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| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 面議 |
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產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
冷凝水儲罐液位計由磁翻板主體構成的液體通路是經接管用法蘭或錐管螺紋與被測容器連接構成連通器，透過玻璃板觀察到的液面與容器內的液面相同即液位高度。
磁翻板液位計（冷凝水儲罐液位計）的結構
磁翻板液位計的結構由浮筒(主導管)、磁浮子、磁翻板(磁翻柱)、指示器、排污閥、連接法蘭等組成。如下圖所示:
磁翻板液位計結構圖
①指示器;②磁浮子;③浮筒;④連接法蘭;⑤排污閥。
磁翻板液位計與磁翻柱液位計兩者顯示面板的區別
磁翻板液位計與磁翻柱液位計實際上指的是同一種產品，區別在于兩者采用的面板顯示器上翻轉單元的結構與材料的區別，更有一種叫磁浮子液位計，其實指的就是同一種液位計產品，普遍的叫法叫磁翻板液位計。
磁翻板液位計的翻板是長方形的方塊，內含磁鋼通常也為方塊形，其磁極為正反面磁極，翻轉后定位更準確一些。
磁翻柱液位計的翻柱是圓柱形，內含磁鋼通常為圓形，其磁極為正反半圓，翻轉后定位個別會出現偏離。
翻板（翻柱）材質有塑料的，用于常溫的測量、翻轉效果不好，易出現個別卡死不翻轉現象。其他還有鋁箔的和陶瓷的、耐高溫、翻轉效果好。
還有一種就是翻板為片狀鋁箔，磁鋼為圓形，其磁極為正反半圓，翻轉定位效果非常準確，而且耐高溫。
一般地，磁翻板液位計從制作到安裝過程中，需要經過以下幾個方面的校準：
*，對于側側裝磁翻板液位計，在焊接過程連接法蘭時，兩塊法蘭的中心距應進行校準，使其等于測量范圍值，然后將其定位牢固并進行焊接。同時，法蘭的安裝孔應對稱分布于浮筒的兩側，或為了便于客戶的安裝，采用活套法蘭連接的形式。
第二，對顯示面板系統中的磁翻片與浮筒內磁浮子的距離進行調校，使兩者之間的距離值滿足磁浮子與磁翻片的磁耦合作用，確保磁翻片能夠正常翻轉。否則，如距離過大，磁翻片內的磁柱不在磁浮子的磁性作用范圍內，無法使磁翻片翻轉，液位計無法工作；如距離過小，磁翻片將會360°翻轉，也不能正常的指示。通常，顯示面板部件與磁浮子的匹配問題在生產前已校正好。為保證顯示面板與磁浮子能進行正常的磁耦合工作，在磁翻板液位計的顯示面板制作完畢時，特增加一個磁耦合檢測裝置，對出廠的每一臺液位計的顯示面板進行磁耦合檢測。
第三，安裝顯示面板時，要將“0”位對準下過程連接法蘭的中心線。在安裝顯示面板時，要先將“0”位對準下過程連接法蘭的中心線，然后再旋緊卡箍固定；現場安裝完畢后，應用磁鋼將“0”位以下的翻片翻成紅色，“0”位以上的翻片翻成白色。
第四，對于帶有干簧管的遠傳型磁翻板液位計，在安裝干簧管遠傳變送器時，需要通過微調低位“0”位電位器，將變送器的4mA值（即“0”位）的位置對準顯示面板刻度尺的“0”位；調整“高”位電位器，將變送器的20mA的位置（滿量程的位置）對準顯示面板刻度尺的高位（測量范圍的上限值）。通常，這樣的調試需經過反復多次進行，才能調試準確。
磁翻板液位計常見故障表現及分析：
磁翻板液位計在實際應用過程中常會有故障發生，而導致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個部件故障引起，有的是由多個部件同時發生故障所致。下面，就磁翻板液位計在應用過程中的常見故障及其原因分析如下：
故障一、就地顯示正常遠傳出現異常原因分析：一般來說，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見的原因：1、電阻虛焊。2、壓力超出額定值，致使開關受損。3、國產玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者開路，致使遠傳出現異常。4、在介質溫度過高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點間隙較小，易出現閉合狀態。
故障二、遠傳和磁翻板都不動這種故障現象通常就是浮子異常導致，主要有以下兩種表現：一、由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確導致磁翻板液位計里的浮子受損的原因，通常有以下幾種：1、由于浮子的強度設計不對，致使受到壓力時向里面凹陷變癟。2、焊接處沒焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水。3、浮子因使用時間過長或者在高溫下長期使用出現退磁現象，而無法正常使用。4、由于浮子中的磁鋼松動，致使浮子不能正常工作。
故障三、由于浮子被卡，致使顯示面板指示不準確導致磁翻板液位計里的浮子被卡住的原因，常見的有以下幾種：1、環境溫度過低，浮子因介質結冰而無法正常移動。2、浮筒的安裝角度小于87度，因浮筒傾斜，浮子的上下移動受到影響。3、浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移動。4、因密封不嚴，浮子被滲入的雜質卡住，致使浮子不能上升或下降。5、磁翻板液位計在穿過鋼制平臺時，會出現磁翻板液位計在靠鋼制平臺外的液位測量產生遲滯，導致液位無變化。
所謂找到了原因故障也就解決了一半。通過上面對磁翻板液位計常見故障的分析，基本就找到了處理問題的辦法，我們可以根據出現的故障及其原因，有針對性地加以處理。