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熱變形溫度和馬丁耐熱辨析

閱讀:6077        發布時間:2013-1-8

1、熱變形溫度

  熱變形溫度(全稱負荷熱變形溫度,英文縮寫:HDT)是指對浸在120℃/h的升溫速率升溫的導熱的液體介質中的一定尺寸的矩形樹脂試樣施以規定負荷(1.81N/mm2或0.45N/mm2),試樣中點的變形量達到與試樣高度相對應的規定值時的溫度。需要注意:不同的負荷值所確定的熱變形溫度值是不同的,而且沒有可比性,所以測定熱變形溫度值一定要指出所用規定負荷數值(即所采用的標準)。熱變形溫度是衡量塑料(樹脂)耐熱性的主要指標之一,現在世界各地的大部分塑料(樹脂)產品的標準中,都有熱變形溫度這一指標作為產品質量指標,但它不是zui高使用溫度,zui高使用溫度是應根據制品的受力情況及使用要求等綜合因素來確定。

  測量熱變形溫度的標準很多,國內現在常見的有:中國國標(GB)、美國材料試驗學會標準(ASTM)、標準化組織標準(ISO)、歐共體標準等,由于各標準所規定的測試方法、單位系統等有所區別,所以測試結果也有所不同的。例如:國外某酚醛環氧乙烯基酯樹脂產品熱變形溫度ASTM測試典型值:149-154℃,GB實測值:137℃;898樹脂GB實測值:155℃。

  2、馬丁耐熱

  馬丁耐熱試驗方法是檢驗塑料(樹脂)耐熱性的方法之一。1924年由馬丁提出,1928年正式用于德國的酚醛塑料檢驗。后來,其他一些硬質塑料也使用該檢驗方法。它在歐洲和原蘇聯使用比較廣泛。1970年我國亦發布了該試驗方法的國家標準,成為我國早期建立的塑料(樹脂)試驗方法國家標準中的一個,所以在我國使用歷史很長。

  馬丁耐熱溫度是指試樣在一定彎曲力矩作用下,在一定等速升溫環境中發生彎曲變形,當達到規定變形量時的溫度

  3、熱變形溫度與馬丁耐熱的辨析

  熱變形溫度與馬丁耐熱都是檢驗塑料(樹脂)耐熱性的方法之一,但由于試驗方法的本質區別,沒有任何可比性,沒有轉變公式。

  由于馬丁耐熱溫度測量是施加懸臂梁式彎曲力矩,操作不太方便;且施加的彎曲力矩數值較大,使很多塑料在加載后的初始撓度就十分可觀,因而適用范圍受到限制,一般多用于硬質塑料。另外,它使用空氣作為傳熱介質箱體溫度分布不均,對試樣的傳熱慢,因而升溫速度不宜過快。凡此等等,使這一方法在許多國家沒有被采用,在我國也被逐漸的淘汰了。

  所以在檢驗塑料(樹脂)耐熱性時,不能用馬丁耐熱與熱變形溫度比較。同時還要注意它們都不是塑料(樹脂)的zui高使用溫度,塑料(樹脂)的zui高使用溫度應根據制品的受力情況及使用要求等因素來確定。

  另外,熱固性樹脂經過退火處理,也就是我們日常所說的加熱后處理,會使熱變形溫度和馬丁耐熱升高,一般退火處理可以使熱變形溫度提高10℃,這就說明在日常使用熱固性樹脂時加熱后處理還是很必要的。

差示掃描量熱儀(DSC)/差熱分析儀(DTA)

差示掃描量熱法(DSC)為使樣品處于程序控制的溫度下,觀察樣品和參比物之間的熱流差隨溫度或時間的函數。廣泛應用于塑料、橡膠、涂料、食品、醫藥、生物有機體、無機材料、金屬材料與復合材料等領域。

測量與研究材料的如下特性:
  • 熔融與結晶過程
  • 玻璃化轉變
  • 氧化穩定性/氧化誘導期 O.I.T.
  • 多晶形
  • 相容性
  • 反應熱
  • 熱穩定性
  • 特征溫度
  • 結晶度
  • 相轉變
  • 比熱
  • 液晶轉變
  • 固化
  • 反應動力學
  • 純度
  • 材料鑒別

熱重分析儀 TG

熱重分析法(TG, TGA)是在升溫、恒溫或降溫過程中,觀察樣品的質量隨溫度或時間的函數。廣泛應用于塑料、橡膠、涂料、藥品、催化劑、無機材料、金屬材料與復合材料等各領域的研究開發、工藝優化與質量監控。

測量與研究材料的如下特性:
  • 熱穩定性
  • 吸附與解吸
  • 成分的定量分析
  • 水分與揮發物
  • 分解過程
  • 氧化與還原
  • 添加劑與填充劑影響
  • 反應動力學

同步(綜合)熱分析儀 STA(DSC/DTA-TG)

同步熱分析將熱重分析 TG 與差熱分析 DTA 或差示掃描量熱 DSC 結合為一體,在同一次測量中利用同一樣品可同步得到熱重與差熱信息。

相比單獨的 TG 與/或 DSC 測試,具有如下顯著優點:

  • 通過一次測量,即可獲取質量變化與熱效應兩種信息,不僅方便而節省時間,同時由于只需要更少的樣品,對于樣品很昂貴或難以制取的場合非常有利。
  • 消除稱重量、樣品均勻性、升溫速率一致性、氣氛壓力與流量差異等因素影響,TG 與 DTA/DSC 曲線對應性更佳。
  • 根據某一熱效應是否對應質量變化,有助于判別該熱效應所對應的物化過程(如區分熔融峰、結晶峰、相變峰與分解峰、氧化峰等)。
  • 實時跟蹤樣品質量隨溫度/時間的變化,在計算熱焓時可以樣品的當前實際質量(而非測量前原始質量)為依據,有利于相變熱、反應熱等的準確計算。
 
廣泛應用于陶瓷、玻璃、金屬/合金、礦物、催化劑、含能材料、塑膠高分子、涂料、醫藥、食品等各種領域。

測量與研究材料的如下特性:

DSC: 熔融、結晶、相變、反應溫度與反應熱、燃燒熱、比熱...
TG:熱穩定性、分解、氧化還原、吸附解吸、游離水與結晶水含量、成分比例計算...

熱機械分析儀 TMA

使樣品處于一定的溫度程序下,施加一定的機械力,觀察樣品在一定方向上的尺寸隨溫度或時間的變化關系。廣泛應用于塑料、橡膠、薄膜、纖維、涂料、陶瓷、玻璃、金屬材料與復合材料等領域。

測量與研究材料的如下特性:

  • 線膨脹與收縮性能
  • 玻璃化溫度
  • 穿刺性能
  • 薄膜、纖維的拉伸收縮
  • 熱塑性材料的熱性能分析
  • 相轉變
  • 軟化溫度
  • 分子重結晶效應
  • 應力與應變的函數關系
  • 熱固性材料的固化性能
 

若所施加的機械力可近似忽略,則為熱膨脹測量(DIL),定量測試樣品長度隨溫度的變化過程,能得出材料的線性膨脹、燒結過程、玻璃化轉變、軟化點等特性,應用于金屬、陶瓷、復合材料、涂層材料、耐火材料、高分子材料等領域。

動態機械分析儀 DMA

使樣品處于程序控制的溫度下,并施加單頻或多頻的振蕩力,研究樣品的機械行為,測定其儲能模量、損耗模量和損耗因子隨溫度、時間與力的頻率的函數關系。廣泛應用于熱塑性與熱固性塑料、橡膠、涂料、金屬與合金、無機材料、復合材料等領域。

測量與研究材料的如下特性:

  • 儲能模量(剛性)
  • 粘彈性
  • 玻璃化轉變
  • 軟化溫度
  • 損耗模量(阻尼)
  • 蠕變與應力松弛
  • 二級相變
  • 固化過程
 

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