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應用領域 | 化工 |
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德興市DN125滑動式鋼套鋼預制發泡保溫管
鋼套鋼保溫鋼管結構的*之處就在于:即使保溫層內存少量水,由于排潮通道好,能及時將潮氣排出鋼套鋼保溫管保溫材料為細玻璃棉管殼。細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少,透氣性好的優點,一旦保溫層在施工過程中進水,*可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。工程管一般輸送蒸汽,經久耐用但初投資較大。外套鋼管在焊接時,沿焊縫方向局部溫度較高,內部破壞的細玻璃棉無法恢復,會導致外套管局部溫度較高,增加了熱損失的同時也會導致外套管纏繞的玻璃鋼不同程度的變質。
蒸汽鋼套鋼保溫鋼管由輸送介質的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層通過設備依次向外結合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質,該產品用鋼管做外防護層,具有強度高,不易損壞,施工檢修簡便,使用壽命長的優點。鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管,隔熱式內流動支架、主保溫層,空氣層或真空層,外套鋼管和外套鋼管防腐層構成。
鋼套鋼蒸汽保溫管道是企業生產的重要管道裝置,不僅關系到企業自身的安全生產,而且對提高生產產品的質量有著重要影響。因此,鋼套鋼蒸汽保溫管道配管的設計十分關鍵,在工藝設計過程中,掌握鋼套鋼蒸汽保溫管道配管設計的要點能夠有效地提高產品質量和生產效率。石油化工的設計鋼套鋼蒸汽保溫管道作為石油化工工藝中的重要公用管道,不僅要考慮管道的經濟性和美觀性,必須充分滿足蒸汽管道的設計要求,保證石油化工工程的安全運行。在石油化工工藝裝置蒸汽管道配管的設計過程中,包括對蒸汽管道中的配管裝置、排液設施以及蒸汽支管進行合理設計。
鋼套鋼保溫管的保溫材料為超細玻璃棉管殼。 超細玻璃棉管殼具有雙層錯包、接縫少、透氣性好等優點。 鋼套鋼蒸汽保溫管保溫層在施工過程中一旦進水,可通過逐漸升高蒸汽溫度將其排空干燥。 干燥后形狀和保溫性能保持良好。 滾動支撐結構設計合理,滾動摩擦力小,減少了固定軸承的受力,力學分析原理簡單,大大提高了管道的穩定性和安全性。 真空層消除了空氣層中存在的熱傳導和熱對流,大大降低了熱損失。 與空氣層結構相比,同等保溫厚度下,外壁溫度可降低8-13℃。 該抽真空裝置解決了外鋼套管內壁易被濕熱空氣腐蝕的問題,大大提高了直埋蒸汽管道的使用壽命。 產品壽命增加到30年。 吸塵裝置解決了空氣層結構中每隔50-60m必須安裝一對排潮管的問題,大大降低了外殼的損壞率,使管道更加美觀。 同時,由于安裝排濕管而增加的施工成本降低了約50個/m。
直埋蒸汽管道/鋼套鋼直埋保溫管性能特點:
直埋蒸汽管道/鋼套鋼直埋保溫管有機硅耐高溫漆,主要特色:
1,350℃以下,離心玻璃棉是常用的保溫資料,重量輕,幾許外形不變,并具有逢水枯燥后物理和幾許外形能夠康復的特征。該特征使管道能夠習慣高低水位地域無機硅耐高溫漆的施工條件,給施工帶來的便當,下降施工本錢。工作業管選用無機硅耐高溫漆(耐溫≥400℃)防腐鋼套鋼蒸汽預制保溫管有機硅耐高溫漆涂層,有用避免工做鋼管腐蝕,延伸使用壽數。
2,操作鋼套管強度高,密封性好的特色,成功地處理了防水抗漏的難點。
3,全體布局管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,避免裝置前進入潮氣或施工時進入水。4,離心玻璃棉保溫資料多層錯縫包扎,有用削減了熱丟失,同時使外衣概略溫度低于50℃,防腐層,增加管道的全體壽數。
直埋蒸汽管道/鋼套鋼直埋保溫管應用范圍:鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體,氣體的輸送管網,化工管道保溫工程石油,化工,中央空調通風管道等,鋼套鋼直埋蒸汽保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術,實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力措施。
在使用鍍鋅鐵皮聚氨酯保溫管時一定要確保有很好的生產材料選擇,如果我們在生產過程中不能夠獲得很好地原材料保障,那么肯定會使得我們在生產過程中受到非常大的影響
德興市DN125滑動式鋼套鋼預制發泡保溫管
首先,在進行材料采購的時候,選擇一個實力的原材料生產廠家,可以讓我們在進行生產的過程中獲得非常好的產品質量保障。這些具有實力的廠家必然會給我們帶來*的材料提供,從而讓我們在進行這些生產的時候可以獲得*的幫助。鍍鋅鐵皮聚氨酯保溫管可以使用不超過15%(質量百分比)的潔凈的回用料,但回用料必須是制造商自己的產品產生的。 外護管性能外護管密度不應小于940kg/m3。碳黑含量的應為2.5%±0.5%(質量百分比值,碳黑應均勻分布于母材中。熔體流動速率外護管供應方就注明外護管的熔體流動速率值,縱向回縮率試驗結束時管材表面不應出現裂紋、空洞、氣泡等缺陷。鍍鋅鐵皮保溫管外護管外觀外護管應為黑色,其內外表面目測不應有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷。管兩端應切割平整,并與管的軸線垂直,角度誤差應小于2.5度。拉伸屈服強度及斷裂伸長率外護管任意位置的拉伸屈服強度不應小于19MPa、斷裂伸長率不應小于350%。縱向順縮率外護管任意管段的縱向回縮率不應大于3%。
鍍鋅鐵皮聚氨酯發泡保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好,據國外資料介紹,高溫預制供應直埋式預制保溫管 直埋式預制保溫管價格直銷的使用壽命可達50年以上,比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。
鍍鋅鐵皮聚氨酯保溫管可以預置直埋也可架空鋪設,都可以單獨應用達到理想的保溫絕熱、安全輸送的效果。關鍵在于做好管道接口的連接,這樣才能確保管道運行正常、安全使用壽命長。那么聚氨酯直埋保溫管如何做連接。
1.套袖接頭
在該種方式中,接頭套管采用與預制保溫管道套管相同材質、密度的聚乙烯套管,聚乙烯接頭套管和主管間采用熱收縮帶進行連接和密封,保證接頭的水密性。然后在接頭套管上的發泡孔進行接頭發泡,發泡完成后采用高密度聚乙烯封堵,通過補片或熱熔焊接的方式密封發泡孔
2.熱收縮帶
在采用熱收縮帶的接頭方式中,熱收縮帶是對于接頭壽命和密封性起到至關重要的作用材料。所以一定要選用專業廠家生產的性能良好的熱收縮帶
3.電熔套筒鍍鋅鐵皮保溫管
此種焊接方式采用預埋電阻絲的套筒,用捆綁帶把熱熔套緊捆在外套管上,然后接通電源開始焊接,焊接時間為預先設定,自動斷電后結束焊接,在套管冷卻后卸下綁帶。采用此種方式接頭,施工簡便、焊口牢固
聚氨酯直埋保溫管表面處理主要是機械處理,這包括噴丸處理和拋丸處理兩種。噴丸處理技術是借助空氣和高壓水流,通過噴嘴,使磨料高速流動,沖擊,摩擦,靠這種方式來清除鋼鐵表面的鐵銹,氧化皮,污染物和附著物,清理過后,鋼鐵不變色,而且會形成適宜的清潔度和粗糙度。而針對鋼材耗量大的鍋爐,石化機械企業,通常采用拋丸處理技術,這是在高速旋轉的拋頭葉片作用下,磨料憑借大的徑向和切向速度來拋向鋼鐵表面,以此達到清除雜質的目的。
除此之外,我們還可以采用高壓水清理,高壓水加砂清理等方法,這些方法清除效果好,效率高,綜合經濟效益顯著,能有效的延長直埋保溫管的使用壽命,因而在近年來發展中,應用發展非常迅速。??
直埋式高溫蒸汽用預制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用,尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。 內鋼管選用二度無機富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經濟合理。
外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯合防護,使防腐壽命可大大增加。疏水系統采用全封閉的形式,布置靈活,結構合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優質波紋管補償器,并將其裝設在套管內,做成直埋形式,無須設置觀察井,施工操作方便,工期短。
低溫直埋式預制蒸汽保溫管(內滑動)
內滑動式保溫結構
1,內鋼管
2,耐高溫無機富鋅漆
3,耐高溫減阻層
4,微孔硅酸鈣無機保溫層
5,鋁箔反射層
6,聚氨酯保溫層
7,外鋼管或外護PE夾克管
8,外套防腐
鋼套鋼玻璃棉保溫鋼管強度高、密封性好的特點。用鋼管做外保護層,具有強度高,不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點,為達到長壽命,對鋼外套管需進行防腐處理,保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用,尤其適用于高溫蒸汽管道項目。蒸汽管道中的滑動支架和內固定采取特殊材料的隔熱措施,防止了熱橋的產生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。纖維纏繞增強玻璃鋼外護管具有良好的剛度和防水性能,其優異的耐腐蝕性能使其能夠適應各種復雜的土壤環境。。工程管一般輸送蒸汽,問題的關鍵在于保溫層表面溫度以及固定支墩處的高密度聚乙烯管的防滲漏問題,硅酸鈣接縫處有空隙會導致外層防護層的局部溫度升高影響高密度聚乙烯管的壽命;如果是鋼筋混凝土固定支墩,固定支墩處高密度聚乙烯管與混凝土不易連成一體,如果夏季滲進雨水,冬季供汽時加快管道的腐蝕破壞保溫層的保溫性能,導致高密度聚乙烯管防護層溫度過高,降低高密度聚乙烯管防護層的使用壽命,甚至出現裂縫。
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