詳細(xì)介紹
切削油是由精煉基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等添加劑合成,產(chǎn)品因此對(duì)數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件的*保護(hù)性能。切削油有*的潤(rùn)滑極壓效果,有效保護(hù)刀具并延長(zhǎng)其使用壽命,可獲得*的工件精密度和表面光潔度。
在金屬切削加工中,切削每次都在新生面上進(jìn)行,速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米,壓力高達(dá)2~3GPa。切削時(shí)除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦,切削區(qū)界面溫度可達(dá)600~800℃。這樣的高溫高壓會(huì)使刀具的強(qiáng)度和硬度降低,因此切削油必須兼具冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹四個(gè)作用。
切削液濃度實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是基于折光原理開(kāi)發(fā)的一款在線式、的切削液濃度測(cè)量?jī)x器。直接安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上,進(jìn)行濃度監(jiān)測(cè)和控制,檢測(cè)不受切削液顏色、濁度、粘度的影響; 不受切削液中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響; 無(wú)機(jī)械動(dòng)作測(cè)量、確保穩(wěn)定性和長(zhǎng)壽命。
1、能實(shí)現(xiàn)切削液濃度的實(shí)時(shí)測(cè)控;可以避免人工測(cè)量不及時(shí)導(dǎo)致濃度出現(xiàn)偏高或偏低的情況。可以通過(guò)設(shè)置切削液濃度的上下限報(bào)警的方式,提醒現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)處理或自動(dòng)調(diào)配。
2、采用切削液在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)后,能降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。或減少測(cè)試人員而到達(dá)降低人工成本支出的目的。
3、杜絕人為的切削液濃度失調(diào),且能實(shí)現(xiàn)切削液濃度自動(dòng)配比;對(duì)于提高產(chǎn)品品質(zhì),提升工作效率有顯著的效果。
4、能實(shí)現(xiàn)調(diào)度和管理部門對(duì)設(shè)備運(yùn)行的有力監(jiān)管;通過(guò)以太網(wǎng)組網(wǎng)的方式,所有機(jī)臺(tái)的濃度數(shù)據(jù)可以傳輸?shù)焦芾碚唠娔X,為管理者決策提供參考。
5、實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效運(yùn)行和保護(hù)。濃度管理作為一個(gè)數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn),可以并入今后的智能工廠。
6、采用切削液濃度在線檢測(cè)系統(tǒng)后,機(jī)臺(tái)每年切削液的使用量、由于濃度管理不當(dāng)造成的刀ju磨損等方面的費(fèi)用將大幅降低。
在線切削油濃度檢測(cè)分析儀的優(yōu)點(diǎn):
1.在線連續(xù)檢測(cè),不再需要人工頻繁取樣實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),節(jié)省大量人力、財(cái)力
2.消除人工檢測(cè)誤差,保證產(chǎn)品*性
3.連續(xù)測(cè)量,迅速反饋,提升產(chǎn)品質(zhì)量
4.提高自動(dòng)化程度,相關(guān)的濃度數(shù)據(jù)可通過(guò)組網(wǎng)的形式與中控室連接
5.不受介質(zhì)中氣泡、短毛、纖維雜質(zhì)等影響
在線切削油濃度檢測(cè)分析儀產(chǎn)品型號(hào):CYR-C-350
測(cè)量范圍 BRIX:0.0 至 35.0%
分 辨 率 BRIX:0.01% 溫度:0.1°C
測(cè)量精度 BRIX:±0.1% 溫度 ±0.2°C
測(cè)量溫度 0 至 70°C
溫度補(bǔ)償 5 至 60°C
環(huán)境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關(guān)鍵材質(zhì) 觸液面材質(zhì):316L 藍(lán)寶石棱鏡;傳感器外殼:鋁
信號(hào)輸出 DC4 至 20mA;RS-485
防護(hù)等級(jí) IP65
壓力<1MPa
尺寸重量 ¢109X77/1.15KG