產地類別 | 國產 |
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產品簡介
詳細介紹
深入表面 · 魅力科學
(1)產品簡述
(1.1)等離子清洗的作用
等離子清洗的作用原理主要是:
(A)對材料表面的刻蝕作用--物理作用
等離子體中的大量離子、激發態分子、自由基等多種活性粒子,作用到固體樣品表面,不但清除了表面原有的污染物和雜質,而且會產生刻蝕作用,將樣品表面變粗糙,形成許多微細坑洼,增大了樣品的比表面。提高固體表面的潤濕性能。
(B)激活鍵能,交聯作用
等離子體中的粒子能量在0~20eV,而聚合物中大部分的鍵能在0~10eV,因此等離子體作用到固體表面后,可以將固體表面的原有的化學鍵產生斷裂,等離子體中的自由基與這些鍵形成網狀的交聯結構,大大地激活了表面活性。
(C)形成新的官能團--化學作用
如果放電氣體中引入反應性氣體,那么在活化的材料表面會發生復雜的化學反應,引入新的官能團,如烴基、氨基、羧基等,這些官能團都是活性基團,能明顯提高材料表面活性。
(1.2)大氣線性等離子清洗的優勢
等離子清洗作為重要的材料表面改性方法,已經在眾多領域廣泛使用。
與傳統的一些清洗方法,如超聲波清洗、UV清洗等,具有以下優點:
(A)處理溫度低
處理溫度可以低至80℃、50℃以下,低的處理溫度可以確保對樣品表面不造成熱影響。
(B)處理全程無污染
等離子清洗機本身是很環保的設備,不產生任何污染,處理過程也不產生任何污染。
可以與原有生產流水線搭配,實現全自動在線生產,節約人力成本。
(C)處理效果穩定
等離子清洗的處理效果非常均勻穩定,常規樣品處理后較長時間內保持效果良好。
(D)可以*搭配自動化流水線,提高生產效率
根據用戶現場需求,配置流水線生產方案,大大提高生產效率。
(1.2)產品原理
等離子清洗機的結構主要分為三大組成部分,分別是高壓激勵電源、等離子發生裝置噴槍、控制系統。
(A)高壓激勵電源:
等離子體的產生需要高壓激勵,大氣線性等離子采用射頻電源進行激勵,頻率為13.56MH,激勵均勻穩定。參數根據樣品實際情況可進行調節,已達到優秀的改性效果。
(B)等離子發生裝置噴槍:
大氣線性等離子發生裝置采用進口設計的放電裝置,放電效果均勻,處理高度高。
(C)控制系統:
控制系統作用在于控制整個大氣線性等離子清洗設備的運行,以及整體系統的保護。
(2)技術規格
基本參數 | |
設備尺寸 | 1750L * 1200W * 1500Hmm |
重量 | 100KG |
輸入電源 | 220V,50/60Hz |
功率 | 600W |
保護防護 | 過載保護、短路保護、斷路保護、溫度保護 |
電源參數 | |
電源功率 | 600W可調 |
電源頻率 | 13.56MHz |
放電裝置參數 | |
有效處理寬度 | 500mm |
處理高度 | 5mm |
其它參數 | |
傳送帶傳輸速度 | 0-60mm/s可調 |
氣路控制 | Ar、O2、N2,三路可選 |
PLC控制 | 西門子、松下系列 |
(3)性能優勢
線性等離子體系統,該系統是具有條帶處理能力的大容量緊湊型平臺。 系統使其前身的容量和吞吐量翻倍,而占地面積僅占16%。等離子體室具有較低的擁有成本,每等離子體循環可處理多達10條。 等離子體系統設計用于在裸片附著,引線鍵合,模具封裝和底部填充之前的等離子體處理。
等離子體處理可消除污染,蝕刻表面以改善粘附性,并在電子制造過程中提供表面活化。通過等離子體處理的表面活化可以通過增強流體流動,消除空隙和增加芯吸速度來增強模具附著,模制,引線接合和底部填充。
等離子體系統的集成條帶處理系統,為各種條帶尺寸提供快速可靠的材料傳輸??梢詮拇蠖鄶殿愋偷碾s志和運營商處理。腔體設計和控制系統能夠實現低等離子體循環時間,低開銷,確保吞吐量最大化,并將所有權成本降至最低。 CDS平臺的室內技術與CD平臺*相同,因此過渡到新的CDS平臺很容易。該系統具有1119 mm寬x 1286 mm深(44 x 51英寸)的緊湊型占地面積。
寬幅線性等離子清洗機-達因特