詳細介紹
一、磁力泵概 述
ZCQ系列自吸式磁力驅動泵是根據用戶的要求,在CQ型磁力泵的基礎上吸收國外技術,并經過本公司技術人員反復研究試驗而成功的新產品,其性能達到同類產品*水平。ZCQ型磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態,*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏的弊病,泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼材料制造,既有CQ型[磁力泵] 的功能,又集自吸于一身,只需在泵*次使用前灌液后,第二次及以后使用則無需灌液,直接開機即可。
在石油、化工、制藥、電子等眾多領域,越來越多的廠家,對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境,迫切需要選擇理想的泵型,我公司生產的ZCQ系列自吸磁力泵吸收了國內外水平的磁力泵生產新技術、新材料、新工藝,成功的解決了目前國內[磁力泵] 的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術難題,使其性能更加*。CQB、IMD、CQ、CQF、ZCQ系列[磁力泵] 經過使用單位長時間的生產性連續運行考驗,越來越多的用戶確信他們所選的是zui安全、zui可靠的泵型,我們將一如既往的為廣大用戶提供更加優質的服務。
二、磁力泵用 途
ZCQ系列自吸磁力泵的過流部件采用不銹鋼(304、316、316L)制成,廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環保、水處理、國防等部門,是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設備,是創建無泄漏、無污染文明車間的*選擇。適用溫度:-20℃~100℃。
三、防漏設計
以靜密封取代動密封,利用磁力耦合間接驅動,*消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場地。是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環境污染,創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現安全、文明生產的理想用泵。
四、操作原理
ZCQ系列自吸磁力泵采用*的外混式軸向回水泵體結構設計,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成(結構見示意圖)。泵啟動后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物,混合物通過蝸殼進入氣液分離室,隨著流速降低,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液體經回流孔返回泵腔內,經過多次循環,進液管道中的空氣被逐漸排空,使泵腔內形成一定的真空度,低位槽中的液體在大氣壓的作用下流向泵進口,達到自吸的作用,這一系列的自吸過程是泵在剛啟動的1至3分鐘內自動完成,無需人工干預,當液體充滿泵的進液管路與泵腔后泵組即自動進入正常運行狀態。磁力自吸泵的驅動裝置采用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上,通過磁力偶合間接驅動轉子組合上的葉輪旋轉,泵腔全部封閉,*無泄漏。
五、磁力泵型號意義:
六、自吸磁力泵規格及參數
型號 | 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚程 | 電機功率 (kW) | 電 壓 | 材 質 | |
進口 | 出口 | ||||||
ZCQ20-12-100 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | 不 |
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 6.6 | 25 | 1.1 | 380 | |
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 12 | 32 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-200 | 50 | 40 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 | |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 | |
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 27 | 32 | 7.5 | 380 | |
ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 15 | 380 | |
ZCQ80-65-200 | 80 | 65 | 50 | 50 | 15 | 380 | |
七、規格及參數
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一、概 述
ZCQ系列自吸式磁力泵是根據用戶的要求,在CQ型磁力泵的基礎上吸收國外技術,并經過本公司技術人員反復研究試驗而成功的新產品,其性能達到同類產品*水平。ZCQ型自吸磁力驅動泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態,*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏的弊病,泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼材料制造,既有CQ型磁力驅動泵的功能,又集自吸于一身,只需在泵*次使用前灌液后,第二次及以后使用則無需灌液,直接開機即可。
在石油、化工、制藥、電子等眾多領域,越來越多的廠家,對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境,迫切需要選擇理想的泵型,我公司生產的ZCQ系列自吸磁力泵吸收了國內外水平的磁力泵生產新技術、新材料、新工藝,成功的解決了目前國內磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術難題,使其性能更加*。CQB、IMD、CQ、CQF、ZCQ系列磁力泵經過使用單位長時間的生產性連續運行考驗,越來越多的用戶確信他們所選的是zui安全、zui可靠的泵型,我們將一如既往的為廣大用戶提供更加優質的服務。
二、用 途
ZCQ系列自吸式磁力泵的過流部件采用不銹鋼(304、316、316L)制成,廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環保、水處理、國防等部門,是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設備,是創建無泄漏、無污染文明車間的*選擇。適用溫度:-20℃~100℃。
三、自吸式磁力泵防漏設計
以靜密封取代動密封,利用磁力耦合間接驅動,*消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場地。是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環境污染,創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現安全、文明生產的理想用泵。
四、操作原理
ZCQ系列自吸式磁力泵采用*的外混式軸向回水泵體結構設計,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成(結構見示意圖)。泵啟動后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物,混合物通過蝸殼進入氣液分離室,隨著流速降低,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液體經回流孔返回泵腔內,經過多次循環,進液管道中的空氣被逐漸排空,使泵腔內形成一定的真空度,低位槽中的液體在大氣壓的作用下流向泵進口,達到自吸的作用,這一系列的自吸過程是泵在剛啟動的1至3分鐘內自動完成,無需人工干預,當液體充滿泵的進液管路與泵腔后泵組即自動進入正常運行狀態。磁力自吸泵的驅動裝置采用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上,通過磁力偶合間接驅動轉子組合上的葉輪旋轉,泵腔全部封閉,*無泄漏。
五、自吸式磁力泵型號意義:
六、自吸式磁力泵規格及參數
型號 | 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚程 | 電機功率 (kW) | 電 壓 | 材 質 | |
進口 | 出口 | ||||||
ZCQ20-12-100 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | 不 |
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 6.6 | 25 | 1.1 | 380 | |
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 12 | 32 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-200 | 50 | 40 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 | |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 | |
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 27 | 32 | 7.5 | 380 | |
ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 15 | 380 | |
ZCQ80-65-200 | 80 | 65 | 50 | 50 | 15 | 380 | |
注:每個型號都可配用防爆電 |
ZCQ型自吸式磁力泵,ZCQ型磁力泵,自吸磁力泵
一、ZCQ型自吸磁力泵概述
ZCQ型自吸磁力泵是根據眾用戶的要求,在CQ型磁力泵的基礎上吸取國外技術,并經過本廠工程技術人員反復研究試驗而成功的新產品,其性能達到國外同類產品九十年代*水平。該泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態,*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石器等材料制造,即有CQ型磁力驅動泵的功能,又集自吸于一身,不需底閥和引灌水、自吸高度4米。
二、ZCQ型自吸磁力泵主要特點
ZCQ自吸式磁力泵結構緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便,可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液體、毒液、揮發性液體,以及循環水設備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。 因此,它是有廣泛的用途,我們真誠地向用戶推薦這種產品。
三 、ZCQ型自吸磁力泵結構簡圖
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四、ZCQ型自吸磁力泵型號意義
五、ZCQ型自吸磁力泵性能參數表
型 號 | 口徑 | 揚程 | 流量 | 電機功率 | 轉速 | 電壓 | 自吸性能 | |
進口 | 出口 | |||||||
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 32 | 180 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 32 | 220 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 32 | 450 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 20 | 800 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 32 | 800 | 15 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 32 | 1500 | 22 | 2900 | 380 | 4 |
六、ZCQ型自吸磁力泵安裝和使用
1、開箱后檢查泵銘牌,校對自吸式磁力泵產品主要參數是否與使用要求相符。
2、自吸泵應水平安裝,泵體不得承受管路重量。
3、泵與管路應保持良好的密封。
4、泵使用前應進行檢查、電機風葉轉動要靈活、無止住及異聲現象,各緊固體要牢固。
5、擰開泵上方的加水螺栓,加入儲液水少于泵體容積的三分這二,旋緊螺栓。
6、接上電源試轉一下,從電機端看,運轉是否與泵轉向標記*。
7、泵停止工作前,先關閉排出閥門,再關閉電源,zui后關閉吸入管閥門。
七、ZCQ型自吸磁力泵使用注意事項
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空動轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(詳見附表)。金屬泵的使用溫度<100℃,被輸送的介質比重 ≤1.3;介質比重<1.3時,將影響技術性能。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。
6、自吸泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向
竄動0.5~2mm時,應 更換軸承和軸向動環。
八、ZCQ型自吸式磁力泵故障原因及解決辦法
故障形式 | 產生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | a、水泵反轉 | 改變電機接線 |
b、進水管道漏氣 | 杜絕漏氣 | |
c、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
d、電壓太高,啟動時聯軸器打滑 | 調正電壓 | |
e、吸程太高 | 降低砂安裝位置 | |
f、閥門沒有打開 | 校正或更改閥門 | |
流量不足 | a、吸入管徑太小或淤塞 | 調換進水管 |
b、葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 | |
c、揚程過高 | 開大出水閥 | |
d、轉速不夠 | 恢復額定轉速 | |
揚程過低 | a、流量過大 | 關小出水閥 |
b、轉速太低 | 恢復額定轉速 | |
噪音太大 | a、軸嚴重磨損 | 更換泵軸 |
b、軸套嚴重磨損 | 更換軸套 | |
c、驅動磁鋼杯與隔離套接觸 | 拆除泵頭重新組裝 | |
d、密封環與葉輪研磨 | 更換止推環、密封環 | |
漏液 | O型密封圈損壞 | 更換O型密封圈 |
九、ZCQ型自吸式磁力泵安裝尺寸圖及尺寸表
十、ZCQ型自吸式磁力泵尺寸表
型號 | A | B1 | B2 | B3 | h | H | H1 | H2 | L | L1 | L2 | m-Φd |
ZCQ20-15-110 | 90 | 150 | 198 | 225 | 60 | 225 | 54 | 315 | 410 | 90 | 210 | 4--Φ18 |
ZCQ25-20-115 | 100 | 180 | 250 | 280 | 80 | 240 | 60 | 350 | 550 | 120 | 285 | 4--Φ12 |
ZCQ32-25-115 | 100 | 180 | 250 | 280 | 80 | 240 | 60 | 350 | 550 | 120 | 285 | 4--Φ12 |
ZCQ32-25-145 | 105 | 180 | 250 | 280 | 80 | 255 | 60 | 360 | 555 | 130 | 285 | 4--Φ12 |
ZCQ40-32-132 | 105 | 200 | 270 | 310 | 90 | 265 | 60 | 375 | 610 | 130 | 350 | 4--Φ14 |
ZCQ40-32-160 | 115 | 260 | 320 | 360 | 112 | 295 | 60 | 420 | 685 | 170 | 305 | 4--Φ14 |
ZCQ50-40-145 | 115 | 260 | 320 | 360 | 112 | 295 | 60 | 420 | 685 | 170 | 305 | 4--Φ14 |
ZCQ50-40-160 | 115 | 260 | 320 | 360 | 112 | 295 | 60 | 420 | 685 | 170 | 305 | 4--Φ14 |
ZCQ65-50-145 | 145 | 280 | 345 | 390 | 132 | 315 | 60 | 440 | 760 | 210 | 360 | 4--Φ16 |
ZCQ65-50-160 | 150 | 280 | 345 | 390 | 132 | 345 | 60 | 475 | 775 | 185 | 360 | 4--Φ16 |
ZCQ80-65-125 | 170 | 280 | 345 | 390 | 132 | 446 | 60 | 510 | 80 | 220 | 360 | 4--Φ16 |
ZCQ80-65-160 | 180 | 350 | 420 | 470 | 160 | 480 | 100 | 650 | 1000 | 270 | 390 | 4--Φ18
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