3月3日，我司接到浙江省柳先生的來電，據了解柳先生承包的項目是一家專業從事親水膠體研發、生產和銷售的生物科技企業，主要產品是卡拉膠、魔芋膠、瓊脂及其復配產品。產品生產流程從原料→水洗→剪碎→堿洗→水洗→蒸煮→過濾→冷卻→加溶劑凝膠→過濾→取凝膠→擠壓→烘干后，最終生產過程中會產生大量的廢水。此類加工廢水色度大、堿度高、Cl-含量較高，處理難度較大。

經過我司和柳先生的商討，一致決定派出我司技術人員啟程前往項目地收集數據。

3月4日，我司工程師返程，柳先生也一同到廠，根據我司收集的數據，本項目廢水主要為堿液浸泡及煮膠溶解過程中產生的含鹽量較高的有機廢水，以及少量生活區污水。

該工程設計經過測算規模為4000m3／d，包括水洗廢水2500m3／d（連續流），堿洗廢水500m3／d（間斷流），蒸煮廢水800m3／d（間斷流），其他廢水200m3／d。

針對該類廢水污染物濃度高、堿度高、Cl-含量較高的特點，我司經過探討，建議客戶選擇采用預處理－生物處理－深度處理的組合工藝。可有針對性地收集生產工藝中產生的高鹽廢水，先進行蒸發等預處理，之后與其他廢水進行混合處理，但投資運行費用較高。

同時根據以往工程經驗，培養耐鹽菌采用生化法處理此類廢水，運行費用明顯低于物化處理。廢水色度以及懸浮物采用氣浮工藝進行處理，合理選擇藥劑能很好地解決色度以及懸浮膠體的問題。可選擇AO、SBR等生化工藝去除廢水中有機污染物，從占地、去除效果等方面考慮，可采用改良ABR-強化AO工藝。

經過我司與柳先生的探討，柳先生確定本項目采用氣浮-改良水解-AO組合工藝進行處理，該工藝運行穩定，維護簡單，出水水質滿足設計要求。

我司與柳先生商討合作細節后，柳先生與我司簽訂了采購合同！