杰魯特醫(yī)院污水處理設(shè)備使用了一種新興工藝技術(shù)，設(shè)備*進自動化，

杰魯特環(huán)保污水處理設(shè)備公司設(shè)備有很多種，有多種樣式、多種結(jié)構(gòu)、

多種顏色、多種材質(zhì)，杰魯特環(huán)保污水處理設(shè)備公司有自己專業(yè)的生產(chǎn)、

安裝、調(diào)試團隊，設(shè)備運行穩(wěn)定，防腐蝕性強，杰魯特環(huán)保設(shè)備可埋于地

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駐馬店中醫(yī)醫(yī)院污水處理成套設(shè)備驗收合格醫(yī)院經(jīng)營過程中產(chǎn)生的污水，是水體的主要污染源之一，主要是糞便和洗滌污水。城市每人每日排出的醫(yī)院污水量為100—200L，其量與醫(yī)院水平有密切關(guān)系。醫(yī)院污水中含有大量有機物，如纖維素、淀粉、糖類和脂肪蛋白質(zhì)等；也常含有原菌、病毒和寄生蟲卵；無機鹽類的氯化物、硫酸鹽、磷酸鹽、碳酸氫鹽和鈉、鉀、鈣、鎂等。總的特點是含氮、含硫和含磷高， 在厭氧細菌作用下，易生惡臭物質(zhì)。

設(shè)計思路

在醫(yī)院污水處理系統(tǒng)的設(shè)計中，駐馬店中醫(yī)醫(yī)院污水處理成套設(shè)備驗收合格本著技術(shù)精良適用、工藝措施針對性強、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運行易開易停，一次性投資與日常運行費用綜合zui省、zui大限度的減少場地占用面積及zui大限度的使用原有處理設(shè)施的原則，通過對目前國內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析，特別是相同工程的實際經(jīng)驗，進行充分的多方案比較，得出*化的工藝。

設(shè)計原則

1.在設(shè)計過程中本著*進、合理、實用、可靠、經(jīng)濟的原則進行設(shè)計，采用*進、實用、成熟、可靠的處理工藝，滿足水質(zhì)波動較大、水量不穩(wěn)的進水要求，確保污水處理達標排放。

2.采用合理工藝，合理布置，在提高系統(tǒng)總體效率的基礎(chǔ)上恰到好處的對污水處理工藝進行優(yōu)化設(shè)計；盡量降低工程造價，在保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的前提下，以zui小的投資達到良好的處理效果。

3.采用運行費用較為合理的處理工藝，提高污水的處理效果的同時，減少設(shè)備投資費用。降低運行費用和降低投資費用，給業(yè)主帶來*的經(jīng)濟效益。

4.采用*進可靠的技術(shù)設(shè)備及自動控制系統(tǒng)，在污水處理過程中充分實現(xiàn)自動化優(yōu)化控制、減少管理維修工作量的主要設(shè)施與設(shè)備平面及高程的針對性工程設(shè)計，操作管理方便可靠。

5.設(shè)計中盡量采用低噪節(jié)能的動力設(shè)備，并采取減震，降噪等措施，以防止噪聲污染。

污水處理工程整體環(huán)境與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)；

在工程占地面積小的情況下，采用合理的布局，對處理工藝進行優(yōu)化設(shè)計醫(yī)院污水的特點是：

①污水的可生化降解性好，生化降解速度快，適于生物處理；

②污水中含有大量的細菌、病毒、寄生蟲卵和一些有毒有害物質(zhì)，在回用之前必須經(jīng)過消毒處理；

③污水水質(zhì)和水量波動較大，必須加強調(diào)節(jié)以穩(wěn)定污水水質(zhì)水量，避免沖擊負荷對生物處理設(shè)施的影響；

④污水中含有大量的固體懸浮物質(zhì)如糞便等，這些固體物質(zhì)大多具有可沉淀、可分解的性質(zhì)，因此必須加強污水的預處理工藝以去除這些懸浮物質(zhì)，減輕后續(xù)處理工序的負荷。

總之，該醫(yī)院污水中不僅含有有機污染物，而且含有大量的病原微生物，因此在中水回用處理工藝中既要考慮消毒滅菌的衛(wèi)生指標，也應兼顧COD、BOD等環(huán)保指標。

工藝比選

常規(guī)活性污泥法在大型污水處理中使用廣泛，但由于常規(guī)性泥法負荷低，易產(chǎn)生污泥膨脹，不易控制管理，故近年來在小型污水處理站中的使用越來越少。

A/O工藝

A/O工藝是以活性污泥作為生物載體，通過風機供氧曝氣的作用使污水達到充氧的目的。

A池內(nèi)設(shè)機械攪拌，從O池的回流液回流至A池，在A池進行反硝化反應，將大部分硝酸鹽氮還原成氮氣，并通過攪拌使氮氣從廢水中溢出，達到去除氨氮的目的；A池出水至O池，O池內(nèi)設(shè)鼓風曝氣，去除大部分有機污染物，并將進水中的大部分氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽氮；可以根據(jù)廢水的需要，調(diào)整O段池中的活性污泥濃度，通過活性污泥中的菌膠團，吸附、氧化并分解廢水中的有機物；有機物、氨氮去除率高。然而，由于沒有獨立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低；同時，若要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大了運行費用。另外，內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。

SBR法

SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為*進的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀撇除上清液，成為一個周期，周而復始。SBR法不設(shè)沉淀池，無污泥回流設(shè)備，但SBR法為間歇運行，需設(shè)多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設(shè)備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成zui終出水水質(zhì)不達標。目前國內(nèi)還沒有質(zhì)量較好的潷水設(shè)備，進口設(shè)備采購麻煩，且價格昂貴，同時后期維修費用也高。SBR法池內(nèi)污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量，目前國內(nèi)濃度儀技術(shù)不成熟等原因易造成SBR污泥排放控制困難等問題。

接觸氧化法

生物接觸氧化法是傳統(tǒng)的生化處理方法，生物填料為固定床上的半軟性填料。利用半軟性填料作為微生物的附著載體，生物均勻分布在生物填料上，這樣就避免了微生物分布不均的現(xiàn)象，同時，生物附著在填料表面，不隨水流動，因生物膜直接受到上升氣流的強烈攪動，不斷更新，從而提高了凈化效果。接觸氧化法具有處理時間短、體積小、凈化效果好、出水水質(zhì)好而穩(wěn)定、污泥不需回流也不膨脹、耗電小等優(yōu)點。

MBR工藝

MBR是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝，它用具有*結(jié)構(gòu)的浸沒式膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過膜過濾后抽出。它與傳統(tǒng)污水處理方法具有很大區(qū)別，取代了傳統(tǒng)生化工藝中二沉池和三級處理工藝，由于膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力，從而使系統(tǒng)出水水質(zhì)和容積負荷都得到大幅度提高，結(jié)合不同的工藝，出水可以達到景觀用水或雜用水標準。由于膜的過濾作用，微生物被*截留在生物反應器中，實現(xiàn)了水力停留時間與活性污泥泥齡的*分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。膜生物反應器具有對污染物去除效率高、硝化能力強，可同時進行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、操作簡單等優(yōu)點。目前廣泛應用于醫(yī)院污水和各種可生化工業(yè)廢水的處理及回用中。

環(huán)境保護、安全生產(chǎn)及節(jié)能

1、環(huán)境保護 

本工程環(huán)境保護包括兩個方面，即在工程建設(shè)過程中及工程建成投產(chǎn)之后。 

在工程建設(shè)過程中，施工機械引發(fā)的噪聲、輸送建材對周圍的影響、施工過程中產(chǎn)生的污染等，這些影響可以通過采取適當?shù)拇胧┯枰跃徑猓鋬?nèi)容如下： 

--恰當規(guī)劃施工活動，以保證對社會zui小的干擾； 

--選擇適當?shù)穆肪€運送材料和設(shè)備，避免對周圍環(huán)境和廠區(qū)的其它工程建設(shè)造成影響； 

--為安全目的，盡量減少埋管和溝槽長度，并在施工場地設(shè)圍；

--施工過程妥善安排，以限制噪音和空氣污染； 

--處理廠內(nèi)處理過程中產(chǎn)生對環(huán)境的影響主要在臭氣與噪聲這兩方面。 

臭氣的消除方法是采用密閉、通風，如果要把大面積的水池密閉起來，技術(shù)上是可行的，但投資巨大，似不適應目前國情，因此，本工程中在污水泵房，污泥脫水間等室內(nèi)部分，已考慮采用機械通風方式，減少臭氣危害，在露天的水池及水泵采用自然通風消除臭氣。噪聲問題的消除，在本工程設(shè)計中已選用低噪聲機械設(shè)備。 

此外，處理廠的建設(shè)，可能對周圍環(huán)境會帶來美學方面的一定影響，這可由精致的建筑設(shè)計與園林綠化來克服。

2、安全生產(chǎn)

1、生產(chǎn) 

處理廠工程設(shè)計中已考慮勞動保護與安全生產(chǎn)工程措施。

（1）各處理構(gòu)筑物走道或臨空走道均設(shè)置保護欄桿、防滑梯、等安全措施。 

（2）根據(jù)污水廠平面布置的實際需要在廠內(nèi)適當?shù)攸c設(shè)置配電箱、照明、聯(lián)絡(luò)、沖洗水栓、戶外操作人員休息室、工具間等設(shè)施。 

（3）在產(chǎn)生有毒的氣體工段如污水泵房、化驗室等設(shè)置通風設(shè)置。

（4）所有電器設(shè)備的安裝、防護以及操作條件均按電器有關(guān)安全規(guī)定設(shè)計。 

此外，勞動保護與安全生產(chǎn)方面要加強對職工的法制教育，包括在施工及營運期，其內(nèi)容如下： 

A、在施工期 

編制和執(zhí)行各種有關(guān)施工安全的政策大綱以及各方面應負的責任；

對全體職工進行安全培訓、事故和偶發(fā)事件報告；

頒發(fā)和使用安全設(shè)備如安全帽、安全鞋等； 

制訂安全工作實踐（如腳手架、殼子板和開挖支撐等）；

B、在營運期

制訂緊急反應計劃；

任命安全監(jiān)理和安全員；

制訂安全管理系統(tǒng)（體制）；

頒發(fā)和使用安全用品如安全帽、安全鞋、工作服等。

2、消防 

污水站可單設(shè)或與廠區(qū)共用消防設(shè)施，但須保證使用方便及時。污水站道路設(shè)計已考慮消防必須條件。

3、節(jié)能 

（1）耗電量大的設(shè)備主要是水泵，工程中已選用效率高、能耗少的*進設(shè)備和器材，在運轉(zhuǎn)中使水泵工作點位于效率zui高區(qū)，以節(jié)省電耗。 

（2）在高程布置中，節(jié)約水頭損失，減少躍水高度，以節(jié)約水泵提升高度，節(jié)約電耗。 

（3）選用*進的控制儀表系統(tǒng)，對進水流量和相關(guān)水質(zhì)數(shù)據(jù)等實行自動監(jiān)測，通過信號反饋調(diào)節(jié)實現(xiàn)控制，合理調(diào)整工況，保證高效工作。 

（4）污水站運行后，管理運行人員要在保證運行質(zhì)量的情況下 做好節(jié)能生產(chǎn)。

污水處理系統(tǒng)的啟動與停止  

1、污水處理投運前的準備工作  

1）化學藥品、儀器儀表齊全，各檢測儀表處于備用狀態(tài)。

2）進行系統(tǒng)全面檢查，系統(tǒng)內(nèi)的各閥門是否嚴密、靈活好用。 

3）檢查各臺水泵的緊固螺栓、螺釘是否有松動現(xiàn)象；水泵和生產(chǎn)現(xiàn)場應干凈無雜物、無灰塵、無油污。 

4）檢查水泵和風機的潤滑油量是否適當，轉(zhuǎn)動機械的冷卻水是否暢通。

5）各臺水泵的轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)是否均勻，有無卡位現(xiàn)象。

6）電動機的轉(zhuǎn)動方向是否與水泵的轉(zhuǎn)動方向*。  

2、污水處理系統(tǒng)運行的啟動與停止：  

（整套設(shè)備的啟動）

1）對整套系統(tǒng)投入試運行前，必須對系統(tǒng)中的各項設(shè)備按其要求進行分步調(diào)試，分步調(diào)試合格后，方可進行整套系統(tǒng)投運工作。

2）啟動前檢查所有設(shè)備安裝是否按照要求施工完畢，現(xiàn)場照明是否充足，加藥藥品是否配制好，加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。 

3）啟動廠區(qū)污水提升泵、市政污水提升泵，開啟污水提升泵出口門、入口門，關(guān)閉調(diào)節(jié)池排泥閥門，使調(diào)節(jié)池內(nèi)上滿水。 

4）在調(diào)節(jié)池液位2/3時，啟動綜合污水提升泵，開綜合污水泵出口門、入口門、水解好氧池入口門，同時關(guān)閉接觸氧化池排泥閥門，使水進入接觸氧化池內(nèi)。 

5）啟動風機，待風機運轉(zhuǎn)正常后，開啟風機出口門，向水解好氧池內(nèi)嚗氣。 

6）待水解好氧池水位2/3時，開啟水解好氧池的出口閥門，往機械反應器內(nèi)上水，水位升至1/2處時，啟動加藥裝置向機械反應器內(nèi)加藥。

7）待反應沉淀池水位達到溢流狀態(tài)時，關(guān)閉集水池排泥閥門，往集水池內(nèi)上水。

8）集水池水位達到2/3時，開啟集水池甲、乙側(cè)出口門，開啟提升水泵出口、入口閥門，啟動提升水泵，往高效纖維過濾器內(nèi)上水。在水進入高效纖維過濾器內(nèi)前，啟動加氯消毒系統(tǒng)向污水處理系統(tǒng)加消毒液。 

鋼筋工程--

（1）鋼材要求：鋼筋應有出廠質(zhì)量說明書和試驗報告單；每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、分直徑進行—一驗收，分類堆放，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學性能試驗，合格后方可使用。

（2）技術(shù)人員和鋼筋班組充分熟悉圖紙規(guī)范及圖紙會審記錄，按圖示尺寸放樣，規(guī)格、型號、數(shù)量分類統(tǒng)計。

（3）鋼筋表面的浮銹、油污、泥土采用卷揚機冷拉去除并調(diào)直，按不同規(guī)格堆放整齊。

（4）彎起鋼筋及鋼筋彎頭嚴格按圖紙及規(guī)范施工，箍筋制作在圖紙無特殊要求外，應與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應由受力筋方向錯開設(shè)置且注意與保護層的關(guān)系。

（5）在柱中豎向鋼筋搭接時，角部彎鉤的平面與模板的夾角，矩形柱為45度，圓形柱鋼筋的彎鉤平面應與模板的切面垂直，中間鋼筋的彎鉤平面應與模板面垂直。采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板的夾角不得小于15度。

（6）鋼筋的接頭應符合下列規(guī)定：

a、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件zui大彎矩處。

b、受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。

c、鋼筋直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋末端，以及軸心受壓構(gòu)件可不做彎鉤，但搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍。

d、電弧焊搭接焊縫要飽滿，電渣用小錘敲處，單面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的10倍，雙面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍，每批鋼筋焊接搭接要取樣送實驗室做試驗。

（7）電焊工須持證上崗，嚴格按規(guī)范要求操作，防止出現(xiàn)夾渣、裂紋、未焊通等現(xiàn)象。