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飲用水管環氧防腐涂料廠家
IPN8710互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料:樹脂、引發劑;乙組基料:活性單體催化劑。甲組與乙組等當量混合時，三種網絡在分子水平上進行互穿，形成互穿聚合物網絡(IPN)結構，產生協同效應，該涂料形成網絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來改進高聚物的性
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飲用水管環氧防腐涂料廠家
IPN8710互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料:樹脂、引發劑;乙組基料:活性單體催化劑。甲組與乙組等當量混合時，三種網絡在分子水平上進行互穿，形成互穿聚合物網絡(IPN)結構，產生協同效應，該涂料形成網絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來改進高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術。該漆涂層全固化后無度，對飲用水無污染，涂層耐水、耐油、耐化學介質，防銹性能優異。涂料固體含量高，一次可厚涂，涂料為雙組分，可低溫-10°C固化，現場施工簡便。涂層對金屬、陶瓷、混凝土等材料有的粘結力，涂層硬度高，涂層的柔韌性、耐沖擊性好，耐磨性強。IPN8710防腐涂料可用干石化、石油、啤酒罐、給水管道、海上平臺、船舶、水利、市政、冶金等行業的飲水艙、水塔、汽油等金屬容器、給誰構筑物以及需要防漏、防身、防腐設施的內壁;也可用于盛裝燃料油、混凝土容器的內壁。干燥時間：表干≤1h，實干≤24h（標準指標：GB/T1728-表面處理。鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達到St3級。
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該漆涂層全固化后無度，對飲用水無污染，涂層耐水、耐油、耐化學介質，防銹性能優異。涂料固體含量高，一次可厚涂，涂料為雙組分，可低溫-10°C固化，現場施工簡便。涂層對金屬、陶瓷、混凝土等材料有的粘結力，涂層硬度高，涂層的柔韌性、耐沖擊性好，耐磨性強。IPN8710防腐涂料可用干石化、石油、啤酒罐、給水管道、海上平臺、船舶、水利、市政、冶金等行業的飲水艙、水塔、汽油等金屬容器、給誰構筑物以及需要防漏、防身、防腐設施的內壁;也可用于盛裝燃料油、混凝土容器的內壁。◆主要用于飲食，食品，制藥，啤酒等行業貯水池和遠洋輪船飲水倉以及飲用水輸送管道等的防護涂裝。
IPN8710互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料:樹脂、引發劑;乙組基料:活性單體催化劑。甲組與乙組等當量混合時，三種網絡在分子水平上進行互穿，形成互穿聚合物網絡(IPN)結構，產生協同效應，該涂料形成網絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來改進高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術。該漆涂層全固化后無度，對飲用水無污染，涂層耐水、耐油、耐化學介質，防銹性能優異。涂料固體含量高，一次可厚涂，涂料為雙組分，可低溫-10°C固化，現場施工簡便。涂層對金屬、陶瓷、混凝土等材料有的粘結力，涂層硬度高，涂層的柔韌性、耐沖擊性好，耐磨性強。IPN8710防腐涂料可用干石化、石油、啤酒罐、給水管道、海上平臺、船舶、水利、市政、冶金等行業的飲水艙、水塔、汽油等金屬容器、給誰構筑物以及需要防漏、防身、防腐設施的內壁;也可用于盛裝燃料油、混凝土容器的內壁。干燥時間：表干≤1h，實干≤24h（標準指標：GB/T1728-表面處理。鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達到St3級。
飲用水管環氧防腐涂料廠家
該漆涂層全固化后無度，對飲用水無污染，涂層耐水、耐油、耐化學介質，防銹性能優異。涂料固體含量高，一次可厚涂，涂料為雙組分，可低溫-10°C固化，現場施工簡便。涂層對金屬、陶瓷、混凝土等材料有的粘結力，涂層硬度高，涂層的柔韌性、耐沖擊性好，耐磨性強。IPN8710防腐涂料可用干石化、石油、啤酒罐、給水管道、海上平臺、船舶、水利、市政、冶金等行業的飲水艙、水塔、汽油等金屬容器、給誰構筑物以及需要防漏、防身、防腐設施的內壁;也可用于盛裝燃料油、混凝土容器的內壁。◆主要用于飲食，食品，制藥，啤酒等行業貯水池和遠洋輪船飲水倉以及飲用水輸送管道等的防護涂裝。
使用方法：
1. 表面處理：IPN互穿網絡型防腐涂料對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；IPN互穿網絡型防腐涂料對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。
2. 配制：按重量比4∶1將BD7053吸收塔、漿液管道專用耐磨涂層A、B兩組份混合均勻，并在40min內用。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量不能超過2公斤，過多膠凝固的過快，還沒用已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：BD7053吸收塔、漿液管道專用耐磨涂層合適的涂層厚度是2～8mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，膠層要壓實，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。
4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，溫度低于15℃時，膠層固化不全，應在涂層初步固化后加熱至80℃保溫2小時促進涂層全固化（可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫）。