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吸收塔玻璃鱗片膠泥耐沖擊
該結構主材采用適用滾涂工藝的VEGF高溫玻璃鱗片涂料，結構為1底4中1面，該結構的優(yōu)點是：施工方便，對工人操作要求低，涂層比較均勻，比較美觀；缺點是：用人工多，涂層次數(shù)多，因由涂裝間隔要求而工期耗時多。在高爐煤氣管道實際應用時，管道或設備內壁的近底部1/3采取的是標準的1.5mm結構，即中間層做四層；為節(jié)約投資，其他部位的中間層只做兩層，厚度約為0.8~1.0mm。管道
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
吸收塔玻璃鱗片膠泥耐沖擊
該結構主材采用適用滾涂工藝的VEGF高溫玻璃鱗片涂料，結構為1底4中1面，該結構的優(yōu)點是：施工方便，對工人操作要求低，涂層比較均勻，比較美觀；缺點是：用人工多，涂層次數(shù)多，因由涂裝間隔要求而工期耗時多。在高爐煤氣管道實際應用時，管道或設備內壁的近底部1/3采取的是標準的1.5mm結構，即中間層做四層；為節(jié)約投資，其他部位的中間層只做兩層，厚度約為0.8~1.0mm。管道的變徑處、迎風面以及接口和法蘭處同樣均需采取FRP（玻璃鋼）防磨、加強處理。
吸收塔玻璃鱗片膠泥耐沖擊
玻璃鱗片涂料介紹：玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好、涂膜收縮率低、熱膨脹系數(shù)小、固化殘余應力少，耐磨損、施工簡便、易于修補等優(yōu)點，因而在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應用。據(jù)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇，施工方法等一系列的參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。玻璃鱗片涂料雖然施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂，但其施工尤其不可忽視、需要掌握訣竅。隨著玻璃鱗片涂料質量的善和應用推廣的深入，其的防銹蝕性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能必將得到進一步發(fā)揮。
在高溫濕態(tài)的環(huán)境下，也可以做到不變形，它的水蒸汽浸透率和硬化縮短率也十分小，在產(chǎn)生膨脹時，體積容量小，可以充沛抵御高溫文低溫替換的突變，磨損功能好，并且成形簡單，修補也十分簡單。合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
施工方法：
為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產(chǎn)品對應的涂裝規(guī)范。
1、基體處理
涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
*使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
2、混合
配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈*使用機械攪拌。
混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。
3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
4、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
該結構主材采用適用滾涂工藝的VEGF高溫玻璃鱗片涂料，結構為1底4中1面，該結構的優(yōu)點是：施工方便，對工人操作要求低，涂層比較均勻，比較美觀；缺點是：用人工多，涂層次數(shù)多，因由涂裝間隔要求而工期耗時多。在高爐煤氣管道實際應用時，管道或設備內壁的近底部1/3采取的是標準的1.5mm結構，即中間層做四層；為節(jié)約投資，其他部位的中間層只做兩層，厚度約為0.8~1.0mm。管道的變徑處、迎風面以及接口和法蘭處同樣均需采取FRP（玻璃鋼）防磨、加強處理。
吸收塔玻璃鱗片膠泥耐沖擊
玻璃鱗片涂料介紹：玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好、涂膜收縮率低、熱膨脹系數(shù)小、固化殘余應力少，耐磨損、施工簡便、易于修補等優(yōu)點，因而在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應用。據(jù)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇，施工方法等一系列的參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。玻璃鱗片涂料雖然施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂，但其施工尤其不可忽視、需要掌握訣竅。隨著玻璃鱗片涂料質量的善和應用推廣的深入，其的防銹蝕性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能必將得到進一步發(fā)揮。
在高溫濕態(tài)的環(huán)境下，也可以做到不變形，它的水蒸汽浸透率和硬化縮短率也十分小，在產(chǎn)生膨脹時，體積容量小，可以充沛抵御高溫文低溫替換的突變，磨損功能好，并且成形簡單，修補也十分簡單。合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
施工方法：
為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產(chǎn)品對應的涂裝規(guī)范。
1、基體處理
涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
*使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
2、混合
配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈*使用機械攪拌。
混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。
3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
4、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。