產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 電磁 |
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價(jià)格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品特點(diǎn)
• 傳感器磁場(chǎng)分布更加均勻,信號(hào)更強(qiáng),而且對(duì)小流量有更強(qiáng)的適應(yīng)性,下限可達(dá)0.3m/s;
• 管體表面噴鋅,即便在惡劣環(huán)境下,也能起到長(zhǎng)期保護(hù)作用,表面防腐性能*;
• 傳感器外殼全部用精密鋁模打造,產(chǎn)品優(yōu)美,外觀*性強(qiáng),貼合緊密,整體無焊接,裝卸快速,維修方便;
• 整體性能穩(wěn)定,抗干擾更強(qiáng);
• 人性化底托設(shè)計(jì),擺放平穩(wěn);
• 加厚型襯里,弧面電極,具有良好的耐腐蝕性和耐磨損性,對(duì)混合性介質(zhì)適應(yīng)能力更強(qiáng);
• 表頭可360度旋轉(zhuǎn),讓安裝空間狹小的場(chǎng)合,顯示更加方便;
• 測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和導(dǎo)電率變化的影響;
• 測(cè)量管內(nèi)無阻流部件,無壓損,直管段要求低。對(duì)漿液測(cè)量有*的適應(yīng)性;
• 采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波礪磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功耗低;
• 采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高;
• 在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程,更好地與采集終端匹配;
• 測(cè)量結(jié)果與流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān);
• 高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂;
• 具有RS485、RS232、Hart和Modbus、Profibus-DP等數(shù)字通訊信號(hào)輸出(選配);
• 具有自檢與自診自診斷和報(bào)警功能;
• 小時(shí)總量記錄功能,以小時(shí)為單位記錄流量總量,適用于分時(shí)計(jì)量制(選配);
• 內(nèi)部有三個(gè)積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量?jī)?nèi)部設(shè)有掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間(選配);
• 紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配);
• 超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 污水流量計(jì)(JJG1033-2007) |
公稱通經(jīng)(mm) 特殊規(guī)格可定制) | 管道式四氟襯里:DN10-DN600 |
管道式橡膠襯里:DN40-DN2000 | |
流動(dòng)方向 | 正,反,凈流量 |
量程比 | 150:1 |
重復(fù)性誤差 | 測(cè)量值的±0.1% |
精度等級(jí) | 0.5級(jí),1.0級(jí) |
被測(cè)介質(zhì)溫度 | 常規(guī)橡膠襯里:-20~+60℃ |
高溫橡膠襯里:-20~+90℃ | |
聚四氟乙烯襯里:-30~+120℃ | |
高溫型四氟襯里:-20~+160℃ | |
額定工作壓力(高壓可定制) | DN10~DN25≤4.0MPa |
DN32~DN150≤1.6MPa | |
DN200~DN600≤1.0MPa | |
DN700~DN2000≤0.6MPa | |
流速范圍 | 0.1-15m/s |
電導(dǎo)率范圍 | 被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm |
信號(hào)輸出 | 4~20mA(負(fù)載電阻0~750Ω),脈沖/頻率,控制電平 |
通訊輸出 | RS485,MODBUS協(xié)議,HART協(xié)議,Profibus-DP協(xié)議 |
供電電源 | 220VAC,允差15%或24VDC,紋波≤5% |
要求直管段長(zhǎng)度 | 上游≥5DN,下游≥2DN |
連接方式 | 流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接,法蘭符合:GB/T9113.1-2000 |
防爆等級(jí) | Exd[ia]iaqIICT5 |
防護(hù)等級(jí) | IP65,特殊訂制zui高可達(dá)IP68 |
環(huán)境溫度 | -25~+60℃ |
相對(duì)濕度 | 5%~95% |
消耗總功率 | 小于20W |
管段的要求
為了改善渦流與流場(chǎng)畸變的影響,流量計(jì)安裝在前、后直管段長(zhǎng)度有一定的要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度(也可安裝速流器,盡量避免在*近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝)。
管道安裝類型 | 安裝示意圖 | 標(biāo)準(zhǔn)管道式 | |
前直管道L | 后直管道S | ||
水平管 | 圖a | 5D | 3D |
彎道 | 圖b | 10D | 5D |
擴(kuò)口管 | 圖c | 5D | 5D |
閥門下游 | 圖d | 10D | 5D |
收縮管 | 圖e | 5D | 2D |
泵下游 | 圖f | 15D | 5D |
混合液 | 圖g | 30D | 3D |
2、 對(duì)工藝管的要求
流量計(jì)對(duì)安裝在上、下游工藝管有一定的要求,否則影響測(cè)量精度。
a. 上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同,并應(yīng)滿足:0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN:傳感器內(nèi)徑,D:工藝管內(nèi)徑)
b. 工藝管與傳感器必須同心,同軸偏差不大于0.05DN
3、旁通道的要求
為了方便檢修流量計(jì),為流量計(jì)安裝旁通道,另外,對(duì)重污染流體及流量計(jì)需清洗而流體不能停止的,必須安裝旁通道。
4、流量計(jì)在管線上的按照要求