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產品簡介
詳細介紹
HP-4.0型混凝土抗滲儀主要技術參數
1、zui大工作壓力：4mpa
2、工作方式：自動恒壓(數顯型：自動恒壓且自動升壓)
3、一次可作試件數：6個
4、試模幾何尺寸(亦稱主模)模腔上口直徑：Φ174.8mm，模腔下口直徑：Φ185mm，高度：153mm
HP-4.0型、柱塞泵參數：
流量：0.16L/min
6、電動機：
功率：120W
電源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950×800×950mm
8、質量：≈220kg
HP-4.0型 安裝與使用
1、準備
a、將抗滲儀器放置在平整、堅實的室內基礎上，
b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c、開啟6個控制閥
d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣。
e、關閉控制閥
HP-4.0型 試件制作及安裝
a、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形，然后按部或標準的規范進行養護。
b、將養護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上(螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機)將試件壓入試模中并冷卻至常溫，使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察滲水深度。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動，注意觀察壓力上升是否正常，系統有無滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進入試驗。
HP-4.0型 保養與維護
1、對工作環境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃;相對溫度<80%， 不長期在含腐蝕性氣體的環境中工作
2、水源應清潔無雜質
3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準(約600ml)
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進行)，并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5、如環境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空
內的全部水源，以免結冰損壞系統的零件。
HP-4.0型 操作規程
1、將注水的螺帽擰下，同時打開七個截止閥，向蓄水罐灌滿清水，并要求試模底盤內也充滿水，以排除管道系統內的空氣。當“0"號閥放水管出水，可將其它通抽試模的六個閥門關閉，并打緊止水嘴的螺帽。
2、把裝封好試件的試模可靠地裝固在儀器上。
3、調節電接點壓力表，兩限壓指針轉到0.1MPa的位置上，即上限壓為0.125MPa，下限壓為0.075MPa。
4、啟動柱式水泵，首先打開小水閥，關閉0號閥門，直到小水嘴水流成線后再打開1~6號閥門，并將小水閥關閉。
5、試驗時，水壓從0.1MPa開始，以后每隔八小時增加水壓0.1MPa，并隨時注意觀察六個試件上端的情況，工作水壓Pmax<6MPa.
6、當六個試件的端面有3個呈現壓力水滲透出時，即記下此時的水壓，作為試驗的壓力值。
7、試驗結束后，切斷電源，將壓容器管道系統內的水通過排水閥放盡后，再將試模座擦凈，涂油防銹。
8、使用前后應及時登錄設備使用記錄。
6分類
可分為：普通型和特種。
HP-4.0型 結構原理
根據液壓原來進行設計，以電動機拖動水泵施壓，通過管道與壓力容器，控制閥，試模座等連接。壓力由水泵輸出進入壓力容器，然后輸送到名試件系統進行加載試驗。管路中裝有電接點壓力表和電氣控制系統，通過對電接點壓力表內的電觸點的調節可以使壓力在0.1 ~4Mpa的規定范圍內進行恒壓試驗。
HP-4.0型 市場價格
經緯通達建筑儀器 http://www.xldjsj.com/st275174/list_1116424.html
HP-4.0型 注意事項
1、不準隨意拆改或解體使用，確因需要開發新功能或改造更新等，需按分級管理權限，履行審批手續后再實施。
2、經常進行設備的保養與維護，并存放在干燥通風之處，待用時間過長儀器設備，應定期通電開機，防止潮霉損壞儀器設備其零部件。
3、使用完畢之后，必須把儀器清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命。
HP-4.0型 試驗步驟
1、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形，然后按部或標準的規范進行養護。
2、在試驗前一天將試體從養護室中取出，將試模加熱到40℃左右并將封閉用的蠟加熱到*融化，然后將試體圓周在溶液中滾一周(試體兩端面嚴禁有蠟)，將沾有蠟的試體用壓力機壓入試模。
3、滲透試驗 (1)灌水：將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個截門，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌滿，并要求試模底盤內也充滿水(作用在于排除管路系統內的空氣)這時可將六個通向試模的截門關上。 (2)安裝試模：把裝封好的試體的試模，可靠地裝固在儀器上。 (3)試驗時：按新規范24小時完畢，例如：工程要求試塊加壓0.8MPa，下限設定為0.6MPa恒壓8小時后下限自動升壓為0.7MPa，再恒壓8小時，下限自動升壓為0.8MPa，8小時后完畢。 (4)當六個試體的端面有2個呈現由壓力水滲透出來時，記下此時的水壓作為試驗的壓力值