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河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠
主營產品： 混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗儀器設備,商品混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗室儀器 |
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2016-8-20 閱讀(945)
隆輝公司主要生產供應：公路試驗儀器系列、公路瀝青攪拌站試驗儀器、商品混凝土攪拌站試驗儀器、建筑儀器系列、混凝土鉆孔取芯機系列、全自動養護室設備系列、恒溫恒濕標準養護箱系列、水泥混凝土壓力試驗機系列、材料試驗機系列、混凝土單臥軸攪拌機系列、水泥電動抗折試驗機系列、電熱鼓風干燥箱系列、混凝土凍融試驗機系列、水泥試驗檢測儀器設備，混凝土試驗檢測儀器設備，瀝青試驗檢測儀器設備，公路試驗檢測儀器設備，土工試驗檢測儀器設備，砂漿試驗檢測儀器設備，無損檢測試驗儀器設備?？蓪I為用戶朋友們組建一級、二級、三級試驗室成套儀器設備(商品混凝土攪拌站儀器設備)。本廠產品(除易損件外)均保修一年，半年內有質量問題(除用戶自己操作原因外)包換，終身負責維修。
隆輝公司專業承攬：
A.甲、乙、丙級試驗室的設計及設備配置業務。
B.Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3級試驗室的設計及設備配置業務。
河北隆輝試驗儀器廠的誠信、實力和產品質量獲得了業界的認可。歡迎各界朋友、蒞臨參觀、指導和業務洽談，我們將竭誠為您服務。
公路工程工地試驗室部分儀器設備校驗方法：
1、路面彎沉測定儀校驗方法CGJ 92-01
2、路面摩擦系數測定儀校驗方法CGJ 92-02
3、回彈儀儀器校驗方法CGJ 92-04
4、荷載試驗千斤頂檢校方法CGJ 92-08
5、水泥膠砂攪拌機檢驗方法CGJ 92-10
6、水泥凈漿攪拌機檢驗方法CGJ 92-11
7、水泥標準篩檢驗方法CGJ 92-12
8、水泥凈漿標準稠度與凝結時間測定儀檢驗方法CGJ 92-13
9、瀝青針入度儀校驗方法CGJ 92-14
10、瀝青延度儀校驗方法CGJ 92-15
11、瀝青軟化點儀測定校驗方法CGJ 92-16
12、鋼筋標距儀校驗方法
13、灌砂筒金屬標定罐的校驗方法
14、環刀校驗方法
15、集料壓碎值試模儀校驗方法
16、瀝青混合料用試模校驗方法
17、輕、重型觸探儀校驗方法
18、容量筒校驗方法
19、砼維勃稠度儀校驗方法
20、土的CBR試驗用試模校驗方法
21、無側限抗壓強度試模校驗方法
22、石料磨光機校驗方法
23、水泥混凝土用試模校驗方法
24、手動擊實儀校驗方法
25、砂壓碎值試驗儀校驗方法
26、砂漿用試模校驗方法
27、灌砂法測定密度前的自校方法
19、砼維勃稠度儀校驗方法
砼維勃稠度儀主要應用于砼拌合物維勃稠度測定，它以拌合物振動時間的長短來確定拌合物稠度值。
1、技術要求
1.1坍落度筒：頂部內徑240土5mm，內高200土2mm,筒高300土2mm。
1.2容器：內徑240土5mm，內高200土2mm。
3計時范圍：0.1-99.9秒。
2、校驗方法：
2.1尺寸測量
沉入深度標尺尺寸應采用分值為0.05的游標卡尺進行測量。
2.2計時范圍用秒表進行測試。
2.3外觀檢定
外觀檢定應明亮處目測。
3、校驗用儀器
3.1游標卡尺
3.2秒表
3.3案稱
4、校驗合格后方能使用
5、校驗周期為半年，或對試驗結果有疑問時，應不定期校驗。
20、土的CBR試驗用試模校驗方法
土的CBR試驗用試模是用于土的CBR試件制作，待試件成型后進行CBR試驗。
1、技術要求：
1.1試模為內徑152土0.5mm，高170土1mm的圓柱體形金屬筒。
1.2試模內表面（工作面）應光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃傷。
1.3試模結構應保證在試件成型時，試模與套筒及底板等具有足夠的定位面，能正確定位，且具有通用性。
1.4試模在成型試件時不得產生變形。
2、校驗方法
2.1尺寸測量：用卡尺測定試模的種種尺寸，準確至0.1mm，試模的內徑取十字對稱上下四個斷面四次測定結果的平均值，高度取十字對稱四次測定結果的平均值。
2.2重量測定：用臺稱稱量各試模，準確至1g。
2.3外觀檢驗：外觀檢驗應在明亮處目測。
3、校驗用儀器：
3.1游標卡尺
3.2臺稱
4、校驗合格后方能使用。
5、在使用過程中如有異常情況時，應不定時校驗。
6、校驗周期為半年。
21、無側限抗壓強度試模校驗方法
1、技術要求：
1.1試模內徑為150土0.5mm，高度150土1mm的圓柱形金屬筒。
1.2試模內表面（工作面）應光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃傷。
1.3試模在成型試件時不得產生變形。
2、校驗方法：
2.1尺寸測量：用卡尺測定試模的各種尺寸，準確至0.1mm，試模的內徑取十字對稱上下四個斷面四次測定結果的平均值，高度取十字對稱四次測定結果的平均值。
2.2外觀檢驗：外觀檢驗應在明亮處目測。
3、檢驗儀器：
3.1游標卡尺。
4、檢驗合格后方能使用。
5、在使用過程中如有異常情況時，應不定時檢驗。
6、校驗周期為半年。公路工程工地試驗室部分儀器設備校驗方法
22、石料磨光機校驗方法
石料磨光機是在室內模擬汽車輪胎對公路路面的磨光作用，對路面所用石料進行加速磨光，以求取石料的磨光值。
1、技術要求：
1.1橡膠輪外徑：203mm。
1.2橡膠硬度：55IRHD。
2、測量精度：
2.1橡膠輪外徑：203土2mm
2.2橡膠硬度：55土5IRHD
3、檢驗用儀器：
3.1直尺
3.2橡膠硬度計
4、校驗方法及結果處理：
4.1橡膠輪外徑：用直尺測量橡膠輪外徑，兩兩垂直的量取四個值，取其平均值作為測量值。符合精度要求即為合格，否則更換新橡膠輪。
4.2橡膠硬度：用橡膠硬度計測量橡膠硬度，測量六處，去掉zui大值和zui小值后求其平均值作為測量值。符合精度要求即為合格，否則更換新橡膠輪。
5、校驗周期：每半年一次。公路工程工地試驗室部分儀器設備校驗方法
23、水泥混凝土用試模校驗方法
水泥混凝土用試模是用于水泥混凝土試驗制件，待水泥混凝土齡期到后進行機械強度等物理性能試驗。
1、技術要求：
1.1試模在組裝和成型試件時不得產生變形。
1.2試模結構應保證組裝時試模側板能正確定位，整個試模必須連結緊密，堅固可靠，在振動成型時不得松動，不漏漿。
1.3試模側板，端板和底板等應具有足夠的定位面，拆下的零部件應具有互換性。
1.4試模內表面（工作面）應光滑平整，不得有砂眼，裂紋及劃傷。
1.5試模組裝后內部尺寸誤差不應大于公稱尺寸的土2％，且不應大于土1mm。
1.6試模組裝后其相鄰側面合底板上表面夾角應為直角，直角誤差不應大于土0.3º。
1.7試模組裝后，其連結的縫隙不應大于0.4mm。
2、校驗方法：
2.1滲漏試驗
在試模內裝入坍落度為100-200mm普通混凝土拌和物（不摻外加劑），在振動臺上振動30s，隨即觀察是否滲漏漿。
2.2尺寸測量
試模內部尺寸應采用分值為0.05的游標卡尺和深度尺進行測量。
2.3垂直度測量
垂直度應采用精度為0級刀口直角尺和塞規測量。
2.4縫隙測量
試模組裝后，各連接面的縫隙應用塞規測量。
2.5外觀檢驗
外觀檢驗，應在明亮處目測。
3、校驗用儀器
3.1砼振動臺
3.2游標卡尺和深度尺
24、手動擊實儀校驗方法
1、技術要求
1.1擊錘質量：重型－4.5kg
輕型－2.5kg
1.2錘自由降落時的垂直落距：重型－450mm
輕型－300mm
1.3試筒尺寸：直徑15.2（或10.0）cm
高12.0（或12.7）cm
2、測量精度：質量－土10g
垂直落距－土5mm
試筒尺寸－土1％
3、檢驗用儀器：
3.1電子天平：稱量6kg，感量1g
3.2鋼 尺：量程600mm，精度1mm
3.3卡 尺：量程200mm，精度0.05mm.
4、校驗方法
4.1擊錘質量：用稱量為6kg，感量為1g的電子天平連續稱錘三次，以三次的平均值作為測量值，其值為標準值的土10％，此時擊錘質量合格，準用。否則需在錘心加減鐵砂調整擊錘質量，直至合格。
4.2用量程為600mm的鋼尺測錘底到擊實筒內底的高度，取三次平均值作為測量值，其值為標準值土5mm時，此時垂直落距合格，準用。否則應調整至合格。
4.3試筒尺寸：直徑和筒應用量程為20cm，精度為0.05mm的卡尺，對試筒上兩垂直的位置進行測量，取四次平均值作為測量值，其稱準值為土1％時試筒尺寸合格，準用。否則，應更換新試筒。
5、手動擊實儀應校驗合格后方可使用。
6、此儀器如在工作過程中有異常情況時，應不定時校驗。
7、檢驗周期：每半年一次。公路工程工地試驗室部分儀器設備校驗方法
25、砂壓碎值試驗儀校驗方法
砂壓碎值試驗儀是用于砂壓碎值試驗的儀器。
1、技術要求：
1.1砂壓碎值試驗儀由鋼制圓形試筒、壓柱和底板組成。
1.1.1試筒內徑為75土0.3mm，高度為70-75mm，壁厚為10mm。
1.1.2壓柱總長為60-70mm，壓頭直徑為74土0.2mm，壓桿直徑為50mm，壓頭厚度≮25mm。
1.1.3底板直徑為110-120mm，中間部分厚度為10-15mm，邊沿厚度為20-25mm。
1.2試筒內壁、壓柱的底面及底板的上表面等與砂接觸的表面都應進行熱處理，使其表面硬化，硬度能滿足砂壓碎試驗的要求。
1.3試驗儀結構應保證試筒與壓柱及底板等到具有足夠的定位面，且能正確定位。
1.4試驗儀在試驗過程中不得產生變形。
2、校驗方法：
2.1尺寸測量：用游標卡尺測定試驗儀的各種尺寸，準確至0.1mm，內徑及直徑取十字對稱上下2個斷面4次測定結果的平均值，長度及厚度取十字對稱4次測定結果的平均值。
2.2外觀檢驗：外觀檢驗應在明亮處目測，應無明顯變形和裂紋。
3、校驗用計量器具：使用經有權機構檢定，并在有效期內的游標卡尺。
4、試驗儀經校驗合格后方能使用。
5、校驗周期為1年，或對試驗結果有懷疑時。
26、砂漿用試模校驗方法
砂漿用試模是用于砂漿試驗制件，待砂漿齡期到后進行機械強度等物理性能試驗。
1、技術要求
1.1試模在組裝和成型試件時不得產生變形。
1.2試模結構應保證組裝時試模側板能正確定位，整個試模必須連結緊密，緊固可靠。
1.3試模側板、端板等應有足夠的定位面，拆下的零部件應具有互換性。
1.4試模內表面（工作面）應光滑平整，不得有砂眼，裂紋及劃傷。
1.5試模組裝后內部尺寸誤差不應大于公稱尺寸的土2％，且不應大于土1mm。
1.6試模組裝后其相鄰側面合底板上表面夾角應為直角，直角誤差不大于土0.3％。
1.7試模組裝后，其連結面的縫隙不應大于0.4mm。
2、校驗方法：
2.1滲漏試驗
在試模內裝入稠度為100-120mm普遍水泥砂漿拌和物（不摻外加劑），分三層插搗，每層25次，待砂漿離析后隨即觀察周邊是否滲漏漿液。
2.2尺寸測量
試模內部尺寸應采用分值為0.05的游標卡尺和深度進行測量。
2.3垂直度測量
垂直度應采用精度為0級刀口直角尺和塞規測量。
2.4縫隙測量
試模組裝后，各連接面的縫隙應用塞規測量。
2.5外觀檢驗
外觀檢驗，應地明亮處目測。
3、校驗用儀器
3.1砂漿搗棍
3.2游標卡尺和深度尺
3.3刀口直角尺和塞規
4、校驗合格后方能使用。
5、校驗周期半年，或對試驗結果有疑問時，應不定期校驗。
27、灌砂法測定密度前的自校方法
1、目的
標定灌砂筒的錐體體積，提高試驗數據的準確率。
2、范圍
灌砂筒錐體體積。
3、工作內容
3.1確定灌幫筒下部圓錐體內砂的重量。
3.1.1在儲砂筒內裝漏砂、筒內砂的高度與筒頂的距離不超過15mm，稱取筒內砂的質量m，準確至1g；
3.1.2將開關打開，讓砂流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑的體積相當，（或等于標定灌的容積），然后關上開關，并稱量砂筒內砂重m1，準確至1g；
3.1.3將灌砂筒放在玻璃板上，將開關打開，讓砂流出，直到筒內砂不再下流時，關上開關，取走灌砂筒；
3.1.4稱留在玻璃板上的砂重，準確至1g；
3.1.5重復上述測量至少三次，取其平均值m2，此值即為圓錐體內砂重。
3.2定砂的單位重。
3.2.1用水確定標定罐容積（cm3）。
3.2.2在灌砂筒內裝上重量為m1的砂，并將灌砂筒放在標定罐上，將開關打開，讓砂流出，直到儲砂筒內的砂不再下流時，將開關關閉。取下灌砂筒，稱取筒內剩砂的重量，準確到1g。
3.2.3重復上述測量，至少三次，zui后取其平均值m3，準確至1g；
3.2.4由下式計算標定罐砂重mB（g）
mB＝m1- m2 -m3
3.2.5用下式計算標定砂的單位重PB(g/cm3)
PB= mB/V
式中V－標定罐的體積（g/cm3）
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