| KCB、2CY系列齒輪輸油泵產品簡介 |
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KCB、2CY不銹鋼輸油齒輪泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃,如需高溫200℃, 同本單位可配用耐高溫材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/S.本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆粒或纖維的、高度揮發或閃電低的液體，如汽油，笨等。
KCB、2CY不銹鋼輸油齒輪泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環保、食品、醫藥等部門。 |
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| KCB、2CY不銹鋼輸油齒輪泵用途說明 |
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1、KCB、2CY不銹鋼輸油齒輪泵適用于輸送各種油類，如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內點低液體，如氣油、苯等，本單位還生產不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
2、KCB、2CY不銹鋼輸油齒輪泵不適用于含硬質顆粒或纖維的，適用粘度為5*10 -5~1.5*103m2/s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。 |
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| KCB、2CY系列齒輪輸油泵性能參數 |
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型號規格 | 電機功率(KW) | 轉速(r/min) | 流量(L/min) | 排出壓力(MPa/cm2) | 允許吸上真空泵(m) | 進出口徑 | KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2) | 1.5 | 1400 | 18.3 | 1.45 | 5 | 3/4" | KCB33.3(2CY-2/14.5-2) | 2.2 | 1420 | 33.3 | 1.45 | 5 | 3/4" | KCB55(2CY-3.3/3.3-2) | 1.5 | 1400 | 55 | 0.33 | 5 | 1" | KCB55(2CY-3.3/3.5-2) | 2.2 | 1420 | 55 | 0.5 | 5 | 1" | KCB83.3(2CY-5/3-2) | 2.2 | 1420 | 83.3 | 0.33 | 5 | 1.5" | KCB83.3(2CY-5/5-2) | 3 | 1420 | 83.3 | 0.5 | 5 | 1.5" | KCB200(2CY-8/3.3-2) | 4 | 1440 | 200 | 0.33 | 5 | 2" | KCB200(2CY-12/1.3-2) | 4 | 1440 | 200 | 0.13 | 5 | 2" | KCB200(2CY-12/3.3-2) | 5.5 | 1440 | 200 | 0.33 | 5 | 2" | KCB200(2CY-12/6-2) | 5.5 | 1440 | 200 | 0.60 | 5 | 2" | KCB200(2CY-12/10-2) | 7.5 | 1440 | 200 | 1.00 | 5 | 2" | KCB300(2CY-18/3.6-2) | 5.5 | 960 | 300 | 0.36 | 5 | 3" | KCB300(2CY-18/6-2) | 7.5 | 1440 | 300 | 0.6 | 5 | 3" | KCB483.3(2CY-29-3.6-2) | 7.5 | 1440 | 483.3 | 0.36 | 5 | 3" | KCB483.3(2CY-29-10-2) | 11 | 970 | 483.3 | 1.00 | 5 | 3" | KCB633(2CY-38/2.8-2) | 11 | 1000 | 633 | 0.28 | 5 | 4" | KCB633(2CY-38/8-2) | 22 | 1000 | 633 | 0.8 | 5 | 4" | KCB960(2CY-60/3-2) | 18.5 | 1450 | 960 | 0.3 | 5 | 4" | KCB960(2CY-60-6-2) | 30 | 1450 | 960 | 0.6 | 5 | 4" | KCB2000(2CY-120/3-2) | 30 | 750 | 2000 | 0.3 | 5 | 6" | KCB2500(2CY-150/3-2) | 37 | 750 | 2500 | 0.3 | 5 | 6" |
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| 工作原理 |
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| KCB、2CY不銹鋼輸油齒輪泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內的整個工作腔分兩面三刀個獨立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵動轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，當齒化從嚙合到脫開時在吸入側（A）就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側（B），齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經泵的排出口排出泵外。 |
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| KCB、2CY不銹鋼輸油齒輪泵結構與特性 |
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1、結構
1、KCB、2CY不銹鋼輸油齒輪泵是臥式回轉泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機件組成。
2、泵體、軸承座等為灰鑄鐵件、齒輪用優質碳素鋼材制作，亦可根據用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
3、軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用。2CY100/3,2CY120/3,2CY150/3,KCB-300~960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB-18.3~83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成，調節壓緊蓋上的兩只螺母來調節密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好，耐高溫和低溫、化學性質穩定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
4、泵內裝有安全閥，當泵或排出管道發生故障或誤將排出閥門*關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
5、用彈性聯軸器直接與驅動電機聯接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。
2、特性
1、KCB、2CY不銹鋼輸油齒輪泵結構簡單緊湊，使用和保養方便。
2、KCB、2CY不銹鋼輸油齒輪泵具良好的自吸性，幫每次開泵前不須灌入液體。
3、KCB、2CY不銹鋼輸油齒輪泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須另加潤滑液。
4、利用彈性聯軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到改好的緩沖作用 |
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| 使用時應注意的事項 |
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（一）安裝
1、安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進入泵腔內 部等。
2、安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度。
3、管道各聯接部位不得不漏氣、漏液，否則會發生吸不上液體的現象。
4、為防止顆粒雜質等污物進入泵內，應在吸入口安裝金屬過濾網。
（二）泵工作前的檢查
1、泵的各緊固件是否牢固。
2、主動軸是否運轉靈活。
3、進出管道的閥門是否打開。
4、泵的旋轉方向是否符合要求，（若從泵端向電機看，旋轉方向為逆時針）。
（三）泵工作時的維護
1、注意泵的壓力及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規范以內。
2、注意填料函的工作，若發生泄漏，視其程度將壓緊蓋擰緊（不允許擰得過緊，以免填料函劇烈發熱和密封圈迅 速磨損）。
3、當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時，應立即停止泵的工作，進行拆檢。
4、一般情況下，不得任意調整安全閥，如需調整時，要用儀器校正。
使安全閥的封閥壓力分別為KCB—18.3型、KCB-33.3型為l .7MPa，KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型為0.45MPa。KCB200、三種泵分別為0。 45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CYl00／3，2CY120／3，2CY150／7，分別為0.45MPa，0.8MPa。
（四）泵工作地停止
1、切斷電源
2、關閉進出管道閥門 |
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| KCB、2CY不銹鋼輸油齒輪泵常見故障及排除方法(表示) |
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故障 | 產生原因 | 排除方法 | | 不排油或排油量少 | l吸入高度超過額定值 2吸入管道漏氣
3旋轉方向不對 4吸入管道堵塞或閥門關閉
5安全閥卡死或研傷
6液體溫度低而粘度增大 | 1提高吸入液面
2檢查各接合處，加否棉等密封材料加以密封
3接泵的所示方向糾正
4檢查管道是否堵塞，閥門是否全開
5拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使用吻合。
6予熱液體，如不可能，則降低排出壓力或減少排出流量。 | | 密封漏油 | 1軸封處未調整好
2密封圈磨損而間隙增大
3機械密封動靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷
4彈簧松馳 | 1重新調整
2適量擰緊調節螺母或更換密封圈
3更換動靜環或重新研磨
4更換彈簧 | | 噪音或振動大 | l吸入管或過濾網堵塞
2吸入管伸入液面較淺
3管道內進入空氣
4排出管道阻力太大
5齒輪軸承或側板嚴重磨損
6回轉部份發生干涉
7吸入液體的粘度太大
8吸入高度超過額定值 | 1消除過濾網上的污物
2吸入管應伸入液池深左右
3檢查各聯接處，使其密封
4檢查排出管道及閥門是否堵塞
5拆下清洗，并修整缺陷或更換
6拆下檢查并排除故障
7進行粘度測定并根據表二中第現象第六條處理
8提高吸入液面 |
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| KCB、2CY不銹鋼輸油齒輪泵易損件明細表 |
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| KCB18.3-200型泵易損件： | 名 稱 | 材 料 | 件 數 | 備 注 | 密封圈 | 柔性石墨 | 3 | 輸送液溫在70℃以上時配用 | 密封圈 | 耐油橡膠 | 3 | 輸送液溫在70℃以上時配用 | 安全閥彈簧 | 65Mn | 1 | | 滑動軸承 | 6-6-3錫青銅末 | 4 | |
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| KCB300-3800型泵易損件： | 名 稱 | 材 料 | 件 數 | 備 注 | 骨架油封圈 | 橡膠 | 4 | | 安全閥彈簧 | 65Mn | 1 | | 動 環 | 45 | 1 | | 靜 環 | 45 | １ | | 止 推 板 | HT200 | 4 |
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