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耐磨防腐環(huán)氧陶瓷涂料施工簡(jiǎn)單
防腐耐磨環(huán)氧陶瓷涂料膠粘劑把無(wú)機(jī)陶瓷骨料與金屬基體在界面處通過(guò)互擴(kuò)散而聯(lián)結(jié)起來(lái)，因此膠粘劑的選擇是至關(guān)重要的。而膠粘劑具有在高溫下表現(xiàn)很好的粘結(jié)性能，同時(shí)還具有較好的耐磨性能。因而防腐耐磨陶瓷涂層耐磨骨料大小配比恰當(dāng)，涂層中的骨料形成緊密堆積，涂層致密，多種材料的內(nèi)應(yīng)合力大提高，耐磨性。這種新型耐磨防腐涂層能到達(dá)可以在150℃以內(nèi)正常工作。因其施工方便、常溫自固化，
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
耐磨防腐環(huán)氧陶瓷涂料施工簡(jiǎn)單
防腐耐磨環(huán)氧陶瓷涂料膠粘劑把無(wú)機(jī)陶瓷骨料與金屬基體在界面處通過(guò)互擴(kuò)散而聯(lián)結(jié)起來(lái)，因此膠粘劑的選擇是至關(guān)重要的。而膠粘劑具有在高溫下表現(xiàn)很好的粘結(jié)性能，同時(shí)還具有較好的耐磨性能。因而防腐耐磨陶瓷涂層耐磨骨料大小配比恰當(dāng)，涂層中的骨料形成緊密堆積，涂層致密，多種材料的內(nèi)應(yīng)合力大提高，耐磨性。這種新型耐磨防腐涂層能到達(dá)可以在150℃以內(nèi)正常工作。因其施工方便、常溫自固化，可以直接涂刷在管道、機(jī)械設(shè)備、窯爐、振動(dòng)篩等基體上，在電力、化工、領(lǐng)域得到了迅速的推廣發(fā)展以及廣泛使用。?耐磨損環(huán)氧陶瓷涂料屬于無(wú)溶劑型不含任何有機(jī)溶劑，復(fù)合環(huán)保和安全要全，固體含量接近100%。
耐磨防腐環(huán)氧陶瓷涂料施工簡(jiǎn)單
當(dāng)在陶瓷材料中加入高強(qiáng)顆粒時(shí)，材料抵抗應(yīng)力誘發(fā)的裂紋擴(kuò)張會(huì)得到明顯的。裂紋在應(yīng)力的作用下發(fā)生擴(kuò)展遇到顆粒時(shí)，由于顆粒的強(qiáng)度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘"扎住，要繼續(xù)擴(kuò)展必須要求更大的能量去穿透顆粒或發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強(qiáng)度和韌性。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強(qiáng)度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
10，防水性能：在煎炒和烘烤烹飪時(shí)，陶瓷涂料排斥食用油，接近防水性能，所以不會(huì)吸入食用油和食物中的蛋白質(zhì)成分，保護(hù)了食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。主要應(yīng)用于各類管道內(nèi)防腐新型防腐涂料，它解決了不銹鋼內(nèi)襯管在使用中出現(xiàn)的內(nèi)襯脫落現(xiàn)象，我國(guó)在利用耐磨陶瓷涂料進(jìn)行管道內(nèi)防腐的技術(shù)空白。
防腐耐磨環(huán)氧陶瓷涂料膠粘劑把無(wú)機(jī)陶瓷骨料與金屬基體在界面處通過(guò)互擴(kuò)散而聯(lián)結(jié)起來(lái)，因此膠粘劑的選擇是至關(guān)重要的。而膠粘劑具有在高溫下表現(xiàn)很好的粘結(jié)性能，同時(shí)還具有較好的耐磨性能。因而防腐耐磨陶瓷涂層耐磨骨料大小配比恰當(dāng)，涂層中的骨料形成緊密堆積，涂層致密，多種材料的內(nèi)應(yīng)合力大提高，耐磨性。這種新型耐磨防腐涂層能到達(dá)可以在150℃以內(nèi)正常工作。因其施工方便、常溫自固化，可以直接涂刷在管道、機(jī)械設(shè)備、窯爐、振動(dòng)篩等基體上，在電力、化工、領(lǐng)域得到了迅速的推廣發(fā)展以及廣泛使用。?耐磨損環(huán)氧陶瓷涂料屬于無(wú)溶劑型不含任何有機(jī)溶劑，復(fù)合環(huán)保和安全要全，固體含量接近100%。
耐磨防腐環(huán)氧陶瓷涂料施工簡(jiǎn)單
當(dāng)在陶瓷材料中加入高強(qiáng)顆粒時(shí)，材料抵抗應(yīng)力誘發(fā)的裂紋擴(kuò)張會(huì)得到明顯的。裂紋在應(yīng)力的作用下發(fā)生擴(kuò)展遇到顆粒時(shí)，由于顆粒的強(qiáng)度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘"扎住，要繼續(xù)擴(kuò)展必須要求更大的能量去穿透顆粒或發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強(qiáng)度和韌性。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強(qiáng)度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
10，防水性能：在煎炒和烘烤烹飪時(shí)，陶瓷涂料排斥食用油，接近防水性能，所以不會(huì)吸入食用油和食物中的蛋白質(zhì)成分，保護(hù)了食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。主要應(yīng)用于各類管道內(nèi)防腐新型防腐涂料，它解決了不銹鋼內(nèi)襯管在使用中出現(xiàn)的內(nèi)襯脫落現(xiàn)象，我國(guó)在利用耐磨陶瓷涂料進(jìn)行管道內(nèi)防腐的技術(shù)空白。
在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)耐磨陶瓷材料時(shí)，目前主要依據(jù)下文簡(jiǎn)述的幾個(gè)技術(shù)方向去選擇原材料和設(shè)計(jì)加工工藝：
1、涂料應(yīng)選擇彈性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。
彈性模量是一個(gè)重要的材料常數(shù)，是原子間結(jié)合強(qiáng)度的標(biāo)志，實(shí)際上是原子間結(jié)合力曲線上任何點(diǎn)的曲線斜率。共價(jià)鍵、離子鍵結(jié)合的晶體，由于結(jié)合力較強(qiáng)，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強(qiáng)耐磨材料，應(yīng)該選擇離子和共價(jià)化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被廣泛地應(yīng)用于耐磨陶瓷涂料中。
2、涂料應(yīng)該形成微晶、高密度的微觀結(jié)構(gòu)。
為了消除缺陷，提高晶體的整性，細(xì)、密、勻、純是當(dāng)前陶瓷發(fā)展的一個(gè)重要方向，近年來(lái)出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，是傳統(tǒng)陶瓷所的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須，具有整的晶體結(jié)構(gòu)，幾乎無(wú)缺陷，強(qiáng)度可以提高一個(gè)數(shù)量級(jí)。
3、采用微細(xì)顆粒增強(qiáng)襯體的機(jī)械強(qiáng)度。
當(dāng)在陶瓷材料中加入高強(qiáng)顆粒時(shí)，材料抵抗應(yīng)力誘發(fā)的裂紋擴(kuò)張會(huì)得到明顯的。裂紋在應(yīng)力的作用下發(fā)生擴(kuò)展遇到顆粒時(shí)，由于顆粒的強(qiáng)度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘"扎住，要繼續(xù)擴(kuò)展必須要求更大的能量去穿透顆粒或發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強(qiáng)度和韌性。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強(qiáng)度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
