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比例閥安裝
1、概述調試比例閥之前，應該遵守下列樣本中列出的指南：--相關的樣本--VDI指南VDI 3027--德國標準DIN24 346--ISO標準ISO 44132、系統沖洗在外供先導油時，須確認本連接也經過沖洗，系統內所裝的油液應該過濾至少150至300次，作為一個規定，推薦的沖洗時間可以按照以下公式計算：t=V/Qv *2.5至5式中：t=沖洗時間，hV=油箱容量，LQv=泵流量，L/min與沖洗時間相關的一個決定性因素是油液的清潔度，為了達到zui低要求，液壓系統必須反復沖洗，只有通過使用顆粒計數器連續檢測才能保證。如果液壓油液變更為以前使用的不相配或不相容時，有必要適當延長沖洗時間。在沖洗過程中，必須隨時檢查過濾器，并按要求更換濾芯。3、安裝3.1 安裝指南閥安裝到系統之前，應該對照訂貨型號比較閥的型號說明--清潔：安裝比例閥時，確認閥和要安裝的區域潔凈，油箱須密閉，以防止外部污染；管路和油箱須無污物、銹皮、沙粒、碎片等；熱彎或焊接的管路須經過酸洗，沖洗和上油清洗時只能使用無紡布或特殊用紙。--不允許使用諸如麻繩，油灰或密封帶之類的密封材料--閥和執行器之間避免使用軟管--管路用無縫鋼管，按DIN 2391的1,2部分--和執行器的連接管路要盡可能短，推薦比例閥應當安裝得盡可能靠近執行器。安裝表面精加工，按Rt max≤4μm，平面度≤0.01㎜/100㎜--固定螺釘須符合樣本所規定的尺寸和抗拉強度，并按照規定的擰緊扭矩擰緊--我們建議采用與液壓系統過濾器精度相同的加油過濾器/呼吸器 3.2 閥安裝安裝閥時，確認安裝面和底板無水分，沒有油。如果連接面有油不可避免，固定螺釘要手動擰緊，不要借助動力工具。超過4個螺釘時要注意中間的螺釘先擰緊。這種措施保證密封圈與閥連接面正確密封。3.3安裝位置水平位置，如果比例閥安裝在執行器上，應當避免閥芯位置和執行器的加速度方向平行。3.4電氣連接電氣連接請參考相關的樣本特殊的保護形式，要求采用特殊的措施，見相關樣本中的說明。4、調試4.1液壓油液遵守樣本中的規定！遵守壓力和溫度范圍！通常使用以下的油液：--礦物油（HL;HLP)按DIN 51 524①快速生物降解油液按VDMA 24 568（也見RC 90 221）--HETG（菜籽油）①--HEPG（乙二醇）②--HEES（合成酯）②（其他油液按照要求）①適用于丁晴橡膠和氟橡膠密封件②僅適用于氟橡膠密封件為了保護油液，不要超過高質量推薦的zui高溫度。為了保證恒定的響應特性，推薦液壓油油液溫度要保持恒定（±5℃）。4.2所有密封材料是否合適？對于某種油液（例如HEPG和HEES）和高溫工況（＞80℃）必須使用氟橡膠密封件（在型號中用V表示）4.3過濾--可靠的供油過濾（10mm）可延長先導控制級的使用壽命請遵守樣本中規定的油液的zui大允許污染度，按NAS 1638--所使用的過濾元件不能超過規定的zui大壓差--我們推薦使用帶堵塞指示器的過濾器--更換過濾器時須注意保持潔凈過濾器出油口側的污物沖進系統并造成故障過濾器進油口側的污物將降低濾芯的使用壽命4.4先導閥工作壓力--針對先導控制的比例方向閥型號WRZ：先導壓力必須不能低于30bar，如果先導壓力超過100bar，必須在供油管路上安裝疊加式減壓閥。來自油箱管路的壓力沖擊能夠通過安裝單向閥來降至zui小--對于其他的先導控制的比例閥：其他的先導控制閥的控制壓力能夠從相關的樣本中得到4.5電磁鐵排氣為了保證正確的功能，調試時必須在閥的zui高點進行排氣。通過安裝背壓閥能夠避免油箱管路放干。5、維護5.1閥的返修維護當返修故障閥時，必須保護好閥的底板不污染。精心包裝，防止運輸過程中可能造成的任何損壞。6、存儲存儲要求：--須存放在干燥、無塵、無腐蝕物和蒸汽的地方存儲期超過6個月時：--在閥內注入防腐油，然后密封。