產(chǎn)品簡介
隨著 玻璃鱗片膠泥處理技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代涂料正朝著涂布道較少和涂膜厚度較高的方向發(fā)展。 因此, 玻璃鱗片膠泥通常是高固體厚漿料涂層,需要高壓而不需要空氣噴涂結(jié)構(gòu)。 由于 玻璃鱗片膠泥涂層在涂覆過程中具有高粘度和高固含量,涂覆后容易產(chǎn)生各種涂膜缺陷,并且玻璃鱗片膠泥在涂層中的擴(kuò)散是困難的。因此,水垢的粒徑不需要太大,并且在涂層中布置不良,并且不能形成片狀阻擋層和迷宮效應(yīng),并
詳細(xì)介紹
隨著 玻璃鱗片膠泥處理技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代涂料正朝著涂布道較少和涂膜厚度較高的方向發(fā)展。 因此, 玻璃鱗片膠泥通常是高固體厚漿料涂層,需要高壓而不需要空氣噴涂結(jié)構(gòu)。?由于 玻璃鱗片膠泥涂層在涂覆過程中具有高粘度和高固含量,涂覆后容易產(chǎn)生各種涂膜缺陷,并且玻璃鱗片膠泥在涂層中的擴(kuò)散是困難的。因此,水垢的粒徑不需要太大,并且在涂層中布置不良,并且不能形成片狀阻擋層和迷宮效應(yīng),并且具有大粒徑的水垢容易吸附氣體并且難以消泡,因此涂層的密度受到影響。其效果是降低了涂膜的屏蔽性能。
耐磨環(huán)氧防腐漆廠家施工
玻璃鱗片的片徑大小影響涂層的抗?jié)B透性,大片的GF可以獲得明顯的削的滲透系數(shù)。在FGD應(yīng)用中,噴涂較薄的涂層一般采用較細(xì)的GF。有特別防滲要求,采用泥刀涂抹施工的厚型涂層可采用3.2mm的GF。通常采用的GF粒徑為0.2-3.2mm,但從施工性能考慮,以0.5mm以下為宜。玻璃鱗片需用進(jìn)行處理,這樣可以明顯增加玻璃鱗片與樹脂之間的黏結(jié)力,有效的增加涂層的抗?jié)B性,降低涂層的吸水性。此外,也有資料報(bào)道,玻璃鱗片經(jīng)磷酸或表面活性劑等物質(zhì)處理后可減少玻璃鱗片間的相互重疊,增加玻璃鱗片在樹脂中的漂浮行,有利于玻璃鱗片與基體之間的平行排列,涂層的抗?jié)B性提高。
持刀與基層保持一定的角度,沿持刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出,涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。多顏色選擇:涂層的外觀色澤好,可提供多種顏色選擇,如紅色,綠色,黑色,藍(lán)色等,以防混淆。
脫硫塔玻璃鱗片施工說明
(1)玻璃鱗片防腐施工在除銹結(jié)束后8~24h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行底涂施工。如果施工面積較大、噴砂施工不能及時(shí)全部成時(shí),當(dāng)天除銹的部位應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)成底涂施工。
(2)按照“玻璃鱗片 色漿 固化劑_ 真空攪拌"的次序,在真空攪拌機(jī)中配制涂料,攪拌時(shí)間控制在3—5min。攪拌好的涂料應(yīng)在30min內(nèi)用,已發(fā)生固化的涂料不得繼續(xù)使用。
(3)固化劑的填加量按質(zhì)量比應(yīng)控制在1.5%一2%之間,應(yīng)根據(jù)天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)夏季施工氣溫較高時(shí),可適當(dāng)少加;當(dāng)氣溫較低時(shí),應(yīng)適當(dāng)多加。大面積施工前,應(yīng)進(jìn)行配比試驗(yàn),通過實(shí)際試涂效果確定配合比。