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多通道催化劑活性裝置
一、概述
該裝置可用于多組氣態(tài)進樣,擁有模擬配氣功能,可對混合氣體進行充分預(yù)熱,實現(xiàn)對脫硝催化劑反應(yīng)性能的綜合測試
主要功能如下:
1、可應(yīng)用于多組分氣體混合催化反應(yīng)
2、常壓下可通過模擬配氣裝置進行廢氣處理實驗
3、擁有可燃?xì)怏w預(yù)警裝置,提高實驗室安全等級
4、智能配氣模式,通過軟件進行流量調(diào)節(jié)
5、管路防冷凝系統(tǒng)
多通道催化劑活性裝置
二、技術(shù)參數(shù)
1、反應(yīng)爐:室溫~1000℃
2、設(shè)計壓力:常壓
3、煙氣大流量:0.3-2L
4、反應(yīng)器尺寸:12mm×300mm (催化劑裝樣量2ml)
5、氣路控制:4路氣體進料控制(具備智能在線配氣功能,可進行模擬配氣;每個氣路擁有獨立質(zhì)量流量控制器);
6、MFC重復(fù)精度:±0.2 %
7、混氣罐:擁有擾流技術(shù),提高在線混氣精度
8、配氣方案:可根據(jù)需求,實現(xiàn)對每組氣體的流量進行編程調(diào)整,即流量的軟件編程控制
9、溫控系統(tǒng):日本進口原產(chǎn)控溫系統(tǒng)。高精度控溫爐,為保證其反應(yīng)溫度的精準(zhǔn),在反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置管芯熱偶,以保證催化劑反應(yīng)中心區(qū)域的溫度。
10、溫度控制精度:溫控設(shè)定值與實測顯示值誤差<1℃
11、反應(yīng)爐結(jié)構(gòu):可開啟貝殼式
12、管閥件:316L耐腐不銹鋼材料,并采用Φ3、Φ6國標(biāo)通用接口
技術(shù)參數(shù)
1、不銹鋼管式反應(yīng)器:φ20mmx550mm,加熱爐功率1.5KW。
2、預(yù)熱器φ12x220mm,操作溫度≤550℃,壓力≤0.2MPa。
3、304不銹鋼流化床反應(yīng)器,稀、濃相段直徑:φ20—40mm,高度300—400mm,擴大段直徑:φ57mm,長度80—220mm。
4、不銹鋼攪拌釜式反應(yīng)器,釜容積0.5L,攪拌轉(zhuǎn)速0-500r/min,壓力0.15MPa,溫度200℃。
5、智能溫控儀表、固態(tài)調(diào)壓器、固態(tài)繼電器控制,控溫精度±2℃。
6、冷凝器:φ40×400mm;氣液分離器:φ50×150mm。
7、預(yù)熱器:φ10×250mm;加熱功率0、5KW。
8、微型隔膜計量泵;功率30W;大流量3L/h;沖程頻率120n/min;吸程2m。
9、工作流量=(計量泵大流量/沖程頻率)×當(dāng)前工作頻率。
10、濕式氣體流量計:額定流量:0.5m3/h,容積:5L/r,精度:±1%。
11、玻璃轉(zhuǎn)子流量計:型號:LZB-10,測量范圍:0.25-2.5m3/h,介質(zhì):空氣。
12、各項操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制柜面板進行。
13、設(shè)備尺寸:2000×600×1900mm(長×寬×高),外形為可移動式設(shè)計,帶3寸雙剎車輪。
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