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產品簡介
詳細介紹
江蘇華云儀表有限公司
防腐流量計
防腐流量計所采用的渦輪流量計是一種速度式儀表，它具有精度高、重復性好、結構簡單、耐高壓、測量范圍寬、體積小、重量輕、壓力損失小、壽命長、操作簡單、維修方便等優點，用于封閉管道中測量低粘度、無強腐蝕性、清潔液體的體積流量和累積量，液體渦輪流量計擁有高質量軸承、特別設計的導流片，因此極大降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。渦輪流量計壓力損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質。
的工作原理
渦輪流量計由渦輪和裝于外部的檢脈沖器構成，液體流進渦輪，引起轉子旋轉，特定的內徑使轉子轉速直接與流量成比例。檢脈沖器將探測到的轉子葉片轉動轉化成與流量成比例的脈沖信號。特定的變量是K因數（脈沖數/升），每個傳感器都通過校驗確定出K因數并在標牌上注明，如客戶要求還可提供5個點的校驗報告。
的技術參數
公稱口徑：管道式：DN4～DN300
插入式：DN100～DN2000
精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級、插入式：±1.5級、±2.5級高精度的可達0.2級
環境溫度：-20℃～50℃
介質溫度：測量液體：-20℃～120℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力：86KPa～106KPa
公稱壓力：1.6Mpa、2.5Mpa、6.4Mpa、25Mpa
防爆等級：ExdIIBT4
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
型號規格
型號 | 規格代號 | 說明 |
SKLW | 渦輪流量儀表 |
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G | 傳感器 |
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Q | 氣體 |
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Y | 液體 |
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| 公稱通徑 | -2 | 2mm(管螺紋G3/8″) |
-4 | 4mm(管螺紋G1/2″) |
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-6 | 6mm(管螺紋G1/2″) |
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-10 | 10mm(管螺紋G1/2″) |
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-15 | 15mm(管螺紋G1″) |
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-25 | 25mm(管螺紋G11/4″) |
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-40 | 40mm(法蘭型) |
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-50 | 50mm(法蘭型) |
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-80 | 80mm(法蘭型) |
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-100 | 100mm(法蘭型) |
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-150 | 150mm(法蘭型) |
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-200 | 200mm(法蘭型或者插入式) |
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250 | 250mm(法蘭型或者插入式) |
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-300 | 300mm(法蘭型或者插入式) |
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精度等級 | A | 精度1％ |
B | 精度0.5％ |
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C | 精度0.2％ |
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信號輸出 | M | 一體化液晶顯示并帶4~20mA電流輸出 |
J | 配套流量積算儀（分體顯示） |
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S | 配套流量積算儀分體顯示并輸出4~20mA |
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I | 4~20mA電流輸出 |
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T | 一體化液晶顯示 |
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P | 脈沖輸出 |
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公稱壓力 | C1 | PN1.6MPa |
C2 | PN2.5MPa |
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C3 | PN4.0MPa |
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C4 | PN6.3MPa |
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C5 | PN16MPa |
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C6 | PN25MPa |
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C7 | PN40MPa |
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防爆要求 | /NE | 不防爆 |
/EX | 防爆等級dⅡBT4 |
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溫度要求 | /NE | 常溫 |
/HE | 120℃≥高溫≥150℃ |
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的安裝方式
1、儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式。
2、安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS（DS為被測管道實測內徑）。
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理。
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關“使用說明書”。
1.安裝場所
傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進入傳感器應為充分發展管流，因此要根據傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或流動調整器，若上游側阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調整器，傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。
2.連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內)，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。
需連續運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥，測量時要確保旁通管無泄漏。
在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替傳感器，待：“掃線”工作完畢確認管道內清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質，則應在傳感器上游側裝過濾器，對于不能停流的，應并聯安裝兩套過濾器輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質。
流量調節閥應裝在傳感器下游，上游側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產生振動和向外泄漏。對于可能產生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。
傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應裝在水平管線的zui高點，以免管線內聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測量。
傳感器前后管道應支撐牢靠，不產生振動，對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
3.投入運行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥，以較小流量運行一段時間(如10分鐘)，然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調節到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，緩慢開啟下游閥，關小旁路閥開度，使儀表以較小流量運行一段時間，然后全開上游閥，全關旁路閥(要保證無泄漏)，zui后調節下游閥開度到所需的流量。
4.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時先以很小流量運行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環境溫度逐漸接近,高溫流體運行與此相類似。
5.其他注意事項
啟閉閥應盡可能平緩，如采用自動控制啟閉，用“兩段開啟，兩段關閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發生水錘現象損壞渦輪流量計葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力，當管道壓力不高，在投入運行初期觀察zui大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計算的pmin，否則應采取措施以防止產生氣穴。
