8710飲水管道防腐涂料批發價格
IPN8710防腐鋼管,互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時,三種網絡在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網絡(IPN)結構,產生協同效應,該涂料形成網絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成I
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8710飲水管道防腐涂料批發價格
IPN8710防腐鋼管,互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時,三種網絡在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網絡(IPN)結構,產生協同效應,該涂料形成網絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成IPN來改進高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術。IPN8710防腐鋼管互穿網絡涂料自我國1987年投產以來,采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進,以抵御不同的腐蝕介質,先后開發了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料,該系列涂料的綜合性能如表面處理簡單;防腐性能優異;性能價格比合理。附著力:1級用途:用于食品,飲用水等所接觸的設備,輸配水管道,飲水艙表面的防腐。
8710飲水管道防腐涂料批發價格
無溶劑環氧底漆除了具有優良的絕緣性和化學穩定性外,在附著力、韌性、沖擊強度和抗剝離強度等方面都有很大的提高。施工中無溶劑揮發,成膜度可達200以上μm、 無針孔缺陷。節約能源,保護環境。無溶劑環氧涂料具有強度高、固含量高、耐腐蝕性好、施工工藝簡單、無環境污染等優點。主要用于城市管道防腐、埋地管道內外防腐、接頭、彎頭、埋地管道的修復等。溶劑型環氧底漆是一種雙組分涂料,由中低分子量環氧樹脂、防銹填充劑、溶劑、添加劑等組成,用胺固化劑固化而成。滾涂均可。涂料配置:使用前應先將甲組份充分攪勻,再加上已組份,按重量甲:乙=1的比例配置, 攪拌均勻熟化10~20分鐘開始涂刷。2配置好的涂料應在5小時內用。噴涂刷涂施工方法。
IPN8710防腐鋼管,互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時,三種網絡在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網絡(IPN)結構,產生協同效應,該涂料形成網絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成IPN來改進高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術。IPN8710防腐鋼管互穿網絡涂料自我國1987年投產以來,采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進,以抵御不同的腐蝕介質,先后開發了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料,該系列涂料的綜合性能如表面處理簡單;防腐性能優異;性能價格比合理。附著力:1級用途:用于食品,飲用水等所接觸的設備,輸配水管道,飲水艙表面的防腐。
8710飲水管道防腐涂料批發價格
無溶劑環氧底漆除了具有優良的絕緣性和化學穩定性外,在附著力、韌性、沖擊強度和抗剝離強度等方面都有很大的提高。施工中無溶劑揮發,成膜度可達200以上μm、 無針孔缺陷。節約能源,保護環境。無溶劑環氧涂料具有強度高、固含量高、耐腐蝕性好、施工工藝簡單、無環境污染等優點。主要用于城市管道防腐、埋地管道內外防腐、接頭、彎頭、埋地管道的修復等。溶劑型環氧底漆是一種雙組分涂料,由中低分子量環氧樹脂、防銹填充劑、溶劑、添加劑等組成,用胺固化劑固化而成。滾涂均可。涂料配置:使用前應先將甲組份充分攪勻,再加上已組份,按重量甲:乙=1的比例配置, 攪拌均勻熟化10~20分鐘開始涂刷。2配置好的涂料應在5小時內用。噴涂刷涂施工方法。
使用方法:
1. 表面處理:IPN互穿網絡型防腐涂料對需處理部位進行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;IPN互穿網絡型防腐涂料對粗化處理過的表面進行清洗;處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應無油污、無粉塵。
2. 配制:按重量比4∶1將BD7053吸收塔、漿液管道專用耐磨涂層A、B兩組份混合均勻,并在40min內用。一般是邊施工邊配膠,一次配膠量不能超過2公斤,過多膠凝固的過快,還沒用已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配,夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:BD7053吸收塔、漿液管道專用耐磨涂層合適的涂層厚度是2~8mm,應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,膠層要壓實,使之與基材充分浸潤;涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工,應注意控制涂層厚度,以免裝配中出現干涉現象。
4. 固化:25℃固化24小時可投入使用,溫度低于15℃時,膠層固化不全,應在涂層初步固化后加熱至80℃保溫2小時促進涂層全固化(可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫)。