健達冰晶石盤式烘干機
項目描述:
冰晶石干燥主機內設旋轉切削裝置,對濾餅狀團聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋轉裝置的運轉,使被干燥物料經旋轉呈旋粉狀,加快了對濕物料的水份蒸發,提高干燥效果;還設有空氣過濾器,以此達到熱空氣的潔凈度,為食品行業的衛生要求提供生產條件。對此,江蘇健達干燥工程有限公司研發了新型健達冰晶石盤式烘干機。
工作原理:
冰晶石干燥機工作時,被干燥物料經加料器進入干燥主機的干燥室,并隨同旋轉裝置一同旋轉,過濾空氣經鼓風機輸入熱風爐,熱空氣隨引風機作用進入干燥室,與濕物料進行熱交換。干燥物料經分級器進入旋風分離器進行收料,粉塵物料隨引風進入布袋除塵器,由除塵器設置布袋對粉塵物料的捕集,經脈沖噴吹收料,濕熱空氣由引風機排出機外,以此完成干燥的全過程。
技術特性:
(一)干燥盤
1.設計壓力:一般為0.4MPa,zui大可達1.6MPa。
2. 使用壓力:一般≤0.4MPa, 可達1.6MPa。
3.加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱。
(二)物料傳送系統
1.主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調速。
2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
4.碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1.常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
2.密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
3.真空型:圓筒型殼體,設計壓力為-0.096Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在配置引風機時使用,以防潮濕的環境空氣進入主機影響干燥效果。
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