熔煉爐除塵器 主要用于平面磨床工作時產(chǎn)生的金屬粉塵、砂輪廢屑、金屬與砂輪混合粉塵的收集與吸咐，確保工作環(huán)境的清潔，從而預防 “職業(yè)病”的發(fā)生。磨床,吸塵機/磨床粉塵收集器/磨床粉塵回收器主要結(jié)構(gòu)：抽塵風機（選自全風透浦式中壓離心風機，低噪音、低震動，全鋁材質(zhì)）





使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和,,食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
在吸一些較重的顆粒時，須考慮接管管徑及管長度，通常影響吸力效果的一些主要因素有，濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，管徑太粗、管徑長度太長、吸風機本身功率太小、彎道所接太多且分級處理不好!



市場上工業(yè)集塵器的種類有很多，使用形式也有很多，但是很少有人正確的使用工業(yè)吸塵器。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，而錯誤的使用工業(yè)吸塵器不僅會造成設備壽命的降低，時間一長還很有可能造成安全隱患。主塵隔及布塵袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵，
處理效果：
1.性能穩(wěn)定，可長時間連續(xù)運作等顯著特點，可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%，立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設備適用性，節(jié)約成本；
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，，有利于員工工作的穩(wěn)定性；
4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，精工細作，只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；工業(yè)集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、漂浮粉塵、打磨粉塵、橡膠粉末等類似塵埃的收集，
6.可定期對設備（表面及死角）進行清理，濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，延長生產(chǎn)設備的使用壽命；
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量，MCJC系列脈沖式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜，減少傾倒整理的次數(shù)，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；
8.一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，能提供特定的解決方案。


熔煉爐除塵器 集塵器特性：
1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，達標排放
2、除塵風機，吸力強、風量大、噪音低、、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附
4、立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設備適用性
5、設備具有過熱、短路保護功能，設備運行穩(wěn)定安全
6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集
7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用范圍
隨著社會的發(fā)展，工業(yè)環(huán)境污染越來越嚴重了，目前工業(yè)場所將工業(yè)污染的治理放在了首要的位置，可全天候24小時不停運作，配套各種精密機械，作業(yè)于機臺設備的清潔打掃，工業(yè)吸塵器能夠很好的治理大氣污染及清潔設備的問題，適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等，