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OM-5型耐酸防腐涂料性能
OM5防腐涂料生產廠家作為典型的高性能熱固性樹脂，具有優異的機械性能、粘結性能、電氣性能、化學性能以及收縮率低、易加工成型和成本低廉等優點，故已廣泛應用于膠黏劑、建筑、汽車、航天、涂料、電子產品以及*的復合材料等領域。生產廠家本身是熱塑性的半成品，無實際應用價值，只有加入一定量的固化劑反應生成三維不溶不熔的網絡交聯結構才能實現它的應用價值
OM-5型耐酸防腐涂料性能
產品簡介
詳細介紹
OM-5型耐酸防腐涂料性能
OM5防腐涂料生產廠家作為典型的高性能熱固性樹脂，具有優異的機械性能、粘結性能、電氣性能、化學性能以及收縮率低、易加工成型和成本低廉等優點，故已廣泛應用于膠黏劑、建筑、汽車、航天、涂料、電子產品以及*的復合材料等領域。生產廠家本身是熱塑性的半成品，無實際應用價值，只有加入一定量的固化劑反應生成三維不溶不熔的網絡交聯結構才能實現它的應用價值
OM-5型耐酸防腐涂料性能
OM涂料這是一種防腐涂料,有效成分為一種高分子滲透聚合物添加防腐顏料。耐候性好，防腐性能優異。漆膜堅硬，附著力好，光亮豐滿。有較好的耐磨、 耐酸、耐水、耐油、耐熱等性能。漆膜堅硬耐磨致密性好.漆膜對一氧化碳、等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性。該類型涂料常溫自干，適合沒有烘干設備的工廠和現場鋼結構和混泥土耐化學藥品性能。ｏｍ涂料適用于煙囪運行溫度在４０℃－１３０℃、短暫溫度不能高于１８０℃的環境下的煙囪防腐施工工程，采用ｏｍ涂料進行煙囪防腐必須在取得電力系統專家評審通過的前提下，由具備專業施工資質的施工公司進行煙囪防腐施工。
在此也不做贅述，但要特別提醒的容易被忽視的細節：燃料成分，粉塵粒徑及流速，煙囪煙道的減阻性，特殊工況下溫變范圍等。燃料成分：目前我國大部分大型鍋爐采用的仍是以燃煤作為燃料。厚度一般為0.2毫米，鋪貼玻璃絲布時，拉力松緊要一致，涂膠料和滾壓膠料是玻璃鋼工程的關鍵工序，膠料要涂得均勻，滾壓要用力一致。無捻粗紗平紋布貼玻璃絲布：玻璃絲布應采用無蠟型3使膠液充分滲入玻璃布的孔眼及玻璃纖維內，與玻璃布結成整體。
OM5防腐涂料生產廠家作為典型的高性能熱固性樹脂，具有優異的機械性能、粘結性能、電氣性能、化學性能以及收縮率低、易加工成型和成本低廉等優點，故已廣泛應用于膠黏劑、建筑、汽車、航天、涂料、電子產品以及*的復合材料等領域。生產廠家本身是熱塑性的半成品，無實際應用價值，只有加入一定量的固化劑反應生成三維不溶不熔的網絡交聯結構才能實現它的應用價值
OM-5型耐酸防腐涂料性能
OM涂料這是一種防腐涂料,有效成分為一種高分子滲透聚合物添加防腐顏料。耐候性好，防腐性能優異。漆膜堅硬，附著力好，光亮豐滿。有較好的耐磨、 耐酸、耐水、耐油、耐熱等性能。漆膜堅硬耐磨致密性好.漆膜對一氧化碳、等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性。該類型涂料常溫自干，適合沒有烘干設備的工廠和現場鋼結構和混泥土耐化學藥品性能。ｏｍ涂料適用于煙囪運行溫度在４０℃－１３０℃、短暫溫度不能高于１８０℃的環境下的煙囪防腐施工工程，采用ｏｍ涂料進行煙囪防腐必須在取得電力系統專家評審通過的前提下，由具備專業施工資質的施工公司進行煙囪防腐施工。
在此也不做贅述，但要特別提醒的容易被忽視的細節：燃料成分，粉塵粒徑及流速，煙囪煙道的減阻性，特殊工況下溫變范圍等。燃料成分：目前我國大部分大型鍋爐采用的仍是以燃煤作為燃料。厚度一般為0.2毫米，鋪貼玻璃絲布時，拉力松緊要一致，涂膠料和滾壓膠料是玻璃鋼工程的關鍵工序，膠料要涂得均勻，滾壓要用力一致。無捻粗紗平紋布貼玻璃絲布：玻璃絲布應采用無蠟型3使膠液充分滲入玻璃布的孔眼及玻璃纖維內，與玻璃布結成整體。
煙囪煙氣的主要成分和造成煙囪腐蝕原因
電廠排放的煙氣中主要含有、三氧化硫、二氧化碳、氮氧化物和部分粉塵。經過濕法煙氣脫硫后，煙氣中的含水量比較大，故S03會轉化為硫酸蒸汽。煙囪內壁長期處于酸液浸泡狀態，造成低溫結露腐蝕。如果煙囪內壁有裂縫，酸液、煙氣會順著裂縫不斷向外滲透，使鋼、混凝土等結構材料發生腐蝕。煙氣溫度達到130℃左右。煙囪內的防腐層在較大的溫變環境下易受到破壞。煙囪內襯腐蝕和鋼板滲漏狀況都比較嚴重，存在著安全隱患。
二、目前濕法脫硫煙囪常見內襯類型
1，煙囪內壁防腐泡沫玻璃磚內襯；質量很難控制，有不少煙囪脫硫運行2、3個月，泄漏即非常嚴重。
2，煙囪內壁防腐采用鈦及鈦合金板、鎳基合金板或鐵一鎳基耐蝕合金板；在焊接點易出現腐蝕問題；在長期肩蝕環境中，也會出現焊縫腐蝕滲漏現象，煙囪防腐施工難度極大。鎳基合金板或鐵一鎳基耐蝕合金板的耐腐蝕性更差。
3，煙囪內壁防腐采用耐酸防腐涂料，玻璃鱗片涂層，OM煙囪防腐涂料等；長期處于壁面浸泡狀態，則難免會起皮或脫落，在薄弱環節易發生腐蝕。
