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生產反應釜是用于氣—液、液—液、液—固或氣—液—固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等中試生產理想設備。

磁力密封生產反應釜

特點簡介：

規格：50L、80L、100L、150L、200L、250L、300、500L、1000L、1500、2000L、3000L、5000L、10000L、20000L等
材質：該型號磁力反應釜主要采用不銹鋼與碳鋼復合板材質，也可用純不銹鋼及有色金屬復合材質等。

攪拌方式：采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～300r/min，并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節。也可根據用戶要求選用機械密封及填料密封。

安全性：磁力反應釜配有安全閥或爆破膜片，爆破數值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應釜閥門采用針形閥或球閥，往復關閉形式，密封可靠經久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，*。

加熱方式：可采用電加熱方式，也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型、蒸汽加熱。

構造簡介：

不銹鋼反應釜由封頭、筒體、夾套、攪拌器、軸封、連軸器以及支架等組成，與釜內物料接觸的材質均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬復合板加工制成。設計、制作、驗收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術條件進行。

應用領域：

不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、可勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，是化工，制藥等行業理想的所需設備。

備注：反應釜的容積、壓力、溫度、材質及配置均可根據客戶要求加工定制。

GSH磁力密封規格及技術參數
型號	GSH-50~100		GSH-200~400	GSH-500~1000		GSH2000~3000	4000-20000
公稱容積 L	50~100		200~400	500~1000		2000~3000	4000-20000
工作壓力Mpa	負壓~10		負壓~10	負壓~10		負壓~6
工作溫度℃	0~350			0~250
攪拌轉速r/min	20-800			20-300
電機功率KW	1.1~1.5	2.2~3.0		4.0~7.5	11~15		≥18.5
加熱功率KW	6~12	18~32		36~60	80-200
加熱方式	電加熱，水循環，油循環，蒸汽循環，遠紅外線加熱等。
出料方式	下出料。
攪拌軸	采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。
攪拌形式	推進式、槳式、錨式、渦輪式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
密封方式	磁力密封，機械密封，填料密封。
電機	電機為普通交流電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。
主要材料	釜體材料主要采用不銹鋼與碳鋼復合材質S30408（304）+Q345R、S31603(316L)+Q345R、S32168（321）+Q345也可是純不銹鋼材質，并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等復合材質反應釜，反應釜內可噴四氟。
常規釜蓋開口	氣相口、液相口、測溫口、固體加料口、壓力表爆破閥（安全閥）口、視鏡口、冷凝口、人孔（手孔）備用口。出口料，開口除爆破閥、壓力表外其余均法蘭配對供貨。
其他附件	如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造。

不銹鋼反應釜主要類型

開式平蓋反應釜	開式平蓋結構有平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式兩種型式。設計基本相同，但平蓋反向法蘭式在價格方面要比平蓋端部法蘭式要便宜一些。適用于某些化工產品在生產過程中需要較高的壓力（4.0-35Mpa），對溫度沒有太大的限制，容積較小（3000L以下）的工況條件。開式結構對設備的維修、拆卸都比較方便，特別是劇毒、易燃的化學產品此結構可改善工人的工作環境，降低工人的勞動強度。加工周期長。
開式對焊法蘭式反應釜	適用范圍廣。壓力一般比較低（4.0Mpa以下），容積一般在3000L以下。此結構在中低壓情況下使用，具備了開式的維修拆卸方便的優點。此結構適用范圍很廣，價格便宜，加工周期長。
閉式反應釜	閉式反應釜適用于較大的容積（3000L—50000L）壓力沒有限制。由于是閉式所以需要開設人孔，以方便人員下釜內維修和更換零部件。因為閉式反應釜拆卸麻煩，對工人的勞動強度較大，且物料難以清理干凈，所以對制造廠來說在制造過程中必須嚴格保證釜內部件的質量（材料質量和焊接質量）。價格相對便宜且加工周期較短。