概述： 

YW液下無堵塞排污泵是在引進*進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、紡纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨*果。 

YW液下無堵塞排污泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封，能有效地輸送固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動,低噪音。

YW25-8-22-1.1 YW無堵塞液下排污泵 特點 

1、該YW無堵塞液下排污泵具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單等特點。 

2、YW無堵塞液下排污泵設(shè)計合理，配套電機合理，效率高，節(jié)能*。 

3、YW無堵塞液下排污泵采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約為50%的固體顆粒。 

4、YW無堵塞液下排污泵機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。 

5、YW無堵塞液下排污泵可根據(jù)用戶需要配備液位自動控制柜，根據(jù)所虛液位變化，自動控制泵的啟動與停止，不需專人看管，使用極為方便。 

6、YW無堵塞液下排污泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中因而容易啟動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄露等特點，液下深度可達0.5-7米。 

7、YW無堵塞液下排污泵接軸結(jié)構(gòu)*可靠，泵與電機采用聯(lián)軸器聯(lián)接，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運行，留有足夠的安全系數(shù)。 

8、YW無堵塞液下排污泵在使用揚程范圍內(nèi)保證電機運行不過載。 

9、YW無堵塞液下排污泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支撐件有圓盤和放盤安裝。 

1.電機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。

在中、小型電機中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時，要求勵磁電流大，從而影響電機的功率因數(shù);氣隙太小，轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴(yán)重超差及端蓋內(nèi)孔磨損變形，使機座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機發(fā)熱甚至燒毀。

解決方法：如發(fā)現(xiàn)軸承磨損應(yīng)及時更換，對端蓋進行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。

2.電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發(fā)熱。

這種情況屬于電機本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲，端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心，緊固件松動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機械端傳遞過來的，振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負荷。

解決方法：應(yīng)針對具體情況排除。

3.軸承工作不正常，必定造成電機發(fā)熱。

軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經(jīng)驗來判斷。可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi)；也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足。

解決方法：電機應(yīng)在運行3000小時～5000小時左右換一次潤滑脂。

4.電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會過度發(fā)熱。

過高的電壓會危及電機的絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉(zhuǎn)矩就會大大降低，如果負載轉(zhuǎn)距沒有減小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過低，這時轉(zhuǎn)差率增大會造成電機過載而發(fā)熱，長時間過載會影響電機的壽命。當(dāng)三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導(dǎo)致某相電流過大，電機發(fā)熱，同時轉(zhuǎn)距減小會發(fā)出“嗡嗡”聲，時間長了會損壞繞組。

總之，無論電壓過高、過低或三相電壓不對稱都會使電流增加，電機發(fā)熱而損壞電機。

解決方法：按照國家標(biāo)準(zhǔn)，電機電源電壓的變化應(yīng)不超出額定值的±5%，電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應(yīng)超出額定值的±5%。

5.繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路。

繞組中相鄰兩條導(dǎo)線之間的絕緣損壞后，使兩導(dǎo)體相碰，稱為繞組短路。發(fā)生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發(fā)生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是哪一種，都會使某一相或兩相電流增加，引起局部發(fā)熱，使絕緣老化損壞電機。繞組斷路是指電機的定子或轉(zhuǎn)子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機發(fā)熱甚至燒毀。

解決方法：發(fā)生這種情況后必須立即停機處理。

6.物料泄露進入電機內(nèi)部，使電機的絕緣降低，從而使電機的允許溫升降低。

固體物料或粉塵從接線盒處進入電機內(nèi)部，則會到達電機定子、轉(zhuǎn)子的氣隙之間，造成電機掃膛，直到磨壞電機繞組絕緣，使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質(zhì)泄漏進入電機內(nèi)部，將會直接造成電機絕緣下降而跳閘。

一般液體和氣體泄漏有以下幾種表現(xiàn)形式：

(1)各種容器和輸送管道泄漏、泵體密封泄漏、沖洗設(shè)備和地面等。

(2)機械油泄漏后從前端軸承盒縫隙中進入電機。

(3)與電機相連的減速機等油封磨損，機械潤滑油順著電機軸進入，在電機內(nèi)部積聚后，溶解電機絕緣漆，使電機絕緣性能逐步降低。

解決方法：提前做好物料泄露預(yù)防

7.幾乎有一半以上電機燒毀都是由于電機缺相運行引起的。

缺相常常造成電機不能運行或啟動后轉(zhuǎn)速緩慢，或轉(zhuǎn)動無力電流增大有“嗡嗡”的響聲現(xiàn)象。如果軸上負載沒有改變，則電機處于嚴(yán)重過載狀態(tài)，定子電流將達到額定值的2倍甚至更高。短時間內(nèi)電機就會發(fā)熱甚至燒毀。

造成缺相運行的主要原因如下：

(1)電源線路上因其它設(shè)備故障引起一相斷電，接在該線路上的其它三相設(shè)備就會缺相運行。

(2)斷路器或接觸器一相由于偏電壓燒毀或接觸不良造成缺相。

(3)電機接進線由于老化、磨損等原因造成的缺相。

(4)電機一相繞組斷路，或接線盒內(nèi)一相接頭松脫。

解決方法：為了預(yù)防電機出現(xiàn)缺相運行，除了正確選用和安裝低壓電器和保護裝置外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，敷設(shè)饋電線路，同時加強定期檢查和維護。

8.其它非機械電氣故障原因。

其它非機械電氣故障原因造成的電機溫度升高，嚴(yán)重時也可能導(dǎo)致電機故障。如環(huán)境溫度高，電機缺少風(fēng)扇、風(fēng)扇不完整或缺少風(fēng)扇罩。這

解決方法：種情況下必須強制冷卻保證通風(fēng)或更換風(fēng)葉等，否則無法保證電機的正常運行。