1、該板同時具有微功耗放大板和電流輸出功能;
2、能夠輸出與流量信號對應的4~20mA兩線制的電流信號;
3、能夠同時顯示累計流量和瞬時流量;
4、五段非線性修正功能;
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
傳感器接線端子說明
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
S1 | GND | S2 | V- | P- | P+ | V+ | B | B | A |
通道1 通道2
渦街傳感器 壓力傳感器 溫度傳感器
渦街傳感器:
通道1:
1:+,
2:-
通道2:
3:+
2:-
壓力傳感器:
4:V-, 壓力傳感器電源-;
5:P-, 壓力傳感器信號-;
6:P+, 壓力傳感器信號+;
7:V+, 壓力傳感器電源+;
溫度傳感器(Pt100):
8:Pt100-
9:Pt100-
Pt100
10:Pt100+
S1,S2各有8位撥動位,撥到“ON”位為有效。各種口徑、介質對應放大板上的S1 、S2開關位置推薦值如下,使用中可根據(jù)實際情況略做調整:
| 口徑 mm | 氣體 | 液體 | ||||||||||||||
S1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | | S1 | S2 | S1 | S2 | ||||
| 25 | | | 1 | 5 | ||||||||||||
S2 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | | 40 | 1 | 1 | 1~2 | 5 | |||
| 50 | 1 | 2 | 1~3 | 5 | ||||||||||||
| 80 | 1~2 | 2 | 1~4 | 6 | ||||||||||||
100 | 1~2 | 3 | 1~4 | 6 | |||||||||||||
150 | 1~3 | 3 | 1~5 | 7 | |||||||||||||
200 | 1~3 | 4 | 1~6 | 7 | |||||||||||||
250 | 1~4 | 4 | 1~6 | 8 | |||||||||||||
300 | 1~4 | 4 | 1~7 | 8 |
S3旋轉數(shù)字電位器,從0~F共有16檔,用于調整放大倍數(shù),0檔zui小,F檔zui大,順時針旋轉為增加,反之減小。
該轉換板共配置了三個按鍵,左邊為移位鍵F1,中間為設置/換項鍵F2,右邊為增加修改鍵F3。
三、參數(shù)設定方法
1、 顯示板簡圖如下:
Q
6位瞬時流量
8位累計流量
F1——移位鍵,用于循環(huán)移動修改位。
F2——參數(shù)設定鍵,按下該鍵即可進入設定狀態(tài),然后用于切換選擇項。
F3——參數(shù)增加鍵,用于對修改位的參數(shù)修改。
2、 設定內部參數(shù):
2.1設定參數(shù)項如下:
PASS ——密碼輸入(0001);
SET d ——密度設定,用于液體介質測量時的密度補償(kg/m3);
SET qc ——小信號切除(t/h);
SET F1 ——渦街流量傳感器的*段分段頻率值(Hz),zui小;
SET C1 ——渦街流量傳感器的*段流量系數(shù)(1/升);
SET F2 ——渦街流量傳感器的第二段分段頻率值(Hz);
SET C2 ——渦街流量傳感器的第二段流量系數(shù)(1/升);
SET F3 ——渦街流量傳感器的第三段分段頻率值(Hz);
SET C3 ——渦街流量傳感器的第三段流量系數(shù)(1/升);
SET F4 ——渦街流量傳感器的第四段分段頻率值(Hz);
SET C4 ——渦街流量傳感器的第四段流量系數(shù)(1/升);
SET F5 ——渦街流量傳感器的第五段分段頻率值(Hz);
SET C5 ——渦街流量傳感器的第五段流量系數(shù)(1/升);
SET dP ——抗震系數(shù),0為不抗震,1-9抗震強度增強;
SET F.S ——流量的量程設定;
SET Lb ——阻尼時間設定(s);
SET bh ——表號,用于485通訊時的地址識別;
SET bd ——波特率(1200、2400、4800、9600), 用于485通訊;
SET pc ——壓力傳感器系數(shù);
SET p0 ——壓力傳感器的零點;
SET tc ——溫度傳感器的系數(shù);
SET t0 ——溫度傳感器的零點;
SET p ——壓力補償?shù)妮斎敕绞剑?/span>
Pin:壓力傳感器輸入壓力補償;
Sp:內部設定壓力補償。
SET SP ——內部設定的補償壓力值(MP a);
SET t ——溫度補償?shù)妮斎敕绞剑?/span>
tin:Pt100溫度補償;
St: 內部設定溫度補償。
SET St ——內部設定的溫度補償值(℃);
SET pg ——測量介質選擇:
bh_t:溫度補償?shù)娘柡驼羝麥y量;
bh_p:壓力補償?shù)娘柡驼羝麥y量;
gr:過熱蒸汽測量;
ys:壓縮氣體測量;
yt:液體測量。
XXXXXXXX
c Lr(閃爍)——累計流量清零;
2.2參數(shù)項的設定步驟
在正常工作狀態(tài)下,按下SET鍵,即可進入設置狀態(tài)。
Q 10.000 1234.5678 |
在參數(shù)顯示狀態(tài)下,按“SET”鍵,即可進入設置狀態(tài)。 |
SET鍵
PASS 0001 |
密碼設置項。密碼=0001;通過“?”和“▲”鍵將密碼設置正確后,按“SET”鍵確認。密碼正確,進入設置狀態(tài);不正確,退出設置狀態(tài)。 |
SET鍵
d 1000.0000 |
介質密度修改,僅對液體有效。單位:kg/m3通過“?”和“▲”鍵修改。 |
SET鍵
qc 0000.0000 |
小流量切除。單位與瞬時流量相同。經(jīng)過判斷瞬時流量小于該值,則瞬時流量置零,不進行累計。 |
SET鍵
F1 ???? |
*段流量分段頻率值。該分段頻率值由小到大排列,*段為zui小,第五段為zui大。通過“?”和“▲”鍵修改。如果不分段,可將F1設置為很大值(比如5000),只需設置C1的流量系數(shù),其他段,可不關心。 |
SET鍵
C1 ????.???? |
*段流量系數(shù),單位:1/升。通過“?”和“▲”鍵修改。 |
SET鍵
F2 ???? |
第二段流量分段頻率值。通過“?”和“▲”鍵修改。 |
SET鍵
C2 ????.???? |
第二段流量系數(shù),單位:1/升。通過“?”和“▲”鍵修改。 |
SET鍵
F3 ???? |
第三段流量分段頻率值。通過“?”和“▲”鍵修改。 |
SET鍵
C3 ????.???? |
第三段流量系數(shù),單位:1/升。通過“?”和“▲”鍵修改。 |
SET鍵
F4 ???? |
第四段流量分段頻率值。通過“?”和“▲”鍵修改。 |
SET鍵
C4 ????.???? |
第四段流量系數(shù),單位:1/升。通過“?”和“▲”鍵修改。 |
SET鍵
F5 ???? |
第五段流量分段頻率值。通過“?”和“▲”鍵修改。 |
SET鍵
C5 ????.???? |
第五段流量系數(shù),單位:1/升。通過“?”和“▲”鍵修改。 |
SET鍵
dP 0 |
抗震系數(shù)。有效范圍:0~9。其中0為不抗震,1~9抗震等級依次增強。通過“▲”鍵修改。 |
SET鍵
F.S ?????.??? |
流量的滿量程設定。單位:與瞬時流量單位相同。該值對應20mA的電流輸出。通過“?”和“▲”鍵修改。該項很重要,與配接的二次儀表的量程必須*。 |
SET鍵
Lb 1 |
阻尼時間設定,單位:秒。通過 “▲”鍵修改。對于液體介質,特別是大口徑,此項相應設置的大一些,瞬時流量會比較平穩(wěn)。 |
SET鍵
bH 0001 |
表號設定,用于485通訊時的地址識別;通過“?”和“▲”鍵修改。 無通訊時,可不關心。 |
SET鍵
bd 1200 |
波特率(1200、2400、4800、9600);通過 “▲”鍵修改。 無通訊時,可不關心。 |
SET鍵
PC 01.00 |
壓力傳感器系數(shù)。該系數(shù)通過對壓力傳感器的標定得出。通過“?”和“▲”鍵修改。 如果無外接壓力傳感器,此項可不關心。 |
SET鍵
P0 -0.000 |
壓力傳感器零點。該系數(shù)通過對壓力傳感器的標定得出。通過“?”和“▲”鍵修改。 如果無外接壓力傳感器,此項可不關心。 |
SET鍵
tC 1.000 |
溫度傳感器系數(shù)。該系數(shù)通過電阻箱模擬Pt100標定得出。通過“?”和“▲”鍵修改。 如果無外接Pt100,此項可不關心。 |
SET鍵
t0 -0.000 |
溫度傳感器零點。該系數(shù)通過電阻箱模擬Pt100標定得出。通過“?”和“▲”鍵修改。 如果無外接Pt100,此項可不關心。 |
SET鍵
P SP |
壓力補償?shù)妮斎敕绞?。SP:內部設定壓力補償,Pin:壓力傳感器補償。通過 “▲”鍵修改。如果無外接壓力傳感器,此項必須設置為“SP”。 |
SET鍵
SP ?.??? |
內部設定的壓力補償值,單位:MPa,通過“?”和“▲”鍵修改。 對于蒸汽和壓縮氣體此項很重要。對于液體介質,此項可不關心。 |
SET鍵
t St |
溫度補償?shù)妮斎敕绞?。St:內部設定溫度補償,tin:Pt100補償。通過 “▲”鍵修改。 如果無外接Pt100,此項必須設置為“St”。 |
SET鍵
St ????.? |
內部設定的溫度補償值,單位:℃,通過“?”和“▲”鍵修改。 對于蒸汽和壓縮氣體此項很重要。對于液體介質可不關心。 |
SET鍵
Pg bH-t |
測量介質選擇。通過“▲”鍵修改。其中: bH_t:飽和蒸汽溫度補償; bH_p:飽和蒸汽壓力補償; gr:過熱蒸汽,溫度和壓力同時補償; ys:壓縮氣體,溫度和壓力同時補償; yt:液體,內部設定密度補償(無溫壓補償)。 |
SET鍵
CLr 1234.5678 |
累計流量清零。“?”和“▲”鍵同時按下,累計流量即可清零。 |
SET鍵
Q 10.000 1234.5678 |
退出設置狀態(tài)。 |
四、計算公式
1、流量的計算公式
(1) 瞬時流量 (t/h)
式中:
F:渦街流量傳感器的脈沖頻率;
K:渦街流量傳感器的流量系數(shù)(1/升);
ρ:設定的介質密度(kg/m3)。
(2)累計流量Σ=∫(L/3600)dt (t)
式中:
L:瞬時流量;
五、壓力傳感器的校準
1、將設置參數(shù)中的PC項,設置為01.00;
pc——壓力傳感器系數(shù);
01.00
2、將P0項設置為00.00;
p0——壓力傳感器的零點;
00. 00
3、將P項設置為Pin;
p——壓力補償?shù)妮斎敕绞剑?/span>
Pin:壓力傳感器輸入壓力補償;
4、退出設置狀態(tài),
5、按右鍵,將顯示切換到壓力顯示“P X.XX”;
6、將壓力傳感器與儀表正確連接;
7、用壓力試驗臺,開始標定,并正確填寫表格;
序號 | 滿量程 百分比(%) | 標準壓力 P標準(MPa) | 測量壓力 P測量 (MPa) | 計算方法: P標準= P測量÷PC-P0 |
1 | 0 | | | 通過第2、4兩點聯(lián)立方程,求計算結果: PC=? P0=? |
2 | 25 | | | |
3 | 50 | | | |
4 | 75 | | | |
5 | 100 | | |
8、將正確結果設置到儀表的PC和P0項;
9、通過第3、5點驗證結果。
六、溫度傳感器Pt100的校準