不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜具有靜密封、無泄漏、噪音、無污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單的特點(diǎn)，匯鑫牌壓不銹鋼反應(yīng)釜能在溫、壓、真空、轉(zhuǎn)速、懸浮、對流狀態(tài)下，使反應(yīng)介質(zhì)*在高壓釜內(nèi)處于靜密封狀態(tài)中，安全的進(jìn)行易燃、易爆、劇毒等苛刻介質(zhì)的反應(yīng)。

設(shè)計壓力：≤12.5Mpa工作壓力：≤9.8MPa　 

　　 設(shè)計溫度：≤350℃工作溫度：≤300℃　 

　　 加熱方式：電加熱，夾套導(dǎo)熱油電加熱、夾套蒸汽加熱等。　　 

威海不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜 加熱功率：1.5-7.5KW電源：220V、380V。　　 

　　 攪拌轉(zhuǎn)速：50-750r/min可調(diào)電機(jī)功率：55-550W　 

　　 主體材質(zhì)：304、316L、321、C276、TA、Ni等　　 

　　 密封形式：磁力密封。 

　　 密封墊片：不銹鋼纏繞墊、石墨復(fù)合墊、八角墊、四氟墊（工作溫度于180℃）　 

　　 攪拌形式：磁力攪拌、機(jī)械攪拌。　 

　　 攪拌漿形式：推進(jìn)式、漿式、錨式、六葉渦輪、布爾馬金式選配　　

小型壓不銹鋼反應(yīng)釜，實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計，加工外盤管反應(yīng)釜。

小型壓不銹鋼反應(yīng)釜，實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。
廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。　反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
適宜的徑比設(shè)計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。