混合氣體流量計其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。
產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
混合氣體流量計
一、概述
混合氣體流量計主要用于工業管道中蒸汽介質流體的流量測量,蒸汽渦街流量計特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。氣體渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
二、特點
1~無可動部件,長期穩定,結構簡單便于安裝和維護
2~采用消擾電路和抗振動傳感頭,具有一定抗環境振動性能
3~采用超低功耗單片微機技術,1節3.2V10AH鋰電池可使用5年以上
4~由軟件對儀表系數非線性進行修正,提高測量精度
5~壓力損失小,量程范圍寬
三、技術指標
1~測量介質: 氣體、液體、蒸汽
2~連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
3~口徑規格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
4~法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
5~流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s。
6~正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2; 蒸汽流量范圍見表3。
7~測量精度 1.0級 1.5級
8~被測介質溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
9~輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
0~脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
11~脈沖電流遠傳信號 4~20 mA,傳輸距離為1000m
12~儀表使用環境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
13~材質 不銹鋼,鋁合金
14~電源 DC24V或鋰電池3.6
四、選型說明
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||
HYLU-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 蒸汽流量請查看說明書,DN300以上推薦使用插入式渦街流量計 | ||
HYLU-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) | |||
HYLU-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||
HYLU-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||
HYLU-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||
HYLU-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||
HYLU-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||
HYLU-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||
代號 | 功能1 | |||||
N | 無溫壓補償 | |||||
Y | 有溫壓補償 | |||||
代號 | 輸出型號 | |||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||
代號 | 被測介質 | |||||
J1 | 液體 | |||||
J2 | 氣體 | |||||
J3 | 蒸汽 | |||||
代號 | 連接方式 | |||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||
代號 | 功能2 | |||||
E1 | 1.0級 | |||||
E2 | 1.5級 | |||||
T1 | 常溫 | |||||
T2 | 高溫 | |||||
T3 | 蒸汽 | |||||
P1 | 1.6MPa | |||||
P2 | 2.5MPa | |||||
P3 | 4.0MPa | |||||
D1 | 內部3.6V供電 | |||||
D2 | DC24V供電 | |||||
B1 | 不銹鋼 | |||||
B2 | 碳鋼 |
五、安裝要求
1、合理選擇安裝場所和環境。
避開強電力設備,高頻設備,強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響,避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等,同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線的較高處。
測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線的較低處。
6、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。
測量液體流量時,液體流向應由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上標明的流量范圍是使用于特定參考介質的流量范圍,如液體—般指常溫水。用于其他介質時,可用流量范圍將隨介質的粘度和密度不同而異。由于油流量標準裝置采用粘度比水大,密度比水小的柴油做標定介質,流量計的下限流量—般都會相應提高,使可用流量范圍變窄。所以,渦街流量計在油流量標定裝置上標定出現小流量性能變差是正常的。由此我們不難推斷,如果用液化石油氣(這種低粘度介質)標定渦街流量汁,將會得到比水好的相反結果。