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渦輪流量計(jì)

渦輪流量計(jì)在石油、有機(jī)液體、無機(jī)液、液化氣、天然氣和低溫流體上取得了廣泛的應(yīng)用，我公司作為專業(yè)生產(chǎn)渦輪流量計(jì)廠家，就氣體渦輪流量計(jì)做詳細(xì)介紹。

一、渦輪流量計(jì)的特點(diǎn)

渦輪式流量計(jì)*的特點(diǎn)使測量安裝簡單、方便，靈活，在線式測量及標(biāo)定巡檢式測量已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、環(huán)保、食品等部門及水利建設(shè)等領(lǐng)域。

1、渦輪流量計(jì)能夠檢測介質(zhì)的溫度與壓力，井隨之進(jìn)行自動補(bǔ)償和壓縮因子自動修正。它還可直接檢測氣體的標(biāo)準(zhǔn)體積或飽和蒸汽的質(zhì)量流量。

2、渦輪流量計(jì)采用*的微機(jī)技術(shù)與高性能的集成芯片，利用*的微功耗高新技術(shù)，整機(jī)功耗低。該流量計(jì)既可憑內(nèi)電池長期供電運(yùn)行，又可由外電源供電運(yùn)行。

3、渦輪流量計(jì)采用LCD顯示，清晰直觀，讀數(shù)方便。帶有脈沖信號輸出，也可根據(jù)用戶需要輸出4～20MA的標(biāo)準(zhǔn)模擬信號。

4、采用RS485接口與上位機(jī)聯(lián)網(wǎng)。每臺上位機(jī)可帶64臺流量計(jì)，且只須兩根通訊線。安裝費(fèi)用低，便于用戶集中管理。

二、渦輪流量計(jì)應(yīng)用原理

渦輪流量計(jì)的基本原理當(dāng)沿著軸向流動的流體進(jìn)入流量傳感器入時(shí)，葉片強(qiáng)迫流體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，于是在旋渦蔓生體中心產(chǎn)生旋渦流。旋渦流在文丘利管中旋進(jìn)，到達(dá)收縮段突然節(jié)流使旋渦流加速。 當(dāng)沿著軸向流動的流體進(jìn)入流量傳感器入時(shí)。當(dāng)旋渦流進(jìn)入擴(kuò)散段后，因回流的作用強(qiáng)迫進(jìn)行旋進(jìn)式二次旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，旋渦流的旋轉(zhuǎn)頻率與介質(zhì)流速成正比，并為線性。壓電傳感器檢測的微弱電荷信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形后變成頻率與流速成正比的脈沖信號，zui后送積算儀進(jìn)行計(jì)數(shù)處理。

對于機(jī)械計(jì)數(shù)器式的渦輪流量計(jì)，通過傳動機(jī)構(gòu)帶動計(jì)數(shù)器旋轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)。對采用電子式流量積算儀的流量計(jì)，通過旋轉(zhuǎn)的發(fā)訊盤或信號傳感器以及放大電路輸出代表渦輪旋轉(zhuǎn)速度的脈沖信號，該脈沖信號的頻率與流體體積流量成正比。即 f=KQ

式中：K是渦輪流量計(jì)的儀表系數(shù)，其含義為單位體積流體通過流量計(jì)時(shí)輸出的脈沖數(shù)（1/L或1/m3），在流量計(jì)的使用范圍內(nèi)，它應(yīng)該是個常數(shù)。

流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道以及微處理單元組成，并配有外輸信號接口，輸出各種信號。流量計(jì)中的微處理器可根據(jù)檢測到的介質(zhì)溫度值查得介質(zhì)密度和壓力，完成介質(zhì)的體積流量和質(zhì)量流量的檢測。流量計(jì)中的微處理器可按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償，并自動進(jìn)行壓縮因子修正。

三、渦輪流量計(jì)類型

1、基本型渦輪流量計(jì)

傳感器本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠(yuǎn)傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價(jià)格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。

2、智能一體化渦輪流量計(jì)

一體化渦輪流量計(jì)，采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。

3、引智能渦輪流量計(jì)

采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，通過微處理單元對由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道采集的信號按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償，自動進(jìn)行壓縮因子修正，在液晶顯示器將全部數(shù)據(jù)（瞬時(shí)流量、日累積流量、總累積流量、溫度、壓力、時(shí)間、日期、電池電量）直觀的顯示出來，并可輸出工況、標(biāo)況脈沖信號、4-20mA、RS485、IC卡信號等多種通訊信號。儀表采用內(nèi)置鋰電池和外供24VDC雙供電方式，當(dāng)用戶不需要任何信號輸出功能時(shí)可不用對儀表24VDC外供電，儀表自動切換到內(nèi)置鋰電池供電，電池電量可連續(xù)工作3年以上。該類渦輪流量計(jì)為防爆產(chǎn)品。

4、智能渦輪流量計(jì)

綜合了氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制開發(fā)的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計(jì)量儀表，具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計(jì)量。該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號以脈沖信號的方式遠(yuǎn)傳輸出。儀表價(jià)格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。

四、渦輪流量計(jì)主要技術(shù)性能

1.公稱通徑：（4～200）mm，DN-200以上選用插入式；

2.介質(zhì)溫度：常溫型（-20～80）℃、高溫型（-20～150）℃；

3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；

4.準(zhǔn) 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；

5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；

6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；

7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；

8.脈沖輸出型：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)250米；

9.4～20mA輸出型：變送器至顯示儀表的距離可達(dá)500米；

10.現(xiàn)場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）；

10.顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量；

11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠(yuǎn)傳距離500米，可加裝RS485通訊功能。

五、渦輪流量計(jì)參考數(shù)值

六、渦輪流量計(jì)安裝要求

流量計(jì)可水平或垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體流動方向應(yīng)從下向上，液體必須充滿管道，不得有氣泡；液體流動方向要與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*；傳感器前后直管段要求（見圖六），上游端至少應(yīng)有10倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔；傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場、磁場，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。

為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

傳感器露天安裝時(shí)，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。

當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。

流量計(jì)安裝直管段要求：