產品簡介
現代工業的快速發展,使得生產中對機械產品的性能要求越來越嚴格,要使設備在高溫、高壓、高速等惡劣工況條件下長期穩定運轉,必然對其表面強度、耐磨性等提出更高的要求,而耐磨材料的應用可以有效減小這種消耗,從而提高生產效率并節約成本。 目前,對耐磨復合材料的研究在逐年增多,鋼球、復合錘頭、襯板、鄂板、斗齒等耐磨復合材料已經得到很好的應用,復合的管、輥類機械零件等也得到了
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碳鋼耐磨環氧陶瓷防腐漆應用范圍
現代工業的快速發展,使得生產中對機械產品的性能要求越來越嚴格,要使設備在高溫、高壓、高速等惡劣工況條件下長期穩定運轉,必然對其表面強度、耐磨性等提出更高的要求,而耐磨材料的應用可以有效減小這種消耗,從而提高生產效率并節約成本。 目前,對耐磨復合材料的研究在逐年增多,鋼球、復合錘頭、襯板、鄂板、斗齒等耐磨復合材料已經得到很好的應用,復合的管、輥類機械零件等也得到了研究并有了很好的實際生產應用。隨著工藝過程的改進和材料的優化,耐磨復合材料的應用將更加廣泛。 由于磨損問題實際上在工業中是不可避免以及客觀存在的,因此,耐磨材料行業也稱之為一個“不朽的行業"。如果太硬會讓工人不好涂抹。環氧耐磨陶瓷涂料對于材料的攪拌和涂抹也有著嚴格的要求如果太稀涂抹上去后會出現流淌或者塌落的現象。每次攪拌材料數量不能太多(每次以100公斤為宜)。攪拌好的耐磨陶瓷涂料不能太硬固化劑和專用膠水的配比也是有要求的但耐磨陶瓷涂料的耐磨性和抗腐蝕性以及熱膨脹系數是特別穩定的。
碳鋼耐磨環氧陶瓷防腐漆應用范圍
常溫耐磨環氧陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn 鋼的9 倍、65Mn 鋼的8 倍、耐火澆注料的45 倍,可廣泛應用于水泥、國防、石油、化工行業等各種高、低溫設備的關鍵耐磨防腐處理層,是替代現有的耐磨陶瓷片、耐磨鋼的新一代理想材料,由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網狀增強措施,通過耦合進一步改善韌性,所以斷裂韌性強,可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振動頻率高,常溫難以對其構成威脅,不會產生熱震損毀。 因此說耐磨涂料在機械磨損中左右逢圓,解決了各行業因風選磨蝕、沖擊磨蝕、部件頻繁停工檢修等問題,大延長了機械的使用壽命。
已成為工業涂料亟需解決的一個問題,也是工業涂料發展的一個新方向。人們生活水平的提高環保型防腐蝕耐磨環氧陶瓷涂料是工業涂料行業注入的新活力。隨著工業的發展在我公司陶瓷涂料專家的研究中。特性單一的傳統涂料已經不能滿足當今社會發展的需求。開發具有多種功能的新型涂料研制出了一種具有自主知識產品替代進口的高新技術產品——環保型防腐蝕耐磨陶瓷涂料。具有優良的韌性和抗震性,的機械強度和剛度,易成型,特別適合水泥廠各種異型復雜設備的內襯。耐磨陶瓷涂料的開發是建立在整地理論基礎上的。環境相容性好整體性能好耐磨環氧陶瓷涂料在應用中無環境 污染 目前國產耐磨陶瓷涂料超過了國外產品實物標準耐磨陶瓷涂料抵御環境介質作用和各種化學腐蝕的性能使其成為水泥生產線長期受到 物料或高濃度含塵氣體的沖刷部位耐磨材料的 佳替代品。
無溶劑環氧陶瓷涂料涂層的使用方法:
表面處理:處理過的工件粗磨,角磨機打磨或噴砂,清洗粗糙表面,表面應進行粗糙處理,干燥新鮮基材,不應有油污和灰塵。
制備:A、B兩組分混合均勻按10∶1的重量比,并用30min。一般來說,這是一個側配置,以不超過1.5公斤,一次蕞大音量。一旦分配太多,凝膠固化速度快,有沒有用呢。它已部分固化,不能使用。冬季可根據實際溫度適當搭配,適合夏季使用。如果溫度過低,則元件是合適的。
加熱,以降低粘度,易于配置。
涂層:產品的適宜涂層厚度為1~5mm?;旌喜牧蠎糜谥饘有扪a的零件。第1層應壓實并充分滲透基材。涂層尺寸后,表面應平整。這種材料不能加工,涂層的厚度應加以控制,以免在裝配過程中受到干擾。
固化:25攝氏度固化24小時即可投入使用。如果溫度較低,應加熱或延長固化時間以促進固化。