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北洋勵興 不銹鋼精餾塔儀器 化學教學裝置

精餾是利用混合物中各組分揮發度不同而將各組分加以分離的一種分離過程，常用的設備有板式精餾塔和填料精餾塔。精密精餾的原理及設備流程與普通精餾相同，只是待分離物系中的組分間的相對揮發度較小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以實現待分離組分的分離提純。在單離香料的生產原料一天然精油中經常有同分異構體并存的情況，例如在香葉油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同時存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光異構體。這些同分異構體的沸點差比較小,用一般的精餾過程很難實現這種單離香料的有效分離,因此精密精餾在單離香料的生產中有著廣泛的應用。在精密精餾塔中使用的高效填料包括Q 網環(Dixon)填料、網鞍(McMahon)填料等散裝填料和以絲網波紋填料(Sulyer 填料)為代表的規整填料。這些填料的比表面大,潤濕性好,持液量和流體阻力都小，但是散裝填料塔的直徑不宜太大，否則傳質分離效率會急劇下降，此即填料塔的“放大效應"。規整填料的放大效應較小，因此絲網波紋規整填料的應用越來越廣泛。

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在塔的第凡層塔板上，由下層（第n+l層）上升的蒸氣通過塔板上的小孔進入該層塔板，而上層（第n-l層）的液體通過溢流管也進入該層塔板，氣液兩相在該層塔板上接觸，兩者溫度不相等，濃度不同，氣相向液相傳熱，液相中的輕組分汽化進入氣相，氣相中的重組分冷凝成液相，兩相在該層塔板上發生傳質和傳熱。

兩相完成傳質和傳熱后，液相通過第n層塔板的溢流管進入下一層塔，而氣相通過第n-l層塔板的小孔進入上層塔板。在每層塔板上均進行上述傳質傳熱過程，這就是精餾的原理。

精餾過程的實質：不平衡的氣液兩相經過熱交換，氣相多次部分冷凝與液相多次部分汽化相結合的過程，也可以認為是不平衡的氣液兩相在逆流多次接觸中，多次交換輕質組分的過程。不平衡的氣液兩相，經熱交換，氣相多次部分冷凝與液相多次部分汽化相結合的過程。