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河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠
主營產品： 混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗儀器設備,商品混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗室儀器 |
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2018-8-14 閱讀(1561)
提高粉煤灰物理檢測結果準確性的方法：
河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠主要生產供應：公路試驗儀器系列、建筑工程試驗檢測儀器設備、公路工程試驗室儀器設備、公路工程工地試驗室儀器設備、公路工地試驗室儀器設備、新疆公路工程綜合試驗檢測儀器設備、新疆公路工程綜合乙級檢測資質全套試驗檢測儀器設備、新疆公路工程綜合丙級檢測資質全套試驗檢測儀器設備、高速公路試驗儀器系列、高鐵試驗檢測儀器設備、高速公路項目工地試驗室檢測儀器設備、商品混凝土攪拌站試驗儀器、瀝青攪拌站試驗儀器、混凝土鉆孔取芯機系列、全自動養護室設備系列、恒溫恒濕標準養護箱系列、水泥混凝土壓力試驗機系列、材料試驗機系列、混凝土單臥軸攪拌機系列、水泥電動抗折試驗機系列、電熱鼓風干燥箱系列、混凝土凍融試驗機系列、水泥試驗檢測儀器設備，混凝土試驗檢測儀器設備，瀝青試驗檢測儀器設備，公路試驗檢測儀器設備，土工試驗檢測儀器設備，砂漿試驗檢測儀器設備，無損檢測試驗儀器設備。可為客戶朋友們組建一級、二級、三級試驗室成套儀器設備(商品混凝土攪拌站儀器設備)。本廠產品(除易損件外)均保修一年，半年內有質量問題（除用戶自己操作原因外）包換，終身負責維修。
隆輝公司專業承攬：
A.甲、乙、丙級試驗室的設計及設備配置業務。
B.Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3級試驗室的設計及設備配置業務。
河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠的誠信、實力和產品質量獲得了業界的認可。歡迎各界朋友、蒞臨參觀、指導和業務洽談，我們將竭誠為您服務。
提高粉煤灰物理檢測結果準確性的方法：
粉煤灰是指從電廠粉煤爐煙道中收集得到的粉末，具有活性，可對混凝土使用性能進行改善。混凝土生產拌和中適當加入粉煤灰，能減少水泥劑量，改善和易性，避免環境污染，是一種一舉兩得的好方法。而粉煤灰產品質量至關重要，需要在使用前進行試驗檢測，保證檢測結果準確性成為人們關注的焦點問題。
1、粉煤灰細度檢測與結果準確性提高方法
檢測開始前，需將粉煤灰放置在105~110℃環境下持續烘干，當重量不再發生變化時，自然冷卻到室溫。檢測中所用天平的量程應不小于50g，分度值不超過0.01g；采用45μm 的方孔篩，如果篩網已對150 份樣品實施篩分，則要進行校正。篩析修正系數為0.8~1.2，如果修正系數在這一范圍以外，則要對試驗篩進行更換，同時做好清洗。由于該方孔篩的篩孔很小，所以篩析樣品通常不超過5 份。
對噴嘴上口和篩網之間的距離進行檢查，確認是否處在2~8mm 的范圍內，如果距離過小，將使篩網嚴重磨損；而距離過大會使壓力降低。
利用負壓篩對樣品細度進行檢測時，需將負壓維持在4~6MPa 范圍內，同時篩座要能靈活轉動。檢測初期，用小木槌輕擊篩蓋，防止篩蓋吸附大量樣品，篩析完成后，對篩余物進行觀察，當有黏篩現象發生時，要用毛刷進行處理，然后繼續篩析1~3min，到篩分*為止。
檢測完成以后，應將篩網及其邊緣篩余物轉移至蒸發皿，同時避免毛絲等雜物掉進蒸發皿。在日常管理中對負壓篩實際密封情況進行定期檢查，并做好收塵布袋的清理，避免因堵塞而造成壓力下降。
2、粉煤灰安定性檢測與結果準確性提高方法
對于C 類粉煤灰，應按照規范做安定性檢測。檢測中，應先確定達到標準稠度時的用水量，常用方法有兩種，分別為標準法與代用法，包括水量保持不變與對水量進行調整。對新進人員而言，建議優先考慮代用法，這是因為這一方法較為簡單，僅兩次即可確定達到標準稠度時的用水量。無論采用哪一種檢測方法，之前都應該做好以下準備工作：維卡儀上的金屬棒可以自由滑動；在調整到試桿接觸玻璃板時指針應對準零點；攪拌機的實際運行保持正常。
2.1 標準法
利用凈漿攪拌機進行攪拌，攪拌前先對攪拌機的葉片進行潤濕，向攪拌鍋中倒入一定量拌和水，再分別加入150g 的粉煤灰與350g 的水泥。在拌和過程中，在鍋座上平穩放置攪拌鍋，抬升到攪拌位置后，開啟攪拌機以低速當持續攪拌2min，15s 以后將鍋壁及葉片上附著的粉煤灰、水泥刮至攪拌鍋的中間，后開高速檔持續攪拌2min。
按照以下步驟對達到標準稠度時的用水量進行檢測：在拌和完成以后，將凈漿裝入試模，使用直邊刀對超出試模的漿體進行拍打，排除空隙，再于試模表層1/3 的位置，傾斜試模切除多余的漿體，并使凈漿的表面能夠保持光潔。將制成的試模連同底板放入維卡儀，中心與試桿固定，然后降低試桿，使其與凈漿表面相接觸，再放松固定螺絲，使試桿在垂直方向上自由緩慢下沉至凈漿底部；當試桿不再下沉時，對底板和試桿間距進行量測，抬高試桿進行擦拭。以上過程必須在1.5min 以內完成。當實測底板和試桿間距為5~7mm 時，說明該凈漿達到標準稠度，則拌和時使用的水量即為達到標準稠度時的用水量，表示為P。
2.2 代用法
2.2.1 調整水量法
拌和完成后，將凈漿裝進錐模，并使用直邊刀進行插搗和輕振，除去多余漿體。漿體抹平后放置到試錐的下方固定，降低試錐與凈漿表面齊平，然后突然放松試錐的固定螺絲，使其在垂直方向上緩慢沉入凈漿底部。當試錐不再下沉時，對下沉深度進行量測。以上過程必須在1.5min 以內完成。當實測下沉深度為29~31mm 時，說明該凈漿達到標準稠度，則拌和時使用的水量即為達到標準稠度時的用水量，表示為P。如果實測結果未處在29~31mm 范圍內，則要對水量進行調整重復以上步驟，到達到這一范圍為止。
2.2.2 水量不變法
拌和完成后，將凈漿裝進錐模，并使用直邊刀進行插搗和輕振，除去多余漿體。漿體抹平后放置到試錐的下方固定，降低試錐與凈漿表面齊平，然后突然放松試錐的固定螺絲，使其在垂直方向上緩慢沉入凈漿底部。當試錐不再下沉時，對下沉深度進行量測。以上過程必須在1.5min 以內完成。此時，根據實測結果，可采用下式對用水量進行計算：
P=33.4-0.185S （1）
式（1）中，P 表示達到標準稠度時的用水量，單位：%；S 表示試錐下沉深度，單位：mm。如果試錐下沉深度實測值小于13mm，則要用調整水量法進行檢測。
2.3 安定性檢測
2.3.1 測前準備
一份試樣要有兩個成型的試件，一個雷氏夾要有兩塊玻璃板，所有與凈漿相接觸的表面都要涂抹均勻涂抹一層油脂。
2.3.2 制作雷氏夾試件
在涂抹油脂后的玻璃板上放置雷氏夾，同時裝滿凈漿。在裝漿的過程中，一手扶住雷氏夾，一手用直邊刀進行插搗，抹平后加蓋玻璃板，用濕氣養護箱持續養護24h。
2.3.3 煮沸
對煮沸箱中的水位進行調整，確保煮沸時水位始終沒過試件，中途不允許加水，而且要在25~35min 的時間段內煮沸。依次取下玻璃板和試件，對雷氏夾指針間的距離進行量測，表示為A，結果至0.5mm，然后將試件放到沸煮箱中的架上，指針向上，在25~35min 的時間段內加熱至沸騰，然后恒溫煮沸3h。
2.3.4 結果判別
在沸煮完成以后，排出熱水，打開蓋子，冷卻到室溫以后進行判別。
對雷氏夾指針距離進行量測，表示為C，結果到0.5mm。如果C與A 的差值在5.0mm 以內，則說明安定性良好；如果C 與A 的差值在5.0mm 以上，則需要重新檢測，將重新檢測的結果作為基準進行判別。
3、粉煤灰需水量比檢測與結果準確性提高方法
（1）對攪拌鍋與攪拌葉間隙進行定期檢查，如果間隙較大，則無法使樣品得到充分攪拌；而間隙較小時，標準砂易攪碎，對中級砂粒徑造成影響，使結果產生誤差。
（2）日常管理中用浸濕的棉布對搗棒、臺面及內壁進行擦拭，并在臺面的中部加蓋一層濕棉布。
（3）在搗壓完成以后及時取下模套，使小刀略微傾斜，由中間開始不斷向兩邊分次抹砂，并擦去掉落在桌面的膠砂。在垂直的方向上提起截錐圓模，啟動跳桌，按照1s/次的頻率共完成25 次跳動。
（4）對流動度進行試驗檢測時，從開始加水一直到擴展直徑量測完畢，需要在6min 以內完成。
（5）對流動度的擴散直徑進行量測時，應按刻度線找到兩條保持垂直的線來完成量測。不可隨意量測和采用鋼直尺進行直接量測，這些都會影響結果的準確性。
4、結束語
綜上所述，除以上要點外，在試驗檢測中還應做好設備檢定及校準，日常里加強維護與保養，確保處在jia的工作狀態。養護箱與試驗室等都要按照現行規定進行控制，檢測人員積極參與培訓，掌握不同產品與方法的技術標準。以此從根本上提高檢測結果的準確度。
