然后在不同溫度的洗滌槽中連續將瓶子淹沒（充填后倒空）進行洗滌或消毒。在最后一次淹沒后，再用熱水和冷水噴射沖洗幾次以沖去洗液。合乎要求的浸泡式洗瓶機還用得很少。   （3）浸泡與刷洗式洗瓶機    它是通過浸泡于刷洗結合進行清洗瓶子的。這是一種刷洗瓶壁有效地清洗方法。過去多年來用的是毛刷，由于易掉毛，壽命較短，同時因刷子里易藏污垢而影響刷洗質量。近年來有些國家采用合成材料作刷子，使用效果較好。這種洗瓶機洗刷部分的結構比較復雜，因為刷子和瓶口必須對準才能進入瓶子，所以使用這種型式也并不多。   （4）浸泡與噴射式洗瓶機    它綜合了浸泡與噴射的優點，有一個或多個浸泡槽和較多的噴射部分，噴頭多為高壓式。有的認為，當噴射部分多到一定程度時可代替兩個噴射槽，高壓噴射的清洗效果則可以相當于用刷子刷洗。  純凈水灌裝設備         灌裝飲用水生產線是灌裝小瓶各種圓形、方形桶桶裝線。按產量不同分多種型號，由藥洗、清洗、灌裝、壓蓋四部分組成，洗桶部分采用洗滌噴射、消毒噴射、純水沖洗等多道工序，消毒液可循環使用。灌裝時間可微調，消毒、灌裝、壓蓋、輸出等過程均自動控制，是集機械、電氣于一體的*灌裝設備。整機采用優質不銹鋼制造，設計*、運轉平穩、結構緊湊、操作簡便、定位精確，是小瓶飲用水生產最理想的設備。     從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機、膏體灌裝機、粉劑灌裝機、顆粒灌裝機等；從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線；從灌裝物料含氣與否可分為等壓灌裝機、常壓灌裝機和負壓灌裝機

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