硬齒面減速器,硬齒面齒輪減速機主要包括平行軸系列和垂直軸系列,平行軸減速器是按國家標準(GBl9004—88))生產,產品經優化設計,具有八十年代較高水平,它主要包括ZDY(單級)、ZLY(兩級),ZSY(三級)和ZFY(四級)四大系列,垂直軸減速器是按國家標準(JB/T9002—1999)生產,用于輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置的傳動裝置,它主要包括DBY、DCY和DFY三大系列。
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ZDY硬齒面圓柱齒輪減速機包括 :ZDY80,ZDY100,ZDY112,ZDY125,ZDY140,ZDY160,ZDY180,ZDY200,ZDY224,ZDY250,ZDY280,ZDY315,ZDY355,ZDY400,ZDY450, ZDY500,ZDY560。
加工定制 | 是 | 類別 | 齒輪減速機 | 齒輪類型 | 圓柱齒輪減速機 |
安裝形式 | 臥式 | 布局形式 | 同軸式 | 齒面硬度 | 硬齒面 |
用途 | 減速機 | 品牌 | 秦興減速機 | 型號 | ZDY |
輸入轉速 | 小于1500(rpm) | 額定功率 | 2000(kw) | 輸出轉速范圍 | 800(rpm) |
硬齒面減速器,硬齒面齒輪減速機主要包括平行軸系列和垂直軸系列,平行軸減速器是按國家標準(GBl9004—88))生產,產品經優化設計,具有八十年代較高水平,它主要包括ZDY(單級)、ZLY(兩級),ZSY(三級)和ZFY(四級)四大系列,垂直軸減速器是按國家標準(JB/T9002—1999)生產,用于輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置的傳動裝置,它主要包括DBY、DCY和DFY三大系列。
ZDY減速機,ZDY硬齒面減速機,ZDY減速器特點
(1)體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高,壽命長,可靠性高、傳動平穩、噪音低。
(2)齒輪均采用優質合金鋼經滲碳、淬火、而成,齒面硬度達HRC54—62.
(3)中心距,公稱傳動比等主要參數均經優化設計,主要零、部件互換性好。
(4)一般采用油池潤,自然冷卻,當熱功率不能滿足時,可采用循環油潤滑或風扇,冷卻盤管冷卻。
ZDY硬齒面減速機應用范圍
(1)輸入轉速一般n、≤1500r/min ZDY減速機,ZDY硬齒面減速機,ZDY減速器
(2)可廣泛用于冶金、礦山、化工、建材、起重、運輸、紡織、造紙、儀器、塑料、橡膠、工程機械、能源等工業部門。
(3)齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒。
(4)工作環境—40~50℃,如果低于0℃,啟動前潤滑油應預熱至0℃以上,本減速器可用于正反兩個方向運轉。
ZDY減速機齒輪外形配比圖:
ZDY ZDZ | A | B | H≈ | a | i=1.25~2.8 | i=3.15~4.5 | i=5~5.6 |
d1(m6) | l1 | L1 | b1 | t1 | d1(m6) | l1 | L1 | b1 | t1 | d1(m6) | l1 | L1 | b1 | t1 |
80 | 235 | 150 | 210 | 80 | 28 | 42 | 112 | 8 | 31 | 24 | 36 | 106 | 8 | 27 | 19 | 28 | 98 | 6 | 21.5 |
100 | 290 | 175 | 260 | 100 | 42 | 82 | 167 | 12 | 45 | 28 | 42 | 127 | 8 | 31 | 22 | 36 | 121 | 6 | 24.5 |
125 | 355 | 195 | 330 | 125 | 48 | 82 | 182 | 14 | 51.5 | 38 | 58 | 158 | 10 | 41 | 28 | 42 | 142 | 8 | 31 |
160 | 445 | 245 | 403 | 160 | 65 | 105 | 225 | 18 | 69 | 48 | 82 | 202 | 14 | 51.5 | 38 | 58 | 178 | 10 | 41 |
200 | 545 | 310 | 507 | 200 | 80 | 130 | 275 | 22 | 85 | 60 | 105 | 250 | 18 | 64 | 48 | 82 | 227 | 14 | 51.5 |
250 | 680 | 370 | 662 | 250 | 100 | 165 | 340 | 28 | 106 | 80 | 130 | 305 | 22 | 85 | 60 | 105 | 280 | 18 | 64 |
280 | 755 | 450 | 722 | 280 | 110 | 165 | 385 | 28 | 116 | 85 | 130 | 350 | 22 | 90 | 65 | 105 | 325 | 18 | 69 |
315 | 840 | 500 | 770 | 315 | 130 | 200 | 445 | 32 | 137 | 95 | 130 | 375 | 25 | 100 | 75 | 105 | 350 | 20 | 79.5 |
355 | 930 | 550 | 930 | 355 | 140 | 200 | 470 | 36 | 148 | 100 | 165 | 435 | 28 | 106 | 90 | 130 | 400 | 25 | 95 |
400 | 1040 | 605 | 982 | 400 | 150 | 200 | 485 | 36 | 158 | 110 | 165 | 450 | 28 | 116 | 95 | 130 | 415 | 25 | 100 |
450 | 1150 | 645 | 1090 | 450 | 160 | 240 | 545 | 40 | 169 | 120 | 165 | 470 | 32 | 127 | 100 | 165 | 470 | 28 | 106 |
500 | 1290 | 710 | 1270 | 500 | 180 | 240 | 580 | 45 | 190 | 130 | 200 | 540 | 32 | 137 | 120 | 165 | 505 | 32 | 127 |
560 | 1440 | 780 | 1360 | 560 | 200 | 280 | 660 | 45 | 210 | 150 | 200 | 580 | 36 | 158 | 130 | 200 | 580 | 32 | 137 |
ZDY ZDZ | d2(m6) | l2 | L2 | b2 | t2 | C | m1 | m2 | m3 | n1 | n2 | e1 | e2 | e3 | h | 地腳螺栓孔 | 重量kg | 潤滑油量L |
d3 | n |
80 | 32 | 58 | 128 | 10 | 35 | 18 | 180 | — | 120 | 40 | 60 | 67.5 | 81 | 101 | 100 | 12 | 4 | 14 | 0.9 |
100 | 48 | 82 | 167 | 14 | 51.5 | 22 | 225 | — | 140 | 52.5 | 72.5 | 85 | 102 | 122 | 125 | 15 | 26 | 1.6 |
125 | 55 | 82 | 182 | 16 | 59 | 25 | 290 | — | 160 | 65 | 100 | 97.5 | 119 | 155 | 160 | 15 | 76 | 3.2 |
160 | 70 | 105 | 225 | 20 | 74.5 | 32 | 355 | — | 200 | 73 | 122 | 118 | 141 | 190 | 200 | 18.5 | 4 | 115 | 6.5 |
200 | 90 | 130 | 275 | 25 | 95 | 40 | 425 | — | 255 | 80 | 145 | 140 | 169 | 235 | 250 | 24 | 4 | 228 | 12.5 |
250 | 110 | 165 | 340 | 28 | 116 | 50 | 550 | 275 | 305 | 110 | 190 | 175 | 214 | 295 | 315 | 28 | 6 | 400 | 23 |
280 | 130 | 200 | 420 | 32 | 137 | 50 | 620 | 310 | 380 | 120 | 220 | 187.5 | 228 | 328 | 355 | 28 | 6 | 540 | 36 |
315 | 140 | 200 | 445 | 36 | 148 | 63 | 700 | 350 | 420 | 137.5 | 247.5 | 207.5 | 254 | 364 | 400 | 35 | 800 | 45 |
355 | 150 | 200 | 470 | 36 | 158 | 63 | 770 | 385 | 470 | 142.5 | 272.5 | 222.5 | 269 | 397 | 450 | 35 | 870 | 70 |
400 | 160 | 240 | 525 | 40 | 169 | 80 | 850 | 425 | 510 | 150 | 300 | 245 | 304 | 454 | 500 | 42 | 6 | 1640 | 90 |
450 | 170 | 240 | 545 | 40 | 179 | 80 | 950 | 475 | 550 | 165 | 335 | 265 | 331 | 501 | 560 | 42 | 2100 | 125 |
500 | 190 | 280 | 620 | 45 | 200 | 100 | 1080 | 540 | 610 | 190 | 390 | 295 | 418 | 618 | 630 | 42 | 3100 | 180 |
560 | 240 | 330 | 790 | 56 | 252 | 100 | 1200 | 600 | 680 | 205 | 435 | 325 | 432 | 662 | 710 | 48 | 6 | 3730 | 250 |
注:1.標準施工圖樣無i=6.3,如欲采用i=6.3,需特殊設計齒輪副與軸承結構。