工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | DN50-DN2000mm |
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結構形式 | 浮動球 | 類型(通道位置) | 直通式 |
零部件及配件 | 手輪 | 流動方向 | 單向 |
壓力環境 | 常壓 | 應用領域 | 化工,石油,建材,電子,綜合 |
種類 | 雙金屬片 |
產品簡介
詳細介紹
法蘭固定式球閥產品簡介:
Q47型固定式球閥是新一代高性能球閥,適用于長輸管線和一般工業管線,其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比,工作時,閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座不會承受過大的壓力,所以固定式球閥的轉矩小、閥座變形小,密封性能穩定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。良好的彈簧預閥座組件,具有自緊特性,實現上游密封。每閥有兩個閥座,每個方向都能密封,因而安裝沒有流向限制。
法蘭固定式球閥工作原理:
固定球閥的球體是固定的,由兩段與球體連接在一起的固定軸支撐。關閉時,在介質壓力的作用下,球體不會產生位移,通常與球體連接在一起的上,下軸上裝有滾動軸承,或滑動軸承。以減少啟閉時軸頸的摩擦力。減小操作力矩。這種固定球閥適用于大口徑球閥。Q47硬密封固定球閥的球體。采用上、下兩根閥桿固定。工作時,流體壓力不會使球體向閥座移動,閥座不會承受過大壓力而變形。閥桿部分設有自潤滑軸承,減少磨擦,開關扭距小,兩閥座均采用彈簧設預緊。密封采用聚四氟乙烯鑲入鋼固內,鋼圈后部設有彈簧,保證閥座緊貼球體。當閥門中腔壓力異常升高超過彈簧頂緊力,閥座后退脫離球體,達到自動泄壓效果,壓后閥座自動復位。結構的良好性使固定球閥的密封性能穩定操作省力,使用壽命長,極適用于長輸管線和一般管線。
產品特點:
1、采用固定球設計,相對運動部位均采用磨擦系數極小自潤滑材料,因而操作扭矩小,此外密封潤滑脂的長期密封,使得操作更加靈活。
2、閥門采用高平臺結構,ISO5211連接標準,能使安裝電/氣動執行器更為專業化。
3、采用全通徑或縮徑設計,流通阻力小。
4、金屬硬密封O型固定式球閥采用雙向金屬可動密封結構,具有自動補償及自潔功能,密封性能*。
5、采用固定球設計,并增加了預緊力彈簧,使得球閥具有自動泄壓功能。
6、每個球閥都有兩個可動密封座,兩個方向都能密封,因而安裝時不須考慮介質的流向。
7、具有防火防靜電結構,在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧,避免靜電打火點燃易燃介質。確保系統安全。
8、耐火結構雙重保護,當萬一發生火災而使密封圈燒損時,球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構。
9、自動泄壓結構,當滯留在閥門中腔的液體介質由于溫度升高而氣化,從而中腔壓力異常升高時,中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓,從而確保閥門安全。
10、可選氣動、電動、液動、及氣動調節型、電動調節型。具體請參閱本書執行器及調節閥部份。
詳細資料:
主要零部件材質:
序號 | 零件名稱 | 材質 | 序號 | 零件名稱 | 材質 | ||
GB | ASTM | GB | ASTM | ||||
1 | 閥體 | WCB、A105 | A182 F316 | 10 | 滑動軸承 | 不銹鋼+PTFE | 316+TPFE |
2 | 彈簧 | 60Si2Mn | 316 | 11 | 球體 | A105+鍍鎳磷 | A182 F316 |
3 | 密封圈 | 增強聚四氟乙烯 | 12 | 閥座 | A105+鍍鎳磷 | 316 | |
4 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | 柔性石墨+316 | 13 | 螺柱 | 35CrMoA | 316 |
5 | 排污螺塞 | 25 | 316 | 14 | 螺母 | 35 | 316 |
6 | O型密封圈 | 橡膠 | 橡膠 | 15 | 壓套 | A105 | 316 |
7 | 底蓋 | A105 | 316 | 16 | 填料 | PTFE | PTFE |
8 | 螺釘 | 35 | 316 | 17 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB |
9 | 閥桿 | 2Cr13+鍍鎳磷 | 316 | 18 | 鍵 | 45 | 316 |
主要性能及規范:
公稱壓力PN(MPa) | 極限使用壓力力 | 試驗壓力(MPa) | 壓力級 | 極限使用壓力 | 試驗壓力(MPa) | ||||
殼體 | 高壓液密封 | 低壓液密封 | 殼體 | 高壓液密封 | 低壓液密封 | ||||
1.6 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | CLASS150 | 1.94 | 2.94 | 2.16 | 0.6 |
2.5 | 2.5 | 3.75 | 2.75 | CLASS300 | 5.1 | 7.67 | 2.62 | ||
4.0 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | CLASS600 | 10.2 | 15.3 | 11.23 | ||
6.4 | 6.4 | 9.6 | 7 | CLASS900 | 15.1 | 23 | 16.85 | ||
10.0 | 10.0 | 15 | 11 | CLASS1500 | 25.1 | 37.5 | 27.5 | ||
適用規范 | 結構長度 | GB12221 ANSI B16.10 | |||||||
法蘭尺寸按 | JB79-59 GB9113 HG20592-97 ABSI B16.5 | ||||||||
焊接標準按 | GB12224-89 ANSI B16.25 | ||||||||
檢驗試驗按 | JB/T 9092-99 API 598 | ||||||||
適用工況 | 適用介質 | 天然氣、液化氣、石油等介質 | |||||||
適用溫度 | -28~≤150℃ | ||||||||
驅動方式 | 蝸輪傳動、氣動、電動、氣液聯動等 |
上歐閥門有限公司服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質零配件。