您好, 歡迎來到化工儀器網
| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 石油 |
產品分類品牌分類
-
磁性液位計 除鹽水箱液位計 儲水罐液位計 溶劑油液位計 氨水儲罐液位計 丙醇液位計 鹽水儲罐液位計 油儲罐液位計 酸儲罐液位計 純化水液位計 液氨磁翻板液位計 機油液位計 食用油液位計 原油液位計 潤滑油液位計 渣油液位計 石油專用液位計 蒸汽液位計 鍋爐水液位計 醋酸液位計 硫磺液位計 甲醛液位計 硝酸液位計 導熱油液位計 清水液位計 甲烷液位計 液壓油儲罐液位計 燃油液位計 水箱液位計 液堿液位儀 天然氣液位計 汽油液位計 牛奶液位計 輕油液位計 重油液位計 硫酸液位計 污水液位計 焦油專用液位計 乙醇專用液位計 鹽酸液位計 甲醇液位計 液位變送器 雷達液位計 磁翻板液位計 柴油液位計 酒精液位計
產品簡介
詳細介紹
丙烯液位計適用于低溫到高溫，真空到高壓等各種環境，是石油、化工等工業部門的理想液位測量產品。根據在容器中安裝位置的不同，提供側裝和頂裝兩種形式。根據工作介質不同，提供不銹鋼和ABS、PP-R工程塑料三種材質，其中ABS、PP-R材質適用于酸、堿等腐蝕性介質。
丙烯液位計分類：
1、基本型
根據浮力原理，浮子在測量管內隨液位的升降而上、下移動，浮子內的磁鋼通過耦合作用，驅動紅、白色翻柱翻轉180°，液位上升時翻柱由白色轉為紅色，下降時由紅色轉為白色，從而實現液位指示。
2、電遠傳
在浮子液位計上安裝變送器，通過浮子上下移動，經磁耦合作用使導桿內測量元件依次動作，獲得電阻信號變化，轉換成0～10mA或4～20mA的標準信號輸出，與顯示儀表或計算機連接，達到遠傳目的。
3、上下限開關輸出
在液位計立管上由用戶設定上、下限位置安裝控制器，控制器內帶有自保持作用的舌簧開關，利用磁性浮子隨液位移動使開關動作時，實現報警或限位控制。
液位計系統構成及接線
1、上下限開關輸出由具有自保持作用的舌簧開關和轉換器組成，舌簧開關和轉換器分別安裝于現場和控制室，由轉換器提供三對觸點開關。
2、電遠傳由測量單元和變送單元兩部分組成
3、本安防爆
a、帶本安防爆，上、下限開關輸出型防爆開關由舌簧開關和帶繼電器觸點的安全柵組成，可向用戶直接提供一對常開或常閉觸點。如用戶需更多觸點可特殊設計訂貨。
b、帶本安防爆遠傳型適合使用于Ⅱ類電器設備（工廠用）、C級氣體，表面溫度組別T4135℃）。
注意安裝的位置
注意安裝的位置主要是為了方便以后的清洗。這是因為在使用液位計時難免會與介質物進行接觸，這樣的情況下優質不同的介質物難免在以后的使用中我們會進行清洗，所以在安裝時我們要注意留有余地方便以后的清洗工作。
液位計結構原理
液位計在上下閥上都裝有螺紋接頭，通過法蘭與容器連接構成連通器透過玻璃板可直接讀得容器內液位的高度。在儀表的閥端有阻塞孔螺釘，可供取樣時用或在檢修時放出儀表中的剩余液體時用。
產品特點
液位計適合容器內液體介質的液位與界位的測量。除現場指示還可配遠傳變送器、控制開關，檢測功能齊全指示新穎，讀數直觀醒目，觀察指示器的方向可根據用戶需要改變角度測量范圍大，不受貯罐高度限制指示機構與被測介質*隔離，因而密封性好，可靠性高使用安全，結構簡單，安裝維護方便。
技術參數
報警觸點 | 常開、常閉；220Va.c/A(阻性)、24VDC 0.5A |
型號 | YS-UHZ基本型 |
測量范圍 | 300-16000mm |
介質溫度 | ≤380℃ |
工作壓力 | 1.0 1.6 2.5MPa |
被測介質密度 | ≥0.5g/cm3 |
指示誤差 | ±10mm |
法蘭標準 | HG20592-20635-97其他法蘭標準請用戶在訂貨時注明 |
接液材質 | 1Cr18Ni9Ti、304、316L、襯F46 等 |
界位比重差 | ≥0.15g/cm3 |
型號 | YS-UHZ變送器型 |
測量范圍 | 0-6000mm |
測量精度 | ±10mm |
介質粘度 | ≤0.4Pa.s(對粘度大或低溫易結晶介質要選用夾套型) |
介質密度 | ≥0.5g/cm3 |
工作壓力 | 1.0 1.6 2.5MPa |
工作溫度 | 80℃ 120℃ 200℃ |
法蘭標準 | HG20592-20635-97其他法蘭標準請用戶在訂貨時注明 |
輸出信號 | 4-20ma兩線制 |
電源電壓 | DC24V |
防爆等級 | Exid II CT6 |
防護等級 | IP65 |
磁翻板液位計選型說明
選型表 | |||||
序號 | 代號 | 含義 | 說明 | ||
1 | YS- | 產品系列 | 磁翻板液位計 | ||
2 | -□□□ | 安裝方式 | 前1~2位：S:304;S6:316L;P:PP; PR:PPR;C:PVC;UC:UPVC;CC:CPVC; zui后一位：1:側裝側顯；2:側裝頂顯；3：側裝底顯；4：內浮子頂裝側顯；5：定裝式；6：底裝式；7：導波雷達&磁翻柱雙系統液位計；8：電浮筒&磁翻柱雙系統液位計；9：射頻導納/電容&磁翻柱雙系統液位計； | ||
3 | -□□ | 過程連接 | 按下表選擇適合的過程連接規格，同時可提供支架安裝等連接方式。
| ||
4 | -□□ | 信號輸出 | *位 遠傳接線盒類 O:無信號輸出;1:為普通接線盒;2:防爆型接線盒; 第二位 輸出信號類型(可選配Hart協議) A:配射頻電容/導納變送器, 輸出4~20mA二線制; R:配電阻式變送器, 輸出4~20mA二線制; K:配磁致伸縮變送器,輸出4~20mA三線制; B:配導波雷達變送器,輸出4~20mA二線制; J: 配磁致伸縮變送器,輸出4~20mA二線制; L: 配磁致伸縮變送器,輸出4~20mA四線制; | ||
5 | -□□ | 開關信號 | *位 開關數量選項，相對應阿拉伯數字即可0~6； 第二位 O:無; A: MS-01簡易型磁簧開關接點容量1A/250VAC; B: MS-02標準型磁簧開關接點容量1A/250VAC; C: MS-02E防爆型磁簧開關接點容量1A/250VAC; D: MS-03T/EX凸輪磁驅動型液位開關5A/250VAC; | ||
8 | -□□□ | 外形結構 | *位為外形結構 1:標準型(平蓋加塞頭/雙法蘭加塞頭) 2:雙法蘭型(上下端皆為雙法蘭加塞頭) 3:夾套型(本體管蒸汽蒸汽夾套拌熱) 4:電加熱型(本體管電加熱) 5:平蓋塞頭型(頂裝) 6:法蘭塞頭型(頂裝) 7:防波管型(頂裝/底裝) 8:真空夾套 第二位為工作壓力 1:0.6Mpa; 2:1.0Mpa; 3:1.6 Mpa; 4:2.0 Mpa; 5:2.5 Mpa; 6:4.0 Mpa; 7:6.4 Mpa; 8:10.0 Mpa; 9:16.0 Mpa; 第三位為工作溫度 1:-20~100℃; 2:-20~180℃; 3:-20~400℃; 4:-80~100℃; 5:-196~100℃; | ||
9 | -□□□□ | 測量范圍 | 單位:mm | ||
10 | -□□□□ | 安裝高度 | 單位:mm,(側側裝無此項) | ||
11 | -□ | 是否帶排污閥 | W:無; Y:有; | ||
液位計的安裝注意事項
a)用戶在收到產品時應認真檢查產品，是否在運輸中受到的損害，并且檢查是否和定貨要求*。檢查完好后按照以下順序準確安裝.
b)浮子和測量管分開包裝。移除底部法蘭，保持浮子頂部向上，將浮子裝入測量管內，將底部法蘭安裝好。然后與被測容器連接.
c)浮子中的磁性體與顯示板上色條中的磁體作用，色標翻轉，紅色表示有液，白色表示無液.
注意：浮子要輕拿輕放，以免損壞;在安裝前必須將顯示條用浮子全部調整為白色，以免影響讀數。
遠傳變送器部分的調試
液位計應用場合要求，可配置4~20mA輸出信號的MSL液位變送器。電纜引出鎖緊頭布置在開關端蓋，與液位計本體呈徑向垂直。此結構方式，減小了開關長度尺寸，降低了兩開關間的安裝死區，也可增加液位計的開關配置數量。遠傳變送器部分調試有兩種方式:一是在裝置下撥動浮子，使之模仿液位的zui低點和zui高點;另一種是直接在裝置上調節液位的zui低點和zui高點。由于*種方式容易產生不可估算的誤差，我們推薦采取直接在裝置上調試液位的zui高點和zui低點。
遠傳變送器
LB | 普通型捆綁式遠傳（4-20Ma） | 遠傳變送器 | ||
GLB | 高溫型捆綁式遠傳（4-20Ma） | |||
| O | 普通型 | 防爆形式 | |
| G | 隔爆型 | ||
| Z | 本安型 | ||
| F | 配安全柵 | ||
|
| XM6 | 配遠傳數顯表（詳見XM6選型） | 遠傳顯示 |
故障原因
序號 | 故障特征 | 產生的原因 | 排除方法 |
1 | 液位升降、儀表無指示 | 1、浮子漏、損壞 | 更換損壞部件 |
2、浮子失磁 | |||
3、浮子室內有異物，浮子卡死或不能下降 | 進行清理處理 | ||
2 | 翻柱指示不正常 | 部分翻柱失磁 | 更換 |
3 | 儀表發生滲漏 | 1、密封處未密封好 | 壓緊密封面 |
2、密封件損壞 | 更換密封墊 | ||
3、焊縫開裂 | 補焊或送制造廠檢修 |
訂貨需知：
為了能更好的為您提供服務，請您根據您的實際情況，參照選型說明（未盡事項，請來電了解詳情），慎重選擇適合您具體需求的產品。當您了解您的需求和我們產品的基本屬性后，可根據設計要求和現場情況正確選用儀表并按完整的產品規格代碼定貨。
按設計和使用要求未能選出適當的儀表時，請提出問題和要求，我們的專業人員將協助您選型或為您設計制造特殊的產品，請至少提供下列資料：工作壓力、工作溫度、介質名稱、對材料的要求等。