公稱通徑(mm)

可測量流量范圍（m3/h）

有效測量流量范圍（m3/h）

公稱通徑(mm)

可測量流量范圍（m3/h）

有效測量流量范圍（m3/h）

10

0.0142～3.3912

0.0848～2.826

300

12.717～3052

76.302～2543

15

0.0318～7.6302

0.1908～6.3585

350

17.31～4154

103.86～3461

20

0.0566～13.5648

0.3392～11.304

400

22.61～5425

135.65～4521

25

0.0883～21.195

0.5298～17.6625

450

28.62～6867

171.68～5722

32

0.1447～34.7258

0.8682～29.9382

500

35.33～8478

211.95～7065

40

0.2261～54.2592

1.3565～45.216

600

50.87～12208

305.2～10173

50

0.3533～84.78

2.1195～70.65

700

69.24～16616

415.4～13847

65

0.5970～143.28

3.5819～119.39

800

90.44～21703

542.6～18086

80

0.9044～217.03

5.4259～180.86

900

114.46～27468

686.7～22890

100

1.413 ～339.12

8.478～282.6

1000

141.3～33912

847.8～28260

125

2.2079～529.87

13.2468～441.56

1200

203.5～48833

1221～40694

150

3.1793～763

19.0755～635.85

1400

277～66467

1662～55389

200

5.652～1356

33.912～1130.4

1600

361.8～86814

2171～72345

250

8.8313～2119

52.9875～1766

1800

457.9～109874

2747～91562

公稱通徑(mm)

(特殊規格可定制)

管道式四氟襯里：DN10～DN600

管道式橡膠襯里：DN40～DN1200

流動方向：

正，反，凈流量

量程比：

150：1

重復性誤差：

測量值的±0.1%

精度等級：

管道式：0.5級，1.0級

被測介質溫度：

普通橡膠襯里：－20～＋60℃

高溫橡膠襯里：－20～＋90℃

聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃

高溫型四氟襯里：－20～＋180℃

額定工作壓力：

(高壓可定制)

DN6－DN80：≤1.6MPa

DN100－DN250：≤1.0MPa

DN300－DN1200：≤0.6MPa

流速范圍：

0.1－15m/s

電導率范圍：

被測流體電導率≥5μs/cm

電流輸出：

負載電阻

0～10mA：0～1.5kΩ

4～200mA：0～750 kΩ

數字頻率輸出：

輸出頻率上限可在1～5000HZ內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導通時集電極zui大電流為250mA

供電電源：

AC220V或DC24V

要求直管段長度

上游≥5DN，下游≥2DN

連接方式：

流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合GB11988的規定

防爆等級：

mdIIBT4

防護等級：

IP65，特殊訂制zui高可達IP68

環境溫度：

－25～＋60℃

相對溫度：

5%～95%

消耗總功率：

小于20W

襯里材料

主要性能

適用范圍

氯丁橡膠

Neoprene

耐磨性好，有*的彈性，高扯斷力耐一般低濃度酸堿鹽介質的腐蝕，不耐氧化性介質的腐蝕。

<80°C，一般水，污水，泥漿，礦漿

聚氨酯橡膠

Polyurethane

有*的耐磨性能，耐酸堿性能略差。

<60°C，中性、強磨損的礦漿，煤漿、泥漿。

聚四氟乙烯

PTFE

化學性能zui穩定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，濃堿和各種有機溶劑。

<180°C，濃酸、堿等強腐蝕性介質，衛生類介質。

F46

化學穩定性、電絕緣性、潤滑性、不粘性和不燃性與PTFE相仿，但F46材料強度、耐老化性、耐溫性能和低溫柔韌性優于PTFE。與金屬粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有較好
的抗撕裂性能。

<180°C，鹽酸、硫酸、王水和強氧化劑等，衛生類介質

材質

耐腐蝕性能

316L

對于硝酸、室溫下<5%的硫酸，沸騰的磷酸、堿溶液；在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等介質有較強的耐腐蝕性。

哈氏合金HB

耐沸點下一切濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸有機酸等非氧化性酸、堿、非氯化性鹽酸。

哈氏合金HC

耐氧化性酸如：硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水

鈦

能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硝酸）、有機酸、堿等的腐蝕，不耐較純的還原性酸（硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質）時則腐蝕大為降低。

鉭

具有優良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了氫氟酸、濃硫酸外，幾乎能耐一切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和175°C以下的硫酸）的腐蝕，在堿中不耐腐蝕。

型號

說明

SP-LDE 

□

□

-□

□

□

□

□

□

-□

通徑

10-2200mm

組合

S

一體型

L

分體型

電極材料

M

不銹鋼

T

Ti（鈦）

D

Ta（鉭）

H

哈氏合金

P

Pt鉑

N

Ni鎳

輸出方式

0

無輸出

1

4-20mA/1-5KHz

2

4-20mA

襯里材料

X

橡膠

F

聚四氟乙烯

P

聚乙烯

J

聚氨酯橡膠

就地顯示

0

無就地顯示

1

就地顯示

通訊方式

0

無通訊

1

RS485

2

RS232

3

Mobdus

4

Hart

接地

0

無接地環

1

有接地環

2

有接地電極

上限流量

（n）

上限流量（量程）m³/h

1、對外部環境的要求
a、流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風的措施。
b、流量計安裝在室內,若必須安裝于室外,應避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。
c、流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中，必須安裝時，須有通風措施。
d、為了安裝、維護、保養、方便，在流量計周圍需有充實的安裝空間。
e、流量計安裝場所應避免有強磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。
2、對直管段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調節閥和半開閥門之后安裝)。

安裝注意事項

⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求a二電極的中心連線處于水平狀態。

⑵介質在安裝位置應該滿管流動，避免不滿管及氣泡附著在電極上

                                         垂直上升
⑷流量計安裝位置介質不滿管時，可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管，嚴禁在管道zui高點和出水口安裝流量計。

                        略微上升
⑸修改管道的安裝方法：當介質流速達不到要求時，應當選用較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5D,后直管道≥2D(D為管徑)

⑹前后直管段為流量計前≥5D，后端≥2D

(7)不把流量計安裝在被測流體電導率極不均勻的地方。在上游有化學物質注入的情況下，極易導致電導率的不均勻性，從而對流量指示產生嚴重干擾。在這種情況下，建議將注入口移到下游管道。如果必須從流量計上游注入化學物質，則流量計應盡量遠離注入口（一般在20D以上）,以保證液體充分混合均勻。

注入化學物質

(8)自由落差式流量計的安裝示意圖如下：

(9)大口徑流量計（DN200以上）安裝時建議在安裝管線上加接彈性管件

(10)明渠或非滿管管道安裝流量計時安裝位置應低于明渠底部以保證流量計滿管。安裝排污閥（在管道zui低處）及清洗孔，以排放沉淀物及清洗流量計測量管。為便利安裝，建議在流量計下游安裝彈性管件。
 
特別建議：建議采用截止閥和旁通管路以便維護和調零

安裝注意事項

搬運及吊裝：切忌用棒或繩子穿過流量計測量管將其吊運，測量管內襯一旦受到損壞，將造成流量計報廢
　　　　　　DN80口徑以上流量計,切忌用手或繩子拎或吊運流量計轉換器或接線盒,因轉換器或接線盒無法承受較大重量
              安裝時避免流量計兩側管路不對中或傾斜
              安裝前應清除焊接法蘭時留在管道端囗的焊渣和凸起物,以防止襯里受損