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2022-3-30 閱讀(164)
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美國(guó)VERSA止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。美國(guó)VERSA止回閥屬于一種自動(dòng)閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。
美國(guó)VERSA止回閥的安裝方法:
一、美國(guó)VERSA旋啟式止回閥:旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因閥內(nèi)通道成流線型,流動(dòng)阻力比升降式止回閥小,適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場(chǎng)合,但不宜用于脈動(dòng)流,其密封性能不及升降式。旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來分,目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí),減弱水力沖擊。
二、美國(guó)VERSA升降式止回閥:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥,升降式止回閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用),因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡(jiǎn),閥瓣導(dǎo)向簡(jiǎn)可在閥盞導(dǎo)向簡(jiǎn)內(nèi)自由升降,當(dāng)介質(zhì)順流時(shí),閥瓣靠介質(zhì)推力開啟,當(dāng)介質(zhì)停流時(shí),閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式升降止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式升降式止回閥,其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同,其流動(dòng)阻力較直通式小。
三、美國(guó)VERSA碟式止回閥:閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只能安裝在水平管道上,密封性較差。
四、美國(guó)VERSA管道式止回閥:閥瓣沿著閥體中心線滑動(dòng)的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門,它的體積小,重量較輕,加工工藝性好,是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。
五、美國(guó)VERSA壓緊式止回閥:這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥,它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。
此外,還有些不適用于泵出口安裝的止回閥,如底閥、彈簧式,Y型等。
美國(guó)VERSA止回閥的注意事項(xiàng):
1、在管道系統(tǒng)中不要讓止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐,使之不受管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
美國(guó)VERSA止回閥的技術(shù)規(guī)格:
建筑316不銹鋼機(jī)身,F(xiàn)KM(碳氟化合物)密封件
服務(wù)氣動(dòng)至400psi(26.7巴)
功能止回閥
端口尺寸為1/4“NPT,1/2”NPT,1“NPT
流速2.0Cv,5.0Cv,13.6Cv
風(fēng)格側(cè)移
美國(guó)VERSA止回閥的選型標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下:
1、為了防止介質(zhì)逆流,在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥;
2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì);
3、一般在公稱通徑50mm的水平管道上都應(yīng)選用臥式升降止回閥;
4、直通式升降止回閥只能在水平管道安裝;
5、對(duì)于水泵進(jìn)口管路,宜選用底閥,底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上,并且介質(zhì)自下而上流動(dòng);
6、升降式較旋啟式密封性好,流體阻力大,臥式宜裝在水平管道上,立式裝在垂直管道上;
7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制,它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上,如裝在垂直管道上,介質(zhì)流向要由下而上;
8、美國(guó)VERSA旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力,公稱壓力可達(dá)到42MPa,而且公稱通徑也可以做到很大,zui大可以達(dá)到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196--800℃之間;
9、美國(guó)VERSA旋啟式止回閥適用場(chǎng)合是低壓大口徑,而且安裝場(chǎng)合受到限制;
10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制,可以安裝在水平管路上,也可以安裝在垂直或傾斜的管線上;
11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上,隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水擊,它一般使用在低壓常溫管道上,特別適用于自來水管道上,一般介質(zhì)工作溫度在-12--120℃之間,工作壓力<1.6MPa,但隔膜式止回閥可以做到較大口徑,DNzui大可以達(dá)到2000mm以上;
12、美國(guó)VERSA球形止回閥適用于中低壓管路,可以制成大口徑;
13、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作,密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料,所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用,工作溫度在-101--150℃之間,其公稱壓力≤4.0MPa,公稱通經(jīng)范圍在DN200—DN1200之間;
14、對(duì)于不可壓縮性流體用美國(guó)VERSA止回閥選擇時(shí)首先要對(duì)所需要的關(guān)閉速度進(jìn)行評(píng)估,第二步是選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類型;
15、對(duì)于可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來進(jìn)行選擇,如果介質(zhì)流動(dòng)范疇很大,則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置,如果介質(zhì)流連續(xù)不段地快速停止和啟動(dòng),如壓縮機(jī)的出口那樣,則使用升降式止回閥;
16、美國(guó)VERSA止回閥應(yīng)確定相應(yīng)的尺寸,閥門供應(yīng)商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù),這樣就能找到給定流速下閥門全開時(shí)的閥門尺寸大小;
17、對(duì)于DN50mm以下的高中壓止回閥,宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥;
18、對(duì)于DN50mm以下的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥;
19、對(duì)于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥,宜選用旋啟式止回閥;
20、對(duì)于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥,宜選用無磨損球形止回閥;
21、對(duì)于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥;
22、對(duì)于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無水擊的管路,宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。
美國(guó)VERSA止回閥的主要特征:
Versa的止回閥是316不銹鋼,NACE兼容設(shè)備,旨在防止氣動(dòng)回路中的反向流動(dòng)。止回閥允許在一個(gè)方向上不受限制地*流動(dòng)并且在相反的方向上阻塞“氣密”密封。Versa*的“穿梭”設(shè)計(jì)不是許多閥門中經(jīng)典的球形設(shè)計(jì),而是全流量的關(guān)鍵。
美國(guó)VERSA止回閥的故障處理:
閥瓣打碎
引起閥瓣打碎的原因是
止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥瓣經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。
預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
介質(zhì)倒流
介質(zhì)倒流的原因有
①密封面破壞;②夾入雜質(zhì)。
修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì),就能防止倒流。
美國(guó)VERSA止回閥的工藝設(shè)計(jì):
(1)主體毛坯的質(zhì)量控制本閥門的所有零件均為鍛件,鍛造時(shí)嚴(yán)格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進(jìn)行,嚴(yán)格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度,按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進(jìn)行冷卻。對(duì)鍛成品進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)、金相組織分析,經(jīng)分析、試驗(yàn)和測(cè)定,均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
鍛件的質(zhì)量通過超聲波檢驗(yàn)和液體滲透檢驗(yàn)來保證,按照RCC-M要求對(duì)鍛件進(jìn)行超聲波探傷并評(píng)定,并對(duì)鍛件的全部表面進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)和評(píng)定。
(2)焊接為了提高堆焊質(zhì)量,對(duì)閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時(shí),為確保焊接質(zhì)量,對(duì)生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進(jìn)行了工藝評(píng)定。
(3)裝配試驗(yàn)產(chǎn)品不僅需要高精度的零部件,更關(guān)鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產(chǎn)品。中核蘇閥組織了一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬的、由多名技師和技工組成的裝配、調(diào)試小組,負(fù)責(zé)閥門的裝配、調(diào)試、試驗(yàn),制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝,在裝配和調(diào)試中嚴(yán)格把關(guān),精益求精,確保閥門的裝配、調(diào)試成功,并進(jìn)行了各類性能試驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求。
(4)過程檢驗(yàn)對(duì)閥門編制了質(zhì)量計(jì)劃,以確保閥門從原材料、毛坯投入、機(jī)加工、焊接、熱處理、無損檢測(cè)、清洗、裝配、出廠試驗(yàn)以及各項(xiàng)型式試驗(yàn)均得到質(zhì)量控制,并得到核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院認(rèn)可和現(xiàn)場(chǎng)見證。