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無溶劑管道環氧防腐涂料生產廠家
環氧陶瓷涂料為系列產品，包括GH101型黑色環氧陶瓷涂料（簡稱黑陶）、GH102型白色環氧陶瓷涂料（簡稱白陶）及與其配套的環氧膩子、環氧修補料，均為無溶劑型雙組份環氧涂料。GH101和GH102的A組份是相同的，以環氧樹脂為主料，加入石英粉和助劑制成，外觀為黃褐色粘稠軟膏狀；B組份以聚胺類固化劑為主料，加入石英粉和助劑等制成，但GH101和GH102所用的固化劑
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無溶劑管道環氧防腐涂料生產廠家
環氧陶瓷涂料為系列產品，包括GH101型黑色環氧陶瓷涂料（簡稱黑陶）、GH102型白色環氧陶瓷涂料（簡稱白陶）及與其配套的環氧膩子、環氧修補料，均為無溶劑型雙組份環氧涂料。GH101和GH102的A組份是相同的，以環氧樹脂為主料，加入石英粉和助劑制成，外觀為黃褐色粘稠軟膏狀；B組份以聚胺類固化劑為主料，加入石英粉和助劑等制成，但GH101和GH102所用的固化劑和助劑不同，GH101的B組份外觀為黑色粘稠液體，GH102的B組份外觀為白色粘稠液體。耐磨涂層等的使用都需要注意，否則就可能出現一種情況，看似表面沒有什么問題，一旦使用就會脫落。或者使用年限非常短。
無溶劑管道環氧防腐涂料生產廠家
環氧陶瓷涂料的優點就是穩定性好，在對付高溫和低溫方面能做到面面俱到，適用于大面積施工和任何情況下修補施工，但其相比較耐磨陶瓷片來說工藝比較多，對于工人的各方面要求比較嚴格，比如說耐磨陶瓷涂料得配合龜甲網或者一些鋼絲制品來作為骨架，那么就得有專業技工電焊工來進行焊接操作，對于焊接的強度和技術要求也非常的嚴格，作為耐磨陶瓷涂料的骨架如果安裝不好會導致整體質量的下降。
并必須在表面返銹前進行內襯。表面噴砂處理① 將所有內表面噴砂處理至達到GB/T 8923的Sa 21/2級（相當于美國標準SSPC-SP10的近白級）。表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經脫水。2脫油)的壓縮空氣將管內表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準再有破壞管面潔凈度的任何操作。外觀為黃褐色粘稠軟膏狀，乙組份以聚胺類固化劑為主料，加入石英粉和助劑等制成，但GH101和GH102所用的固化劑和助劑不同，GH101的乙組份外觀為黑色粘稠液體。
無溶劑環氧陶瓷涂料涂層的使用方法：
表面處理：處理過的工件粗磨，角磨機打磨或噴砂，清洗粗糙表面，表面應進行粗糙處理，干燥新鮮基材，不應有油污和灰塵。
制備：A、B兩組分混合均勻按10∶1的重量比，并用30min。一般來說，這是一個側配置，以不超過1.5公斤，一次蕞大音量。一旦分配太多，凝膠固化速度快，有沒有用呢。它已部分固化，不能使用。冬季可根據實際溫度適當搭配，適合夏季使用。如果溫度過低，則元件是合適的。
加熱，以降低粘度，易于配置。
涂層：產品的適宜涂層厚度為1～5mm。混合材料應用于逐層修補的零件。第1層應壓實并充分滲透基材。涂層尺寸后，表面應平整。這種材料不能加工，涂層的厚度應加以控制，以免在裝配過程中受到干擾。
固化：25攝氏度固化24小時即可投入使用。如果溫度較低，應加熱或延長固化時間以促進固化。