復合鹽霧腐蝕試驗箱--結構設計*合理，配套產品和功能元器件具有國內*水平，能夠適應*穩定、安全、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。

2.2. 設備主要部件選用國內廠家的優質產品，確保整機質量性能。

3.執行標準：

可按 GB/T10125－1997、ASTM B117-2002、BS7479：1991 進行中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧試驗（ASS）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS），也可按 GM9540P 等標準進行循環腐蝕試驗。

3.1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件。

3.2. GB/T10125－97 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗。

3.3. GB 2423.17-93《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》。

3.4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）。

3.5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗（ASS）。

3.6. GJB150、ASTM B117、ASTM B368、ASTM B380、ASTMD1735、ASTM D2247、ASTM G85 A1、 GM4465P、ISO9227、DIN 50021。

 復合鹽霧腐蝕試驗箱

4.主要技術規格及參數：

4.1. 內部尺寸：1）900mmx 600mmx 500mm    （W×H×D）

4.2. 溫度范圍：樣品室：常溫～ +65℃可控，精確度不低于±1℃ 。

飽和筒：+47℃～+63℃。

4.3. 溫度均勻度：≤2℃。

4.4. 溫度波動度：≤1.0℃。

4.5 濕度范圍：85%～95%R.H。

4.6 濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH。

4.7 鹽霧沉降量：鹽霧沉降量 1ml/h～2 ml/ 80cm2/ h，鹽霧噴霧均勻，樣品室內鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。

4.8 噴霧方式：氣動式，連續、間斷噴霧可隨意。

4.9 *夾角 ：110～120°。

4.10使用環境溫度：0 ～ 35℃。

5.試驗箱主要結構組成：

5.1 試驗室： 采用原裝PVC板，耐高、低溫，耐酸堿試驗室密封門:PVC板上附透明除霧玻璃觀測窗優質鋼化玻璃，外觀整潔、美觀

5.2 鹽溶液補充槽：附設水位透視窗。易清洗，易觀察溶液水位，方便隨時補充鹽溶液。

5.3 飽 和 桶：采用SUS304高級不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內*的濕空氣。

5.4 試驗室樣品架：V型支架、 0型懸掛支架均采用不銹鋼管外套熱收縮PVC膜，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數量多并任意選擇15°、30°擺放試板。

5.5 加 熱 方 式：本系列試驗箱箱內鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩定。

5.6 加 濕 系 統：由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。

5.7 空氣調節系統：本系統由調節腔、干燥加熱器、蒸發器、加濕器擴展管、離心風機等組成， 目的是將在調節腔內調節好的干溫、濕空氣經過充分攪拌后，送入工作室內， 進回風口，送回調節腔內繼續循環，周而復始。

5.8 箱 蓋：具有足夠的強度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用氣動撐桿開關箱蓋，方便自如。采用水密封結構,確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動保護，重新蓋上后自動從斷點處啟動循環腐蝕試驗 箱蓋采用 110º ～ 120º 夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。

5.9 設有防止箱內壓力升高的平衡排氣孔，排氣時不使工作空間氣流過分揣動。

5.10 設有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。

5.11 設有兩個噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。

6.供氣系統：   

6.1 氣源由空氣壓縮機（客戶自備）產生的空氣供應，經一級空氣凈化過濾，二級氣壓調整后 送入飽和桶內。

6.2 本試驗箱設有兩個空氣調壓閥，當接入空氣壓縮機提供的氣壓時，進入氣體管路的*個調壓閥的壓力應調整至 0.2Mpa

6.3 進入噴嘴的第二個調壓閥（即調節噴霧壓力的調節閥），壓力應調整至在 0.07—0.1MPa之間。

6.4 氣路系統：穩定可靠的進口氣路元器件。

7.噴霧系統：噴咀可拆卸，方便清理

7.1 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻， 可確保試驗進行的連續性、穩定性。

7.2 采用無結晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內，使鹽霧沉降量達到規定的值內。

7.3 噴霧前的鹽水是經過鹽水存儲箱桶注入預熱槽，進行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動性更加小。