稀硝酸流量計產品描述：
采用特殊內襯與電極，可耐180度左右高溫，在測量精度、可靠性、穩定性、使用功能和使用壽命等方面優勢明顯。具有防水、防腐、防干擾、防雷擊的能力。特別設計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他英文菜單所帶來的不便。另外我們*設計4-6多電極結構，進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環，減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。 

稀硝酸流量計測量原理： 

在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：

E－感應電勢；

K－與磁場分布及軸向長度有關的系數；

B－磁感應強度；

V－導電液體平均流速；

D－電極間距；（測量管內直徑）

傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波用一系列的數字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協議。 

稀硝酸流量計性能特點： 

1、儀表結構簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。 

2、無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象。 

3、無機械慣性，響應快速，穩定性好，可應用于自動檢測、調節和程控系統。 

4、測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。 

5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。 

6、備有管道式、插入式等多種流量計型號。 

7、采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯保護安全可靠。 

8、具備一體化和分離型兩種型式。 

9、高清晰度LCD背光顯示。 

稀硝酸流量計構造及用途： 

由一次裝置和二次裝置組成，按一次裝置和二次裝置的組合形式流量計可分為分體型和一體型；流量計主要用于測量導電液體的體積流量。在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。 

稀硝酸流量計主要組成部分： 

由傳感器和轉換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流計。電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。

正確安裝
水平安裝前管段和后管段

●儀表安裝上游前直管段大于5D，下游后直管段不得小于3D。

●在此范圍內不能有擋板閥門等擾流件存在。

●對于裝有不同開度的閥門（如可調節閥門），上游直管段長度不小于10D，下游直管段不小于3D。

●為安裝方便和拆卸，可在儀表后加裝管道伸縮節。

●被測介質流動方向的傳感器上箭頭方向必須*。

●水平安裝時，必須水平，防止由于流體所夾帶的氣泡而產生電極短時間的絕緣，也可以防止電極被流體中沉積物覆蓋，從而引起輸出信號的波動，不應該將儀表安裝在zui高位置處，以免有氣體積聚。

T型管連接安裝

●T型管后間距不小于10D。

●測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所，測量雙組份液體時，避免安裝在混合尚未充分的下游，測量化學反應管道時，要安裝在反應充分完成的下游段，上述二種情況，混合點與流量計之間的距離zui少要有30D前直管段，

遠離磁場

●儀表安裝位置盡量遠離強電磁場,強震動干擾源。附近不應有電焊施工，或高頻電網干擾。避免安裝在電機，變壓器等強電設備附近，以免引起電氣干擾。

避免振動

●如果測量管道有振動，則在儀表兩邊應有固定的支座。

開放式排放口

●開口排放的的管道安裝，應安裝在管道的較低處。

彎管中安裝

●應安裝在水平管道較低處、上升處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點、下降處和垂直向下處。

●垂直安裝時，應該使流動方向向上，這樣可以使無流量或流量很小時，流體中夾帶的較重固體顆粒下沉，而輕質物質上升離開儀表的電極區，在測量泥漿、礦漿等液固兩相介質時，避免固相沉淀和儀表內襯的不均勻摩擦。

控制閥的安裝

●閥門的后面存在負壓區，聚集氣體可能進入測量管影響測量，因此閥門應安裝在儀表的下游。

泵后安裝

●流量計不要安裝在泵源吸入端，而是要安裝在泵的出口端。

排氣閥的使用

●管道落差超過5M，要在儀表的下游安裝排氣閥。

PTFE（聚四氟乙烯）和PFA襯里的安裝

●PTFE（聚四氟乙烯）和PFA襯里的傳感器安裝時應特別注意保護翻邊面，不讓其受損傷或碰撞，連接兩個法蘭的螺栓應均勻擰緊，否則容易壓壞內襯，用力矩扳手，如有保護接地環時，應先在儀表兩端安裝好接地環后，再與儀表一起安裝到管道上。

接地

●金屬道，沒有內襯，無需接地環，直接接地。

●有內襯金屬管道，非導電材料管道，使用接地環接地。

儀表在陰極保護管道上的安裝

●陰極保護管道和地之間有一定的電位差，儀表必須使用接地環。

●接地環要裝在儀表的兩個端面上，它們必須與連接管道的法蘭絕緣，通過接地線與儀表、接地環相連

●儀表兩側的連接管道的法蘭應該用16MM2的銅導線繞過儀表相連（不連接到儀表上），使陰極保護電位與儀表之間隔離。

●安裝時應保持密封件接地環與傳感器測量管處于同心位置。避免發生旋渦流增加測量誤差（對小口徑傳感器尤其重要）。

其它

●安裝地點及環境必須滿足本儀表的要求和防護等級。并應考慮到維修方便。

●環境溫度一般在-25℃-—60℃之間，盡可能避免陽光直射。

●環境相對溫度在10%—90%之間。

●避免安裝被雨水直淋或浸沒的場所。

工程應用案例

稀硝酸流量計電極材料選擇：

外形尺寸圖

分體式外形尺寸圖

DN10-2200mm傳感器

法蘭標準：GB9119-2000

電極材料及襯里材料的選擇

應根據被測介質的腐蝕性，由用戶負責選定，對一般介質，可查有關防腐蝕手冊，選定電極的材質，對混合酸堿等成份較復雜介質，應做掛片試驗。

電極材料 耐腐蝕性能 含鉬不銹鋼(316L) 00Cr17Ni14Mo2   對于濃度小于5%，室溫下的硝酸、硫酸，沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液，在一定壓力下的亞硫酸醋酸等介質，有較強的耐腐蝕性，可廣泛用于石油化工、尿素、維尼綸等工業。適用于弱酸、弱堿。 鉑(Pt) 適用于幾乎所有酸、堿、鹽溶液(包括發煙硫酸、發煙硝酸)，不適用于王水、銨鹽 哈氏合金C(Hc) 能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物的腐蝕，也耐氧化性的鹽類，如Fe+++，Cu++ak 或含其他氧化劑的腐蝕。如高于常溫的次氬酸鹽溶液，海水的腐蝕。 鈦(Ti) 能耐海水，各種氯化物和次氯化鹽，氧化性酸(包括發煙硝酸)，有機酸、堿等的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如果酸中含有氟化劑時，則腐蝕大為降低。 鉭(Ta) 具有優良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質腐蝕。

應根據被測介質的腐蝕性，磨損性及溫度來選擇。氯丁橡膠，可耐一般的弱酸、弱堿腐蝕，耐溫65℃，氯丁橡膠有耐磨性。聚四氟乙烯幾乎能耐除熱磷酸以外的強酸、堿腐蝕，介質溫度可達180℃但不耐磨損。聚胺酯橡膠有好的耐磨性能，但耐酸耐堿性能較差。

襯里材料 主要性能 適用范圍 聚四氟乙烯 PTFE 1.它是塑料中化學性能zui穩定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水、也能耐濃堿和各種有機溶劑 2.耐磨性和粘接性能差。 1.-40℃-+180℃ 2.酸、堿等強腐蝕性介質 3.衛生類介質 4. 不適用于負壓管道 氯丁橡膠Polychloroprene 1.有*的彈性、高強的扯斷力、耐磨性能好 2.耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕不耐氧化性介質的腐蝕 1.＜65℃ 2.測一般水、污水、泥漿、礦漿 聚胺酯橡膠Polyurethane 1、有*的耐磨性能(相當于天然橡膠十倍) 2、耐酸耐堿性能較差 1.≤65℃ 2.中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿

選型編碼

SP-   思派經營標識 系列 LDE   稀硝酸流量計 LDC   分體化 口徑選擇 -□□□S   傳感器口徑 電極材料 -1   316L 不銹鋼 -3   Hc 哈氏合金C -4   Hb 哈氏合金B -5   Ti 鈦 -6   Ta 鉭 -7   Pt 鉑 -9   約定的其他材料 內襯材料 1   聚四氟乙烯 2   氯丁橡膠 3   聚氨酯橡膠 9   約定的其他材料 工作壓力 -1   4.0MPa(DN10～65) -2   1.6MPa(DN80～150) -3   1.0MPa(DN200～1000) -4   0.6MPa(DN1200～2000) -9   約定的工作壓力 介質溫度 1   ≤65℃ 橡膠內襯 2   ≤80℃ 四氟內襯 3   ≤120℃ 四氟內襯 4   ≤150℃ 四氟內襯 5   ≤180℃ 四氟內襯 接地環材質 -0   無接地環 -1   304不銹鋼接地環 -2   316不銹鋼接地環 -3   PVC+接地電極 -4   等同測量電極材質的四電極 -9   約定的材料 密封等級 0   IP65 1   IP67 2   IP68 輸出信號 -1   4～20mA 標配 -2   0～10mA 輸出頻率 1   頻率輸出 通訊接口 -0   無通訊接口 -1   RS485通訊 -3   Hart通訊 工作電源 0   AC220V標配 1   DC24V 量程規格 (□□□)   滿量程信號對應的流量

儀表參數設置

儀表上有兩個運行狀態： 自動檢測狀態、參數設置狀態

儀表上電時，自動進入檢測狀態。在自動檢測狀態下，儀表自動完成各測功能并顯示相應的測量數據。在參數設置狀態下，用戶使用四個面板鍵，完成儀表參數設置。