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河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠
主營產(chǎn)品： 混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗儀器設備,商品混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗室儀器 |
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2016-2-4 閱讀(1518)
混凝土攪拌站中混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制：
一、管理方面控制：
1、混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量控制包括各組成材料的計量、攪拌、運輸、泵送（或人工）、試件制作和養(yǎng)護等工序。
2、要建立混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理體系，根據(jù)工程實際制定混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制目標，編制必要的混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理制度，保證質(zhì)量目標的zui終實現(xiàn)。
3、按規(guī)定確定評定混凝土強度所需的試件組數(shù)，按時進行混凝土試塊各養(yǎng)護期的試驗，依據(jù)數(shù)據(jù)對其混凝土強度及時作出評定，定期進行統(tǒng)計分析，及時采取措施和對策，使混凝土配比和混凝土強度達到性，作為今后調(diào)整配合比和考核混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制水平的依據(jù)。
4、建設、監(jiān)理單位、攪拌站主管上級應加強對于混凝土生產(chǎn)過程的檢查，根據(jù)攪拌站生產(chǎn)控制水平和混凝土質(zhì)量實施考核工作。
二、生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制：
1、混凝土配料計量：
（1）攪拌站計量器具應定期校核，并按有關規(guī)定定期檢定。每一工作班正式稱量前應對計量設備進行零點校核。
（2）生產(chǎn)過程中應定時測定骨料的含泥量和含水率，每天不少于一次，當有顯著變化時，應增加測定次數(shù)，依據(jù)檢測結(jié)果及時采取改進措施或調(diào)整配合比。
（3）混凝土開盤應有完整的計量記錄，有條件的攪拌站應由微機打印出完整的生產(chǎn)和計量記錄。
2、混凝土攪拌：
（1）在混凝土攪拌的均勻性應符合《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-92四章第二節(jié)規(guī)定。
（2）混凝土攪拌時間應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并在每一工作班中至少抽查兩次，并應嚴格按設備說明書的規(guī)定使用。
（3）當需要在攪拌車卸料前摻入外加劑時，其摻入攪拌運輸車后進行攪拌的時間應通過試驗確定，并通知現(xiàn)場負責人員嚴格執(zhí)行。
（4）對于輸變電工程或小型火電工程項目，采用一般攪拌站生產(chǎn)混凝土時，計量器具要安裝齊全，并嚴格執(zhí)行校核和檢定，滿足使用要求，原材料的投料順序要正確，每盤材料用量均要實施計量，嚴格控制誤差，保證混凝土攪拌時間滿足配合比設計要求。隆輝儀器
（5）當施工現(xiàn)場無法安裝攪拌機及計量設備時(如輸送電工程等)，可采用干料計量后運抵現(xiàn)場，水的計量可用體積法，嚴格執(zhí)行配合比，人工攪拌要認真操作達到均勻。現(xiàn)場入模前需進行特殊檢驗(坍落度、和易性、離析等)，并按規(guī)定留置試塊。2.2.6冬季施工要保證混凝土入模溫度符合規(guī)范要求，入模溫度不宜<5℃。
3、混凝土輸送：
（1）混凝土現(xiàn)場攪拌后運輸，有關技術要求應在運輸車上掛牌標識。
（2）攪拌運輸車運送混凝土前，要先檢查筒體，不得有積水和積灰，每班次完成輸送后都要清理筒體并沖洗干凈。
（3）混凝土運送過程中以及到達澆筑地點后，均不應有離析和分層現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應對混凝土進行二次攪拌。
（4）在混凝土運輸過程中，雙方應指派專人負責工作，服從現(xiàn)場指揮，采用泵送或其它運輸方法，必須在混凝土初凝前澆筑完畢。泵送混凝土工作間隙不宜超過15min，以減小堵管堵泵現(xiàn)象。人工運送混凝土要控制時間、考慮運送通道和澆灌方式。隆輝儀器
（5）泵管的鋪設應按泵送方案進行布置，泵管鋪設宜直，轉(zhuǎn)彎處宜緩，接口處必須嚴密，固定牢靠，泵送前須用水泥砂漿(與混凝土同配比)潤滑泵管內(nèi)壁。
4、混凝土質(zhì)量檢驗：
（1）混凝土澆灌前必須作坍落度的取樣檢驗，并應在攪拌和澆注地點分別測定。2.4.2混凝土強度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批件按照混凝土強度檢驗管理辦法執(zhí)行。
（2）用于混凝土生產(chǎn)控制的混凝土試樣應在攪拌地點采集，用于交貨檢驗的混凝土試樣應在澆筑地點采集，完成后進行標準養(yǎng)護，按期實施檢驗。隆輝儀器
（3）混凝土試樣應隨機從運輸車中抽取，應在卸料量的1/4至3/4之間采取，其試樣量應滿足混凝土檢驗項目所需的1.5倍，且不宜少于0.02m3。
（4）混凝土檢驗項目的合格判斷，應按國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法》GB/T50081-2002、《普通混凝土拌合物性能試驗方法》GB/T50080-2002、《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87進行。
三、質(zhì)量技術責任：
1、混凝土攪拌站應按國家有關法規(guī)、技術標準和工程技術要求進行生產(chǎn)，建立有效的質(zhì)量體系，逐級明確質(zhì)量責任制，按規(guī)定承擔質(zhì)量和經(jīng)濟責任。
2、原材料供方應對攪拌站所用原材料質(zhì)量負責，土建試驗室應對混凝土配比負責，攪拌站應對混凝土配料計量、攪拌運輸、泵送過程的質(zhì)量負責。
3、攪拌站負責混凝土開盤檢定的組織工作，由需方的質(zhì)量、技術部門、試驗室人員參加并做好記錄。
4、混凝土需方負責人，對本現(xiàn)場內(nèi)使用混凝土的澆筑和養(yǎng)護質(zhì)量負責，開盤檢定不合格或抽檢不合格的混凝土，需方有權拒收，施工現(xiàn)場要具備應有的施工技術條件。
5、現(xiàn)場混凝土攪拌站，由供需雙方對混凝土進行質(zhì)量驗收，數(shù)量由雙方共同確認，商品混凝土攪拌站和需方要建立交接驗收手續(xù)，供方必須要提供原材料及混凝土產(chǎn)品合格證明材料，由雙方委托的專人對每車運到澆筑地點的混凝土進行數(shù)量、質(zhì)量的驗收，按規(guī)定留取試樣并送檢。隆輝儀器
6、混凝土生產(chǎn)檢驗的取樣試驗工作由土建試驗室負責，交貨檢驗的取樣工作由土建試驗室在見證人的見證下進行取樣工作。
7、當出料混凝土坍落度不適宜泵送或澆筑時，首先由攪拌站自檢，若屬攪拌站原因造成(計量或其它原因)，應及時進行調(diào)整處理；若屬于配合比原因，由攪拌站技術人員通知試驗室調(diào)整配合比；反之出現(xiàn)問題由責任單位和責任者負責。
8、發(fā)生重大混凝土質(zhì)量事故，責任單位應按有關規(guī)定及時上報主管單位及工程技術負責人，隱瞞不報者，要追究主要領導和有關人員的責任。
9、土建試驗室應按規(guī)定進行混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制，運用數(shù)理統(tǒng)計技術進行數(shù)據(jù)分析，及時通知攪拌站適時調(diào)整配合比，保證混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，定期做好試驗技術總結(jié)。
10、工程完成后攪拌站要參與混凝土工程的驗收，并提供相關資料。
