新型砌墻磚二次成型試模產(chǎn)品用途：本產(chǎn)品適用于工業(yè)與民用建筑砌墻磚抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣制備，符合GB/T2542-2012《砌墻磚試驗(yàn)方法》及GB/T25044-2010《砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備設(shè)備通用要求》標(biāo)準(zhǔn)中抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法要求。

 砌墻磚二次成型試模試模尺寸：    

                   長(zhǎng)：240mm±15mm（可調(diào)節(jié)）

                   寬：120mm±10mm（可調(diào)節(jié)）

                   高：65mm±5mm

注：對(duì)于不同規(guī)格砌墻磚可根據(jù)不同規(guī)格尺寸試模另行定制

燒結(jié)普通磚 

 a.將試樣切斷或鋸成兩個(gè)半截磚，斷開的半截磚長(zhǎng)不得小于100m，如圖９所示。如果不足100mm，應(yīng)另取備用試樣補(bǔ)足。 

 b.在試樣制備平臺(tái)上，將已斷開的半截磚放入室溫的凈水中浸10￣20min后取出， 并以斷口相反方向疊放，兩者中間抹以厚度不超過５mm的用325或425號(hào)普通硅酸鹽水泥 調(diào)制成稠度適宜的水泥凈漿粘結(jié)，上下兩面用不超過3mm的同種水泥漿抹平。制成的試 件上下兩面須相互平行，并垂直于側(cè)面，如圖10所示。 

4.3.2.2 多孔磚、空心磚 

a.多孔磚以單塊整磚沿豎孔方向加壓，空心磚以單塊整磚沿大面和條面方向分別 加壓。 

b.試件制作采用坐漿法操作。即將玻璃板置于試件制備平臺(tái)上，其上鋪一張濕的墊 紙，紙上鋪一層厚度不超過5mm的用325或425普通硅酸鹽水泥制成稠度適宜的水泥凈漿，再將在水中浸泡10￣20min的試樣平穩(wěn)地將受壓面坐放在水泥漿上，在另一受壓面上稍加 壓力，使整個(gè)水泥層與磚受壓面相互粘結(jié)，磚的側(cè)面應(yīng)垂直于玻璃板。待水泥漿適當(dāng)凝固后，連同玻璃板翻放在另一鋪紙放漿的玻璃板上，再進(jìn)行坐漿，用水平尺校正好玻璃 板的水平。 

4.3.2.3 非燒結(jié)磚 
將同一塊試樣的兩半截磚斷口相反疊放，疊合部分不得小平100mm，如圖11所示。即為抗壓強(qiáng)度試件。如果不足100mm時(shí)，則應(yīng)剔除另取備用試樣補(bǔ)足。 

4.3.3試件養(yǎng)護(hù) 

4.3.3.1制成的抹面試件應(yīng)置于不低于10℃的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)3d，再進(jìn)行試驗(yàn)。 
 

4.3.3.2 非燒結(jié)磚試件，不需養(yǎng)護(hù)，直接進(jìn)行試驗(yàn)。 

4.3.4 試驗(yàn)步驟 

4.3.4.1 測(cè)量每個(gè)試件連接面或受壓面的長(zhǎng)、寬尺寸各兩個(gè)，分別取其平均值，精確 至1mm。 

4.3.4.2 將試件平放在加壓板的中央，垂直于受壓面加荷，應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得發(fā)生沖 擊或振動(dòng)。加荷速度以2￣6kN/s為宜，直至試件破壞為止，記錄zui大破壞荷載P。 

4.3.5 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 

4.3.5.1每塊試樣的抗壓強(qiáng)度Rp按式（２）計(jì)算，精確至0.1MPa。 

  P 
  Rp＝── …………………………………………（2） 
  LB 

式中：Rp——抗壓強(qiáng)度，MPa； 

  P——zui大破壞荷載，N； 

  L——受壓面（連接面）的長(zhǎng)度，mm； 


  B——受壓面（連接面）的寬度，mm。 

4.3.5.2試驗(yàn)結(jié)果以試樣抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和單塊zui小值表示，精確至0.1MPa。